力学性能规定值。
其它锻件（如圆盘、环形锻件、厚壁钢管、复杂形状锻件等）及铸件的力学性能规定值和试样的截取方法，由单独的规范予以规定。
表Ⅲ列出了制订这些规范时所需的基本力学性能值。
M226.1.2 用于制造承受高应力的机械零件或承压部件的不锈钢，须规定室温残余伸长0.2%的最低屈服强度，并在工厂实验中予以验证（参见表Ⅲ）。
M226.1.3 奥氏体不锈钢经固溶热处理后的力学性能相当于充分退火后的力学性能（断后高伸长率及高冲击值，屈服强度最低）。如在850℃下进行长时间退火，这一类的退火处理会改善某些钢的机械强度。当进行这一类处理时，要注意到这一类钢的显微组织中经常含有一定比例的铁素体。因此这类钢在800～950℃下保温，会由于金相组织出现σ相而易变脆。若是这种情况，则必须进行冲击试验。冲击值的最低值不得低于60J。 M226.2 高温下的力学性能
M226.2.1 如果钢材用于M226.1.2规定的使用范围，则在所有情况下采购技术规范必须规定： ——要求在300℃或350℃温度下残余伸长0.2%的屈服强度最低值， ——要求在300℃或350℃温度下的抗拉强度最低值。
如果使用温度超过250℃，这些性能可以在工厂试验中予以验证。在此情况下，不论有无规定，须记下残余伸长0.2%的屈服强度和抗拉强度，并列入试验报告。
M226.2.2 表Ⅳ列出了最高使用温度350℃下的最低屈服强度值，可用于制订技术规范时参考。
M227 铸件
M227.1 采购技术规范中给定的化学成分规定值,必须符合M221的通用条款和表Ⅱ的规定，并要符合以下的规定：
——最高铬和硅的含量为：
Cr≤21.00%， Si≤1.50%； ——M221.4规定的铬最低含量为
不含钼18—10型钢， Cr≥18.00%；
含钼2.50%的18—10型钢， Cr≥17.00。
M227.2 由于在铸件上作加速晶间腐蚀试验是困难的，所以仅在特殊情况下才规定进行这种试验。
在其它情况下，如果工厂化学分析和检查化学分析结果中的碳、铬和钼的含量均能符合采购技术规范的规定，且加铌稳定的铸钢件，其含铌量满足Nb≥10%C条件者，采购技术规范应不规定进行任何加速晶间腐蚀试验（除作为参考资料用外）。
M227.3 通过将镍含量降低到表Ⅱ规定的极限以下，使得到能改善力学性能和奥氏体—铁素体组织的钢种。但只有将铁素体含量已限制在合理范围内，并验证了在加工过程（焊接影响区）中及在使用条件下（最高使用温度及寿命）不变脆，才允许使用这种钢种。 M227.4 奥氏体不锈钢铸件必须用电炉熔炼工艺。
M227.5 采购技术规范根据材料厚度和零件尺寸大小，规定各种制品和零件的最低力学性能值。
对低碳18—10型和含钼2.50%的低碳18—10型，厚度不超过50mm铸钢制件，其常用力学性能值规定如下：
Rm≥480MPa， Rp0.2≥210MPa；
A≥35%， 平均KV≥80J。
M227.6 本章的通用条款也适用于奥氏体不锈钢铸件，有关的铸钢件通用规定也适用于此。 M228 采购技术规范
M228.1 内容
在上述规定的范围内，供货商必须注明： ——选用的化学成分； ——交货件的热处理；
——根据可焊性要求须作的加速晶间腐蚀试验； ——室温下力学性能；
——设计温度下力学性能，即：保载5分钟测定残余伸长0.2%条件下屈服强度，如有必要时也适用测定抗拉强度（见M226.2.1）。 M228.2 采购技术规范
对于轧制品，当应用本章提出的规定（M225.4）中，碰到由于零件相对厚度原因引起的困难时，则必须采用稳定化不锈钢，以便至少能获得等于No.703或721低碳不锈钢的力学性能，以及焊接后不经适当热处理的抗晶间腐蚀性能。
在这种情况下允许使用无钼或含钼超低碳18—10型Cr—Ni钢，其化学成分列于下表。其碳含量在该章没有详细说明，考虑到平均铬含量的增加及很精确的成分限量，这些钢的碳含量允许超过本章规定的上限，即0.030%。 钢种 18—10型控制氮含量的Z2CN19—10钢 含钼的18—10型控制氮含量的Z2CND18—12钢 C% Si% Mn% ≤2.00 ≤2.00 Cr% Ni% Mo% N% ≤ 0.080 ≤ 0.080 ≤0.035 ≤1.00 ≤0.035 ≤1.00 18.50 9.00 ～20.00 ～10.00 17.00 11.00 2.25 ～18.20 ～12.50 ～2.75 对于生产这些钢中任一种钢的钢厂，必须进行资格鉴定。
将无钼钢的试样加热到700℃，和将含钼钢的试样加热到725℃，经B敏化处理以及缓冷后，按AUTAAS No.121规范进行加速晶间腐蚀试验。
从截面为500mm2的圆棒上测得这些钢的室温基本力学性能列于下表： 钢种 控制氮含量的Z2CN19—10钢 含钼的18—10型控制氮含量的Z2CND18—12钢 钢种 18—10型控制氮含量的Z2CN19—10钢 含钼的18—10型控制氮含量的Z2CND17—12钢 （1）在圆截面为500mm2上测得。
