江苏太湖35吨清洁型焦炉余热锅炉投标文件
2.3.6锅炉安全门已动作，在锅炉汽压降到工作压力以下，不能回座时，应采取措施使其恢复原位。
2.3.7如停炉后，有关人员必须立即做好随时启动的准备。 2.3.8处理完毕后，应做好记录。 3.锅炉厂用电中断： 3.1现象：
3.1.1引风机、除尘泵停止转动，电流到零。 3.1.2锅炉的蒸发量、汽压、汽温、水位均急剧下降。 3.1.3电压表指示回零。 3.1.4热工仪表指示失常。
3.1.5工作照明中断，事故照明投用。 3.2处理：
3.2.1报告值长要求迅速送电。
3.2.2将自动改为手动，手动调节把引风机电源开关关闭，挡板复位到零。 3.2.3打开进烟囱的烟气插板，关闭高温进炉烟气插板。 3.2.4做好防止超温、超压准备。
3.2.5关闭排污门、取样门等，检查各放水门、排汽门是否关闭严密，监视就地水位计水位下降情况。
3.2.6在电源未恢复前，锅炉按正常停炉处理。
3.2.7如电源在短时间无法恢复时，应联系汽机不用汽后关闭主汽门。
3.2.8电源恢复后，在值班长的指挥下，依次启动锅炉引风机，以免同时启动电压下降，再次造成电压中断。
第九节 燃烧室炉墙损坏
1. 现象：
1.1锅炉支架或墙皮发热甚至烧红。 1.2燃烧室变正压时向外冒烟。 2.原因：
2.1检修后烘炉不当，启动或停止方式不对。 2.2耐火材料质量不合格。 2.3施工质量不良。 2.4燃烧室结构不合理。
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3.处理：
3.1在发现燃烧室有损坏现象后，应对可可疑部分进行严密检查。 3.2如炉墙损坏面积不大，可降低锅炉蒸发量，维持锅炉短时间运行。
3.3如炉墙损坏面积很大，致使炉架或炉墙表皮温度不正常的升高且超过200℃时，则应立即停炉。
第十节 内机的主要故障及原因
1. 振动剧烈的原因“
1.1机壳或机风口与叶轮磨损。 1.2基础的钢度不够或不牢固。 1.3叶轮铆钉松动或轮盘变形。 1.4轴承盖与轴承座连接螺栓松动。 1.5风机进出口管道的安装不良产生振动。 1.6叶轮轮盘与主轴松动。 1.7叶轮不平衡，叶轮腐蚀积灰。 1.8电机轴与风机轴找正不良。
1.9联轴器与轴松动，则应固紧或重新配键。 1.10地脚螺栓松动。 2.轴承温度过高的原因： 2.1轴承箱剧烈振动。
2.2润滑脂质量不良、变质或填充过多过少，或含灰尘、污垢。 2.3轴承座与轴承盖连接螺栓之紧力过大或过小。 2.4主轴与滚动轴承安装歪斜。 2.5滚动轴承损坏。 2.6冷却水长时间中断。
3.电机电流过大或温度过高的原因： 3.1开机时，风机进口挡板未关。 3.2流量超过规定值，过大或风管漏气。 3.3风机输送气体密度过大，使压力升高。 3.4电压太低或电源单相断电。 3.5受轴承剧烈振动的影响。
4.值班人员在下列情况下应紧急停机：
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4.1电动机内部发生焦臭味冒烟或火花时。
4.2发生剧烈的振动、撞击和摩擦声，并危及设备安全时。 4.3轴承温度达到极限值并继续升高或冒烟时。
4.4风机周围发生火灾一时无法补救并将威胁设备安全运行。 4.5为了抢救人身事故时。
第十一节 除尘泵常见故障及原因
1.泵不出液或流量，扬程明显不符的原因： 1.1泵内或进口管道内空气未排尽。 1.2泵盖或进口管道连接处漏气。
1.3进出口管径太小，太长、阻塞或阀门失灵。 1.4吸入或压出高度太高。 1.5轴封处漏气。
1.6电动机转向、转速不对或介质粘度过大。 1.7入口无水源或水位过低。
1.8进口滤网或底阀堵塞，或进口阀门脱落，堵塞。 1.9出口阀未开，阀门阀芯脱落或出水无去向。 2.泵振动和噪音异常的原因： 2.1基础不平或螺栓松动。 2.2泵轴与电动机不同轴。 2.3支架管道不稳定。 2.4泵有汽蚀现象。 2.5轴承松动或损坏。 2.6泵轴弯曲。 2.7异物进入叶轮。
3.轴封处发热、冒汽或严重发热的原因： 3.1橡胶油封唇口磨损。 3.2轴封零件安装不正确。 3.3出口压力过大。
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