水泥线杆加固及变电站钢结构防腐工程 施工技术方案
4.做好带电涂刷各项安全措施 力安全工伯规程》（电力线路部分）组织、技术和安全措施 1.全数检查防腐材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等; 2.抽查防腐材料的型号、名称、颜色、质量及有效期等; 3.搅拌，应使涂料均匀如一; 4.严格按产品说明书混合、熟化和烯释。 采用手工除锈方式。 1.涂装材料的禁止阳光暴晒 品种、规格和性能等应符合产品的技术要求和有关国家标准; 2.抽查数量为每批按总桶数5％，且不少于3桶; 3.油漆应均匀如一、无沉淀。 应达到St3级标准，不易清理部位也应达到St2标准 1.钢结构表面基体无雾水; 2.相对温度小于85％; 3.无处界污染 1.施工现场环境相对湿度小于85％，环境温度 15℃-30℃为最佳。 2.钢结构表面无露水; 3.无处界污染 4.风力适合 1.防腐涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象; 2.禁止混合不均匀施工。 2 涂装工艺 1.检查证书; 前的生产准备 2.抽查质量; 3.搅拌; 4.配比; 5.熟化; 6.稀释。 3 铁塔钢结构 表面处理 除去钢结构表面的油脂、油污和附着不牢固的氧化皮，铁锈、旧漆皮等附着物。 按St3标准除锈完毕，应尽快涂第一道底漆，一般应在4小时 内。 表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关健工序。 1.绝缘子挂点上端须安装绝缘防护板，以防油漆滴落绝缘子上，防护板当天班收工时折除; 2.防止油漆滴落 4 涂第一道冷涂锌底漆 1.施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主; 2.采用刷涂法纵横涂刷。 1.涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象; 2.干漆膜厚度最小每道为40μM 5 涂第二道冷却锌底漆 应在第一道底漆实干后，间隔时间应在24小时，刷涂第二道冷却锌底漆 6 涂第一道冷涂锌面漆 底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其间隔时间应在24小时，但最长间隔时间不应超过7天 1.涂层漆膜上均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、皱皮等缺陷、无漏涂等现象; 河南九州防腐工程有限公司 第 21 页
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7 涂第二道冷却锌面漆 应在第一道面漆实干后，间隔时间应在24小时，刷涂第二道面漆 2.干漆膜厚度平均每道最小40μM 8 工程的检查和验收 第二道面漆涂刷完后，应全面检查施工质量，及时按标准修补，按标准进行验收。 1目的检查涂层; 2.仪器检测涂层 3.按标准及时修补 1.涂层漆膜上均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、皱皮等缺陷、无漏涂或涂层脱皮等现象; 2.干漆膜厚度平均每道最小160μM 1.检查和验收现场环境相对湿度小于85％，环境温度10℃-30℃。 2.钢结构表面无露水; 1.检查应全面; 2.修补应保质保量，达到标准的要求。 5. 安全技术措施：
5.1本工程防腐，属于高空、带电作业，所以具有以下几种不安全因素： 5.1.1 施工人员高空坠落 5.1.2 坠物伤人 5.1.3 施工人员触电 5.1.4 污染、草地、庄稼等 5.1.5 易燃、易爆品起火爆炸。 5.2 需采取的主要安全技术措施：
5.2.1 担任高空作业人员必须身体健康、患有精神病、癫痫病及经医生鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮洒或精神不振时，禁止登杆工作。
5.2.2 每个登高作业人员必须持有劳动部门颁发的登高架设证，必须经过安全训练教育，必须穿防滑鞋，否则严禁登高作业。
5.2.3 施工现场周围应设专人监护、醒目位置挂警示牌。
5.2.4 施工现场严禁携带火种、易燃易爆物品应分离存放整齐并设专人看管，挂明显禁止明火的标志。
5.2.5 施工现场要保持整洁卫生，做到“三不落地”，并做到“工完、料尽、
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场地清。”
5.2.6超高空作业的针对性安全措施：
（1）超高空作业人员必须做到定期全面体检，合格方能上岗。每星期休息一天，测量血压一次，生活费标准定量，每天测量体温。
（2）对特殊部位作业，如平台底面等难度较大的部位，施工人员必须配戴安全自锁器，实行三保险。安全带、安全绳、安全自锁器要分别系在固定物体上。
5.2.7 带电作业的安全防护：
（1）施工前，必须对工作人员进行安全教育和技术交底，严格执行电力行业《关于安全生产工作的决定》及施工方案所列各项安全措施。