表Ⅰ 奥氏体不锈钢的AUTAAS规范 AUTAAS规范编号 101 111.1 111.2 111.3 111.4 适用范围 化学成分 钢棒力学性能 钢板、薄板、钢带的力学性能 钢板的采购技术规范 冷轧钢带和薄钢板的采购技术规范 Rp0.2(MPa) 210 230 Rm(MPa) 540 540 A%≥ 45 40 KV(J) 60 60 下表列举了采购技术规范中使用温度为350℃的最低屈服强度值。 350℃下的Rp0.2(MPa)(1) 125 135 111.5 201 202 211 212 213 121 141
钢棒的采购技术规范 高、低压流体管道的轧制、焊接、冷拔薄壁管的采购技术规范 高、低压流体管道的轧制、焊接、非冷拔薄壁管的采购技术规范 热交换器和冷凝器的冷拔无缝薄壁管的采购技术规范 热交换器和冷凝器的轧制、焊接和冷拔薄壁管的采购技术规范 热交换器和冷凝器的轧制、焊接和非冷拔薄壁管的采购技术规范 18—10型铬—镍奥氏体不锈钢的加速晶间腐蚀试验 钢板、薄钢板和钢带的表面精整 表Ⅱ 奥氏体不锈钢的化学成分 AUTAAS 规范 编号 701 702 703 704 711 712 钢种 18—10钢 18—10钢 冷作硬化钢 低碳18—10钢 超低碳18—10钢 钛稳定化 18—10钢 铌稳定化 18—10钢 721 722 731 732 含钼2.5%的 低碳18—10钢 含钼2.5%的 超低碳18—10钢 Z5CND17—012 Z2CND17—12 0.07 0.03 0.10 0.10 16～19 16～19 16～20 16～20 10～14 10～14 10～14 10～14 Z12CN18—09 Z12CN18—07 Z12CN18—10 Z12CN18—10 Z12CNT18—11 Z12CNNb18—11 0.15 0.15 0.06 0.03 0.10 0.10 17～20 17～19 17～20 17～20 17～20 17～20 8～11 6.5～8.5 9～12 9～12 9～13 9～13 AFNOR 牌号 主要元素和杂质含量范围（%） C ≤ Cr （2） Ni Mo Ti Nb （1） ≥8C ≤10.10 ＞8C ≤1.0 Si ≤ 1 1 1 1 1 1 Mn ≤ 2 2 2 2 2 2 S ≤ 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 P ≤ 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 A、I、 Cu S、I ≤ 钢号 1 0.5 1 1 1 1 302 301 304 304L 321 347 1 1 1 1 2 2 2 2 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 1 1 1 1 316 316L 不含钼的铬—镍奥氏体不锈钢 ≥5C ≤0.75 含钼的铬—镍奥氏体不锈钢 2.25～3 2.25～3 2.25～3 2.25～3 ≥5C ≤0.75 钛稳定化含钼2.5% Z8CNDT18—12 的18—10钢 铌稳定化含钼2.5% 的18—10钢 Z8CNDNb18—012 （1） 可用钽代替部分铌，但Nb+Ta≥10C。
（2） 铸件的最高含铬量为21%，最高含硅量为1.5%(见6.1.5)。
表Ⅲ 奥氏体不锈钢制品交货状态——基本力学性能 钢种 AFNOR牌号 参考热处理 或交货状态 1050～1150℃ （３）水或油淬 同上 冷变形25% 冷变形50% 1050～1150℃ （３）水或油淬 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 截面积500mm2圆钢的力学性能 E（1）≥ Kg/cm2 22 25 50 75 20 17 22 22 20 17 24 24 RKg/cm2 ≥ 55 60 80 100 50 50 55 55 55 50 55 55 ≤ 100 120 A（%） KU（J）≥ ≥ 40 40 （）304 （）184 45 45 40 40 40 45 35 35 60 50 30 30 80 80 70 70 80 80 50 50 180°弯曲 （）试验1 两边弯至贴合 硬度 HB 126～196 18—10钢 冷作硬化后高 强度18—8钢 力学性能 低碳1810钢 超低碳1810钢 钛稳定化18—10钢 铌稳定化18—10钢 含钼2.5%的 低碳18—10钢 含钼2.5%的 超低碳18—10钢 Z12CN18—09 Z12CN18—07 两边弯至贴合 ～ （4）弯至两边距3e 22～32HRc （）弯至两边距3e4 32～37HRc 两边弯至贴合 两边弯至贴合 两边弯至贴合 两边弯至贴合 两边弯至贴合 两边弯至贴合 两边弯至贴合 126～179 126～179 126～196 126～196 126～179 126～179 126～196 126～196 （1） （2） （3） （4）
Z5CN18—10 Z2CN18—10 Z8CNT18—10 Z8CNNb18—11 Z5CND17—12 Z2CND17—12 钛稳定化含钼2.5% Z8CNDT18—12 的18—10钢 铌稳定化含钼2.5% Z8CNDNb18-12 的18—10钢 残余伸长0.2%条件下，屈服强度或在其能测得时的屈服点； 截面积最多为300mm2的圆钢；
厚度小于3mm的制品才可吹风快冷； 厚度至多为3mm的制品。