水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案
水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程
施工技术方案
河南九州防腐工程有限公司 二00九年四月二十五日
河南九州防腐工程有限公司 第 1 页
水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案
施工方案
编制依据及引用标准
为了保护国家财产，延长设备寿命，确保供电安全运行，由于贵单位线路输电线路水泥杆及变电钢结构长期受风雨侵袭，烈日暴晒，大气污染，致使水泥杆线箍铁件锈蚀极为严重，钢结构部分油漆变色脱落。为此，根据贵单位的需要和施工要求，对该线路水泥线箍进行加固处理，并切实做好文明施工。使施工能安全、严格地按此措施落实。
1.《表面处理规范》SIS—055900
2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88 3.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692
4.《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）、（国家电网安监〔2005〕83号文）
5.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 6.《建筑钢结构防腐蚀技术规范》
7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 8.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211—95 9.《涂料涂覆技术条件》GB 756—86 10.《漆膜附着力测定法》GB1720 11.《漆膜厚度测定法》GB1764
12.《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 13.《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—93 14.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93 15.《电力建设施工及验收规范》
河南九州防腐工程有限公司 第 2 页
水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案
16. 招标文件要求的其它相关国颁、部颁标准。
1. 施工准备：
1.1熟悉施工现场。作好技术交底工作。并组织人员认真学习领会甲方的防腐工艺流程和技术规范、技术标准，编制作业指导书，分发给每个班组人员，确保施工的顺利进行。
1.2根据施工现场条件，选择临时工程用地，搭建临时设施。要选择在靠近居民生活区的地方，保证工人生活用品的方便采购及正常的生活用水、照明用电。施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
1.3线杆加固料进场时应全数检查。检查涂料的标志、包装、运输及储存、标签是否符合GB/T9750-88、GB/T3491-92、GB/T2452的规定。
1.4检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告，其品种性能规格等符合的指定产品的技术要求和有关国家标准。
1.5涂刷前应观察检查防腐涂料的型号名称颜色及有效期是否与其质量证明文件相符；开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象，检查数量为：按桶数量抽查5％，且不少于3桶。
1.6 劳动力的配置表：劳动力配置以满足甲方施工进度要求为止。
序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 管理人员 除锈工 刷漆工 衬里工 生活、后勤 电工 其 他 数量 3 5 6 12 3 3 2 单位 人 人 人 人 人 人 人 备注 安全、管理、技术 根据工程进度计划，由项目管理人员统一调动作业人员，两种技能以上作业人员占施工人员的80%。 1.7主要施工器具表：施工器具的配置以满足甲方要求而定。
拟投入施工工器具情况表
河南九州防腐工程有限公司 第 3 页
水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案
名称 砂纸 钢铲刀 钢刮刀 钢丝刷 油漆刷 工程车 筛子 涂－4粘度计 导电鞋 屏蔽服 工具车 数量 若干张 50把 50把 若干把 120把 2辆 8个 2个 若干双 若干套 1辆 名称 调漆桶 50Kg磅称 望远镜 放大镜 量筒 测厚仪 湿膜仪 绝缘绳 绝缘安全带 安全帽 安全带 数量 50个 3台 2付 5个 4个 1部 1部 130m 若干付 若干 若干 1.8 冷镀锌防锈底漆的施工要求： 1.8.1材料的有关技术指标及用途：
（1）组成：环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、防沉剂等多种助剂组成。 （2）特性：漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。具有优异的防腐性能和良好的耐热性、干燥快。附着力强，耐冲刷、耐磨性优良。耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶剂性好。耐盐水性及化工大气性优良。
（3）用途：适用于大气、海水、土壤等环境下的钢铁结构，主要用于电力系统、港口、码头、化工、轮船、石油等行业， 是环氧富锌的理想替代产品。
1.8.2技术指标：
序号 外 观 项目名称 甲组分 乙组分 漆膜 单位 S Kg Min 技术指标 红色粘稠状液体 棕色液体 红色无光、均匀 30~60 10:1 30 1 2 3 4 粘度（25℃涂4杯） 施工配比 甲：乙 熟化时间 河南九州防腐工程有限公司 第 4 页
水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 理论用量 干燥 表干 时间 实干 完全固化 复涂间隔时间 柔韧性 冲击性 耐盐水性 附着力 湿膜 漆膜厚度 干膜 密度 Μm g/cm 3g/m H H D H Mm Kg/cm H 级 Μm 2380 ≤0.5 ≤24 7 ≥24 ≤1 ＞40 ≥100 2 160 80 2.2 1.8.3施工方法：
（1）被涂物表面除锈应达到（St3级），表面有一定的粗糙度；也可以采用化学清洗处理至除净全部氧化皮铁锈，并彻底中和、水洗和钝化，如人工除锈或动力工具除锈必须达到St3级。
（2）涂刷前先将甲乙组分搅拌均匀，按重量比甲：乙=10：1配制，混合均匀熟化30min后即可使用；配置好的漆应在8h内用完。
（3）涂装方法采用刷涂、喷涂皆可，采用刷涂时建议涂2~3道，涂装过程中粘度过高时可采用LX-6专用稀释剂进行稀释，以便施工。
（4）涂装完底漆后，在涂刷面漆之前不应长时间曝露，在清洁的室内环境中放置时间不应大于14天，否则底漆表面会形成锌盐，会影响后道漆的质量。
（5）施工条件：涂装温度5~35℃，相对湿度80%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，雨、雾、风较大等恶劣天气，不能进行涂装。
1.8.4具体施工方法见表：
冷涂锌防锈底漆涂刷技术标准：
施工环境 相对湿度60~85%，温度10~35℃，钢铁表面清洁干燥。 河南九州防腐工程有限公司 第 5 页