江苏太湖35吨清洁型焦炉余热锅炉投标文件
1.1给水流量迅速下降，给水压力降低或到零。 1.2水位下降，汽温上升。 2.处理：
2.1立即通知汽机启动给水泵，将给水自动改为手动并注意水位、汽温的变化。 2.2根据水位适当降低锅炉负荷。
2.3给水压力迅速恢复后，方可加强上水。
2. 4如给水压力不能恢复，而汽包就地水位计降至最低水位或汽温无法控制超过额定。应紧急停炉。
2.5关闭连排、定排等排污门，检查放水门、排污门是否关闭严密。 2.6关闭所有取样门。
2.7如给水压力不够，又确知备用泵不能投入，班长应联系值长根据给水压力减小负荷。
第五节 汽包水位计损坏
1.汽包水位计损坏的预防：
1.1冲洗水位计时，应小心谨慎进行，不允许水位计玻璃的温度发生突然变化。 1.2防止外部的冷空气、冷水点等碰到水位计玻璃上。 2. 汽包水位计损坏的处理：
2.1当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水门及汽门，开启放水门。 2.2如果汽包水位计中有一个损坏，应该立即用另一个正常的汽包水位计监视水位，并采取紧急措施，修复损坏的水位计。
2.3如两个汽包就地水位计均损坏，给水自动动调整器及水位警报器极为可靠，电接点水位计（不少于两个）在4小时内曾与汽包水位计校对过证实其正确可靠时，则可用电接点水位计控制水位继续维持锅炉运行2小时。在上述情况下都应报告值长，使锅炉维持稳定的负荷，并采取紧急措施修理水位计。
2.4如果所有汽包水位计都损坏，给水自动调整器及水位报警器不可靠，立即停炉。
第六节 主蒸汽管道水冲击
1.原因：
1.1蒸汽管道在送汽前，没有充分地暖管和疏水或空气未放尽。 1.2锅炉发生汽水共腾。
1.3减温器泄露或锅炉满水，使蒸汽管内有水。 1.4误动锅炉反冲洗门，水进入过热器，再串入主汽管。
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1.5给水或炉水进入蒸汽系统。 2.现象：
2.1管道发生振动，管内发生冲击声。 2.2主蒸汽温度下降。 2.3管道法兰处向外冒汽。 2.4严重时，保温材料可能脱落。 3.预防及处理：
3.1蒸汽管道发生水冲击声，应检查锅炉水位及蒸汽温度是否正常，并开启有关疏水门。 3.2蒸汽管道在送汽时发生冲击，应立即关小或关闭蒸汽门，并检查有关疏水门应开启，管道支架应牢固，冲击停止后再缓慢送汽暖管。 3.3反冲洗门上堵板，或一二次门用铁链上锁。 3.4严格控制疏水排放门总门，没有车间命令不得关闭。
第七节 承压部件损坏
1.锅炉对流管或低温蒸发器管损坏： 1.1.1汽包水位迅速降低。 1.1.2蒸汽压力和给水压力下降。 1.1.3给水流量不正常的大于蒸汽流量。 1.1.4排烟温度降低。
1.1.5轻微泄露时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声。 1.1.6炉室正压，并从炉内喷出烟气。 1.2原因：
1.2.1锅炉给水质量不良，炉水处理不正确，化学监督不严，未按规定进行排污，致使管内结垢腐蚀。
1.2.2检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良，引起管壁过热，产生鼓包和裂纹。
1.2.3管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 1.2.4耐火砖或大块浇筑料倒塌堕落砸损管子。
1.2.5汽包支吊装置安装不正确，影响管子自由膨胀，致使胀口裂缝。 1.2.6锅炉设计制造不良，锅炉负荷过低，排污量过大，造成水循环破坏。 1.2.7升压太快使汽包和联箱受热不均。
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1.3处理：
1.3.1锅炉对流管或蒸发器管发生爆破，不能保持汽包水位时，按下列规定处理： 1.3.1.1立即关闭高温烟气入炉挡板停炉，引风机关小挡板继续运行，排除炉内蒸汽。 1.3.1.2停炉后联系汽机，关闭主汽门。 1.3.1.3提高给水压力，增加锅炉给水。
1.3.1.4如损坏严重，致使锅炉压力迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包水位计中的水位时，应停止给水。
1.3.1.5处理故障时，须密切注意运行炉的给水情况，如故障炉和运行炉由同一给水母管供水，在备用泵已全部投入运行仍不能保证运行炉的正常给水，应减少或停止故障炉的给水。
1.3.1.6在故障炉内的蒸汽基本消除后，方可停止引风机。
