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润、无残余变形。
6. 水压试验完毕后应进行缓慢泻压。微开汽包空气门缓慢泻压，当汽包压力降至0.1MPa时，全开锅炉上部的各空气门进行放水，将水位放至正常水位。若锅炉检修后转入备用，则不应放水，而应进行充压湿保护。
第二节 调整与试验安全门
1. 经过检修的安全门，在锅炉并列前，应进行调整与试验，以确保安全们工作准确可靠。
2. 调整安全门时，锅炉运行、检修负责人应在场。
3. 调整安全门时，应保持锅炉压力稳定并注意监视汽包水位。
4. 安全门在调整前，应上下对照压力表指示，各压力表不应有过大的误差，调整安全门的压力以就地压力表的指示为准，必要时应使用精度为0.5级的压力表。 5. 调整安全门应逐台进行，一般先调整工作安全门，后调整控制安全门。
6. 安全门调整后，应进行动作试验。如锅炉压力超过动作压力尚未动作时，则应迅速降压，并重新调整。
7. 安全门调整完毕后，装好防护罩，加铅封，将安全门的调整试验结果记录自有关的记录本内。
8. 全门的起座压力分别为：
8.1汽包工作安全门4.22×1.06=4.47MPa
8.2过热器出口集箱控制安全门3.82×1.04=3.97MPa
第五章 锅炉机组故障处理 第一节 事故及故障停炉
1. 紧急停炉：
锅炉遇有下列情况中任何一项时，应立即停止向炉膛内送烟气停止锅炉运行，再视具体情况正确处理。 1.1锅炉严重满水。 1.2锅炉严重缺水。
1.3在汽包就地水位计中看不到水位又难以判断缺水或满水。 1.4所有汽包水位计损坏。
1.5发生烟道再燃烧，排烟温度不正常升高时。
1.6主给水管道、主蒸汽管道包括其附件：（阀门、弯头、三通）发生爆破或泄漏，并有
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严重发展趋向时。
1.7水冷壁、省煤器管爆破不能维持正常水位；或者能维持汽包水位，但由于加大给水量导致汽包上下壁内、外壁温差大于许可值50℃时。
1.8汽压超过安全门动作压力，而安全门未动作，对空排汽门又无法打开时，或虽安全门动作，对空排汽门已打开，但汽压仍直线上涨时，过热器压力达到4.2MPa时。 1.9安全门动作后，无法回座，汽压下降，汽温变化到汽轮机不允许时（10分钟内变化50℃）。
1.10热工仪表电源中断，不能立即恢复，运行人员无法监视水位、汽温、汽压时。 1.11风机等其他部件损坏，使运行人员或设备安全受到威胁时。 1.12主汽温度偏差太大，其绝对值和变化速度已超过汽轮机许可值。 1.13锅炉柱子和主要横梁被烧红时，炉墙裂缝有倒塌危险时。 1.14给水泵全部失效，或给水系统故障，不能向锅炉进水时。 2．一般故障停炉
下列情况应停止运行，其停止时间由总工程师确定： 2.1给水管道、受热面管子以及其他承压部件泄漏时。 2.2给水、蒸汽品质急剧恶化，而短时间内不能恢复正常时。
2.3 给水、减温水调节不灵或调节门泄漏量大，难以维持锅炉正常水位或汽温时。 2.4靠远方水位计指示调整水位的锅炉，即使在汽包水位计正常情况下当多有水位计损坏不能再短期内恢复时。 3. 紧急停炉程序如下：
3.1 达到紧急停炉条件时，立即通知值长及焦厂值班人员的同时，并采取相应措施。 3.2 关闭高温烟气入炉挡板，停止引风机运行，必要时可开启烟道人孔门。 3.3 开启对空排汽门，防止过热器超温，开启高过出口集箱疏水门。
3.4 在紧急停炉时，如无满水或缺水现象的情况下，可向锅炉排污或进水，以降低炉内压力。
3.5 其余操作按正常处理。
第二节 锅炉水位异常
1．锅炉满水： 1.1 锅炉满水的现象：
1.1.1 汽包水位指示高于正常水位。
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1.1.2 电接点水位计指示正值增大。 1.1.3 水位警报器鸣叫，高水位信号发出。 1.1.4 过热蒸汽温度下降。 1.1.5 蒸汽含盐量增大。
1.1.6 给水流量不正常的大于蒸汽流量。
1.1.7 严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，法兰处冒白汽。 1.2 锅炉满水的常见原因：
1.2.1 给水自动调节门失灵，给水调整装置故障。
1.2.2 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。 1.2.3 锅炉负荷增加太快或汽包安全门动作。 1.2.4 给水压力突然升高。
1.2.5 运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 1.3 锅炉满水的处理：
1.3.1 当锅炉汽压及给水压力正常，汽包水位超过+50mm时，应采取下列措施： 1.3.1.1 验证电接点水位计的指示正确性。
1.3.1.2 若因给水自动失灵，而影响水位升高时，应改为手动。减少给水。 1.3.2 经上述处理后，水位仍继续上升，且超过+100mm时，应采取下列措施： 1.3.2.1 继续关小给水或关全。