（2）施工前应办理第二种工作票，并向甲方报告开工，待甲方命令或通知后，才可开始施工作业。
（3）出发前要认真检查所带工具、材料是否完好，经检查合格后方可使用。 （4）要严格执行甲方有关安全监护要求，施工过程一定要设专人专职监护。 （5）严格按照甲方现场监护人的要求组织施工，我方监护人必须认真监护，及时纠正不安全动作。
（6）施工人员进行一次全面体格检查，身体欠佳者，严禁登塔作业。 （7）上线杆时，必须双手爬行，严禁单手爬行。
（8）上线杆前，应先检查登塔工具，安全带等是否完整牢靠。
（9）在线杆上作业，必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在牢固的构件上，应防止安全带从铁顶脱出或被锋利物伤害，系安全带后必须检查扣环是否扣牢。在线杆上作业转位时，不得失去安全带保护。
（10）上横担时应检查横担腐朽锈蚀清况，检查时，安全带应系在立杆上。横担部位刷漆，安全带及其他工具不得超过横担底面10cm（带电作业要求）。
（11）现场人员应戴安全帽，线杆上人员应防止掉东西，使用工具、材料等应用绳索传递，不得乱扔。塔下应防止行人逗留。
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（12）在带电线杆上刷油时，作业人员活动范围及其所携带工具材料等与带电导线最小距离不得小于：施工人员严格保持距离，人体与导线110KV保持1.5米，220KV保持3米，500KV保持5米安全距离，并穿工作服、工作鞋。在高塔带电作业施工时，必须设专人监护，当不能满足安全距离要求时，必须停电，待线路停电后才能进行施工。高塔上作业时必须增设监护人。
（13）向线杆上吊起或向下放落工具、材料等物体时，应使用绝缘绳传递保持一定的安全距离：500kv为6米。
（14）带电作业应在良好天气下进行，如遇雨、雷、雪、雾不得进行带电作业，风力大于5级时，不能进行带电作业。
（15）禁止同一立面两个高度上在无隔离措施情况下作业。
（16）除锈及脱漆作业时，要用绝缘布兜接锈渣及旧漆皮，不得丢在绝缘子上。锈蚀特别严重，发现腐蚀厚度超过0.5mm的应停止作业，并向工作监护人、负责人报告，经分析许可后再进行作业。
（17）工作完毕后，应清理构架上工具、材料，不得遗留。 5.3 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
5.3.1 根据DL409-91《电业安全工作规程（电力线路部分）》和国家电网安监[2005]83号《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》的要求，认真做好保证安全的组织措施和技术措施。
5.3.2 在输电线路铁塔上刷涂、工作人员活动范围及其所携带的工具，与带电导线最小距离不得小于表4的规定。
在输电线路铁塔上防腐作业与带电导线最小安全距离
电压等级 （kv） 安全距离 （m） 10及以下 0.70 20、35 63（66）、110 1.50 220 330 500 1．00 3.0 4.00 5.00 5.3.3感应电压的防护
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1）在500kV带电线路铁塔上及变电站构架上作业，必须采取防静电感应措施，例如，穿静电感应防护服、导电鞋等。
2）绝缘架空地线应视为带电体。在绝缘架空地线附近涂刷作业时,作业人员与绝缘架空地线之间的距离不应小于0.4M。
3）用绝缘绳索传递大件金属物品（包括工具、金属油漆桶等）时，铁塔或地面上的作业人员应将金属物品接地后再接触，以防电击。
5.3.4在带电导线绝缘子以上部分施工时，悬垂串绝缘子上端（地电位端）应临时安装绝缘防护板，防止涂料滴落在绝缘子串上，并注意防护板放置的安全可靠，防止大风吹落，施工结束应拆除。
5.3.5 在500kV带电线路上端部位刷涂时，应采取架空地线接地措施，安装临时接地线，施工结束必须拆除。
5.3.6装设接地线，应先接接地端，后接导线端的顺序连接，接地线应接触良好，连接牢靠，不准缠绕。拆接地线时的顺序与此相反。装拆接地线时，施工人员均应使用绝缘棒或专用的绝缘绳，人体不得碰触接地线或未接地的导线。
5.3.7高处作业的安全措施
1）凡在离地面(坠落高度基准面)2m及以上的铁塔部位涂刷工作,都应视作高处作业。
2）在铁塔高处作业时，应严格执行高处作业的各项安全措施。
3）在高处作业现场，工作人员不得站在作业处的垂直下方，高空落物区不得有无关人员通行或逗留。
4）铁塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施。
6. 竣工验收及竣工资料移交
6.1.冷镀锌施工验收标准
6.1.1涂层表面质量：所涂刷的每道涂层应均匀平整、色泽一致，无皱皮、无流挂、无针孔、无气泡、无漏涂和涂层脱皮等现象。
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