1.3.2如锅炉对流管或蒸发器管损坏不严重，水量损失不大，能保持汽包水位，且不会很快扩大故障时，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，尽快投运备用炉，如备用炉迟迟不能投入运行，而故障炉损坏情况继续加剧时（响声增大、漏水增多，危及邻近管子等）则需立即停炉。 2.省煤器管损坏： 2.1现象：
2.1.1给水流量不正常大于蒸汽流量，严重时，汽包水位下降。 2.1.2省煤器后的烟气温度降低或两侧温差太大。 2.1.3烟气阻力增加，引风机电流增大。 2.1.4省煤器烟道内有异音。
2.1.5从省煤器烟道不严密处向外冒汽，严重时，烟道下部漏水。 2.1.6炉膛负压值降低或变正压。 2.2原因：
2.2.1 烟灰磨损或低温烟气硫腐蚀 2.2.2给水质量不良，造成管壁腐蚀 2.2.3焊接质量不良
2.2.4管子被杂物堵塞，引起管子过热。 2.2.5 给水温度和给水流量变化太大产生热应力 2.3处理：
2.3.1汇报班长，并检查泄漏位置和程度。
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2.3.2 将给水自动改为手动，维持锅炉正常水位。
2.3.3如泄漏不严重，经加大给水或降低负荷后，能维持水位，并对补给水影响不大，则允许短时间运行。
2.3.4如锅炉水位迅速下降，故障情况恶化，已损坏邻近管子，则应立即停炉，保留一台引风机运行，以排出蒸汽。 3过热器管损坏：
3.1.1蒸汽流量不正常的小于给水流量。 3.1.2过热器附近有漏汽声。
3.1.3烟气阻力增加，引风机电流增大。 3.1.4损坏严重时，过热蒸汽压力下降。 3.1.5过热器烟气温度降低或温差增大。 3.2原因：
3.2.1 化学监督不严，汽水分离器结构不良或存在缺陷，使蒸汽品质不好，在过热器内结垢，检修时又未彻底消除，引起管壁超温。
3.2.2，由于运行情况改变，引起蒸汽温度升高，而未及时调整处理，使过热器长时间超温。
3..2.3启炉升压时，减温器通水量过大，在过热器蛇形管内产生水塞而引起局部过热。 3.2.4在升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热。
3.2.5过热器结构布置不合理，蒸汽流速过低，引起管壁温度过高。 3.2.6过热器安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。 3.2.7过热器被杂物堵塞。 3.2.8烟灰磨损。
3.2.9运行年久，管材蠕胀。 3.3处理：
3.3.1报告班长联系检修泄漏程度及位置，并联系汽机司机注意。
3.3.2过热器损坏严重时，必须及时停炉，防止从损坏的过热器管喷出蒸汽吹损邻近的管子，避免扩大事故。
3.3.3如过热器管泄漏，则适当降低蒸发量，在短时间内继续运行，直到备用炉投入运行或已渡过高峰负荷再停，此时应经常检查漏汽情况，若故障情况加剧时，则须及早停炉。
3.3.4停炉后，保留一台引风机继续运行，以排除炉内蒸汽。
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第八节 电气系统故障
1．负荷突升： 1.1 原因：
1.1.1电网中其它发电厂故障。 1.1.2 运行中其它锅炉故障。 1.2现象：
1.2.1蒸汽流量迅速上升，汽压下降。 1.2.2水位升高，高信号报警。 1.3处理：
1.3.1迅速增加烟气量，提高锅炉压力，以满足负荷需要，增加烟气量时与焦炉联系。 1.3.2负荷突升后，必须随时注意汽压下降。 1.3.3维持正常水位、汽温。
1.3.4必要时将自动改为手动操作，但特别注意汽压、汽温变化。 1.3.5如负荷过大，汽压急剧下降时，则要求降低负荷。 1.3.6处理完毕后，应做好记录并向值长了解事故性质和任务。 2.负荷突降： 2.1原因：
2.1.1由于雷击等原因造成外线故障，或电气方面误操作造成大量甩负荷。 2.1.2汽机保护误动作造成甩负荷。 2.1.3 汽机故障而减负荷停机。 2.2现象：
2.2.1照明灯暗后即亮，电流摆动。
2.2.2蒸汽流量迅速下降，汽压急剧升高或安全门动作。 2.2.3汽包水位先降后升。 2.3处理：
2.3.1根据锅炉汽压升高和负荷降低情况，迅速减少烟气量进行降压。 2.3.2开启对空排汽门。
2.3.3将水位自动改为手动，保持汽包水位略低于正常水位，以待迅速增加锅炉负荷。 2.3.4根据过热蒸汽温度的降低情况，关小或全关减温水门，必要时开启过热器疏水门。 2.3.5如炉汽压已超过安全门的动作压力，而安全门未动作时，应立即开启对空排汽电动门，并手动开启安全门、过热器疏水门进行降压。
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