1.3.2.2 若水位继续升高，应开启事故放水或排污门。
1.3.2.3 根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水门，通知汽机开启有关疏水门。
1.3.3 如水位继续升高且已超过汽包水位计的上部可见水位，或发现蒸汽管道振动或阀门、法兰帽白汽等现象之一时，判断为严重满水并按下列处理： 1.3.3.1 立即停炉关闭主汽门，开启对空排汽门。 1.3.3.2 停止向锅炉上水，并冲洗对照水位计。 1.3.3.3 加强锅炉放水，注意水位在汽包水位计中出现。 1.3.3.4 故障消除后，尽快恢复锅炉运行。 2．锅炉缺水：
2.1 锅炉缺水时的现象：
2.1.1 上下水位计指示均低于规定的正常水位或看不见水位指示。
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2.1.2 水位警报器鸣叫，发出低水位信号。 2.1.3 过热汽温升高。
2.1.4 给水流量不正常的小于蒸汽流量。（炉管爆裂时现象相反） 2.2 锅炉缺水的原因： 2.2.1 给水压力突然降低。
2.2.2 给水自动失灵，给水装置故障。
2.2.3 水位计、蒸汽流量或给水流量指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。 2.2.4 锅炉负荷聚减，汽压聚升。
2.2.5 锅炉排污管道、阀门泄露，排污量过大或误开。 2.2.6 对流管束、低温蒸发器或省煤器管破裂。
2.2.7运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 2.3缺水处理：
2.3.1当锅炉汽压正常和给水压力正常，而水位降至正常水位-50mm时，还应采取下列措施：
2.3.1.1对照水位计，必要时进行冲洗以检验其指示的正确性。 2.3.1.2给水自动改为手动，开大给水，加强进水。
2.3.1.3检查各放水门、排污门、放汽门、疏水门是否关闭严密，锅炉各部分有无泄露，并将其检查结果按级汇报，在水位恢复正常后方可将手动改为自动。
2.3.2经上述处理后，如水位仍下降至-100mm时，除采取上述措施外，与汽机班长联系，必要时可适当降低锅炉负荷，立即关闭各取样门、连续排污门，停止锅炉的放水和放汽。 2.3.3如采取恢复水位的措施后，水位仍继续下降，当水位低于汽包可见部分时，应紧急停炉。如果由于运行人员疏忽大意，汽包水位计内看不见水位而使水位计失灵，无法正确判断水位时，应紧急停炉后，用“叫水法”去检查水位，叫水程序是： 2.3.3.1开启汽包水位计的放水门，冲洗水位计一次。 2.3.3.2关闭汽门，让水连通管得到冲洗。
2.3.3.3缓慢关闭放水门，注意水位计，如有水线上升为轻微缺水，若无水位线上升表明严重缺水。
2.3.3.4叫水后，开启汽门，恢复水位计的运行。
2.3.4根据叫水法检查水位计的结果，分别按下列规定处理。
2.3.4.1经叫水后水位在汽包水位计出现时，是一般缺水，则应谨慎的增加给水流量，
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并注意恢复水位。
2.3.4.2经叫水后，水位未能在汽包水位计中出现，是严重缺水，严禁向锅炉上水，何时上水，由总工和生产厂长决定。
3.锅炉水位不明，用电接点水位计又难以判明时，应紧急停炉并停止上水时，停炉后，利用汽包水位计按下列程序查明水位：
3.1缓慢开启水位计放水门，注意观察水位，水位计中有水线下降，表明轻微满水。 3.2若不见水位，关闭汽门，使水侧得到冲洗。
3.3缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计有水线上升，表示轻微缺水。
3.4如仍不见水位，关闭水门，再开启放水门，水位计中确水位线下降，表示严重满水；无水位线出现，则表示严重缺水。查明后将水位计恢复运行，按前述规定进行处理。
第三节
1. 汽水共腾时的现象： 1. 1蒸汽和炉水的含盐量增大。
1. 2汽包水位发生剧烈波动，看不清水位。 1. 3过热蒸汽温度急剧下降。
1. 4严重时，整齐管道内发生水冲击，法兰处冒汽。 2. 汽水共腾时的原因
2.1炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。 2.2没有按规定排污，或排污管堵塞。 3. 汽水共腾的处理：
3.1适当降低锅炉负荷，并保持蒸发稳定。
3.2全开连续排污门，并检查管道是否有堵塞现象必要时开启事故放水门或定期排污门 3.3停止加药。
3.4维持水位略低于正常水位（-50mm）
3.5开启过热器或蒸汽管道疏水门，并通知汽机开启汽机侧有关疏水门。 3.6同时化学人员，采取措施改善炉水品质。 3.7炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。 3.8故障消除后，应冲洗水位计。
第四节 给水中断
1.给水中断的现象：
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汽水共腾