蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
a、填充墙分两次砌砖，中间间隔3天。严禁一次砌砖到顶。以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝。砌体靠近深处最上一层采用斜砌方式，并堵塞满砂浆。
b、主体内外墙抹灰前，填充墙与梁柱交接处加钢板网，钢板网宽250mm，防止填充墙与砼面由于变形不同而产生的抹灰裂缝。
3-6、流水段划分
由于单层面积较大，以后浇带分成两个流水段。楼层柱和梁板分开浇筑，夹层梁板柱整体浇筑。 二、地下室工程
1、测量定位放线作标志 2、模板选择
a、底板：底板侧模采用砖模,边模钢木模板组合拼装。
b、柱墙：由于地下室柱墙防水要求高，因此对地下室柱墙混凝土要求也较高,采用以钢模为主体，组合木模板作补充的方式拼装。
c、梁采用钢模,板采用木模板散拼, 木模选用δ=12厚酚醛树脂涂膜防水胶合板。 d、楼梯模板：采用钢模板及木模综合使用。楼梯底板采用竹胶板，踏步的立模及侧模采用钢模板拼装，每段楼梯两边采用两道定型倒三角木模,
e、柱墙模板支撑： f、梁板模支撑与承重架：
g、现浇楼梯支撑：现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同的直接支承和满堂脚手架上。
三、主体结构钢筋工程
1、钢筋的加工
a、钢筋采用机械加工，人工绑扎。施工现场设立钢筋加工点， 钢筋的加工制作在钢筋加工点进行。
b、钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁、板、柱节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架情况。
c、柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135弯头，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。梁的主筋采用闪光对焊接长，柱的竖向筋采用电渣压力焊接长，焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
d、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。
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2、钢筋的配制
a、钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作出书面技术底面。
b、框架柱纵向钢筋采用焊接接头，当接头平面不少于两个时，相邻接头平面间距不少于500，接头最低点距柱端不少于柱边长尺寸，且宜在楼面以上500处，纵筋直径大于14毫米时，采用电渣压力焊接接头，其它纵筋优先选用焊接接头，相邻接头间距不小于500，接头距梁端不小于1.5梁高，及不小于500毫米，当采用搭接接头，搭接长度45d，梁上部钢筋在跨中1/3区段内，下部钢筋接头位置在支座处。
3、钢筋安装绑扎
a、现浇钢筋砼柱、梁板结构，对交汇节点，要先根据施工图确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。施工时特点注意对照图纸进行核查。
b、柱筋：施工中采取柱筋焊接固定，确保在浇注砼的施工中柱筋下发生偏移。 c、所有钢筋的绑扎：其主筋的搭接长度要求满足设计要求，保证按图纸施工。 d、楼板钢筋先绑扎主方向圈梁和梁，然后绑扎次方向和圈梁，最后绑扎连系梁和板筋。
e、每层梁、柱钢筋绑扎完成后，按设计要求规定，埋入构造柱钢筋和砌体拉结钢筋。 f、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足(混凝土结构工程施工及验收规范)的有关规定。
g、钢筋保护层分部位满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来保证。其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1280mm31200mm梅花型均匀布置。
4、钢筋绑扎顺序
a、柱子钢筋→梁钢筋→楼板钢筋。柱子钢筋、要在支柱子模板前制作、焊接、绑扎完毕，随后整理架子、支柱模、浇灌柱子混凝土；梁筋、柱子混凝土浇灌完成后，整理架子支梁底模和梁的一侧模板、扎梁钢筋，在梁中的双层筋之间用φ25钢筋隔离，扎完梁钢筋后再支梁的另一侧模板；板筋由边轴向中间推进，在梁模支完后，整理架子、支楼板模板、扎板筋：绑扎板筋时先底层后上层。
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b、对主次梁相交的节点，要先确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上，柱筋和附加吊筋不能遗漏。梁、柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸进行核查。
c、节点区交叉梁钢筋布置原则：上部钢筋将大跨度的钢筋放在上面，跨度相同时则应改为同一向梁的钢筋上筋在上，下筋也在上，另一向钢筋上筋在下，下筋也在下，两排钢筋时，应两向钢筋迭层布置。当梁平柱边时，梁主筋在柱主筋内侧，并应保信主筋的位置。悬臂梁、悬臂板受力钢筋不允许有接头。
d、每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求规定，埋入构造钢筋与砌体拉结钢筋。内隔墙下无梁时，沿墙下在板内板底设置通长加强筋3φ18，内端锚入邻梁内或板内40d。
5、钢筋绑扎质量要求
a、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
b、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定。
c、结构构件的洞口必须预留，并须设置相应规格的钢套管。
d、梁上不允许开设直径大于50的洞口,洞口边长小于300时，板主筋绕过洞口不截断；洞口边长大于等于300小于500时，板主筋尽可能绕过洞口，洞口每边上下各12φ14的洞口加强筋，两端锚入板、梁内45d。
e、钢筋绑扎好后，必须通过钢筋工长、质检员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录。
6、钢筋定位
钢筋绑扎好后，一定要检查钢筋是否定位、固定，达到设计要求。
a、在梁中如遇到有双排钢筋时，为了保证梁筋的正确位置，需在梁筋之间加短钢筋φ25@2000进行支垫隔离。
b、在施工中，为了保证板上负弯矩筋位置正确，在板负弯矩筋与板下部筋之间加板凳铁φ14@300，通长布置，同时负弯矩筋弯钩端部绑扎一根φ6.5钢筋。
c、为了保证柱筋位置正确，对柱筋与梁、板筋的相交处采用加强箍进行定位处理。 d、钢筋保护层扫设计图和规范执行，所有保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证，垫块间距梁柱部小于1000mm，板部小于1200mm（梅花型布置）。
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e、钢筋绑扎好后，严防车压人踩，以保证钢筋的正确位置。为防止浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。
7、钢筋焊接
a、钢筋直径≥φ14，水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊在施工中按层接长。
b、焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
c、焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。
d、电渣压力焊工艺流程：焊前准备→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯→垫塞石板布或石棉线绳→焊剂入盒→通电引弧→电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。
8、焊接操作
a、上、下钢筋端面以及钢筋与电极块接触的铁锈、污物等应清除干净，端部不直时，应对直，根据焊接钢筋长度搭脚手架，人工扶稳上部钢筋，同一截面内钢筋的接头数量不得超地钢筋总量的50%，上部钢筋扶稳后置于夹钳内，以防错位或夹具变形，钢筋置于夹钳内应夹紧，并应保持上、下钢筋同心，其竖肋应对齐。
b、焊芯安放在正中，下部钢筋与焊剂盒底板间缝隙，应采用石棉布或石板绳填塞，以防焊剂泄漏、破坏渣池，施焊时若发现有铁水溢出焊剂外的剂象应及时添加，力求避免施焊时引起火花伤人。
c、为确保接头良好，钢筋顶压3-5分钟后松开操作杆，以免接头偏斜。 d、焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，经充分冷却后再去掉渣壳。 e、质量检查：电渣压力焊接接头焊巴应均匀，上下钢筋同心，竖肋应对齐。电渣压力焊钢筋在同一断面的焊接接头，应相互错开不小于35d和大于500mm。现场质检人员应工程进度及时检查焊接质量，做到根根验收，不合格的马上返工。
9、钢筋工程技术措施
a、对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。验收重点为控制钢筋的品种、规格数量、绑扎牢固程度，搭接长度等（逐根验收）并认真填与隐蔽工程验收单。
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b、且应有不小于10d的直钩，锚入板内的受力钢筋应位于板负筋以下，并与每根板负筋焊牢。水平钢筋锚入框架内不应小于35d，竖向钢筋的接头位置应相互错开，每次连接的数量不超过总数的一半。
c、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
d、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，主筋搭接部位的箍筋，应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
e、钢筋焊接质量应满足(钢筋焊接施工及验收规范)要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
10、钢筋定位措施
a、柱竖向钢筋位置的固定箍布置在梁下口200mm和梁上50mm，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。
b、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间设Φ25横向短筋@1500mm。
c、板上部筋的定位：设撑筋@1000。负荷端90°弯钩脚端增设Φ6.5构造筋扎牢，以保证面筋的正确位置且不变形。
d 、钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合(砼结构工程施工及验收规范)GB50204-92的有关规定。 四、主体结构模板工程
1、模板材料
a、模板龙骨材料：选用Φ4833.5电焊钢管结合，100350的ⅡⅢ级冷云杉防木，模板材料选用厚度为18mm，240031200的九层木胶板并经检查验收后才可使用。
b、柱、梁模板：采用钢木模板组合拼装，柱模可拼装制成单片的整块模板，以便快速安拆。
c、板模：选用8～12mm厚酚醛树脂涂膜防水胶合板，板缝平接，对拼缝处用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。
d、楼梯模板：楼梯底模采用S12竹胶合板，侧模和踏步等模和边模选用50mm厚木模。 该工程为整浇筑砼框架结构、柱、梁、板、混凝土浇筑工程量大，模板周转时间受到一定限制，因此模板需用量多，一次性投入以每一楼层为单位，柱、梁侧模各一套，梁底、现浇板模各两套。
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