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2. 乙炔发生工序规章制度
2.1 岗位责任制
(1) 上岗人员必须在当班班长的带领下,以高度的主人翁责任感关心当班生产,了解和掌握本工序的生产情况,坚守岗位,专心致志地搞好本职工作.
(2) 要严格遵守各项规章制度及管理规定,按照操作规程办事,不准违章违纪各行其是。
(3) 要求坚决服从上级领导对生产的正确指挥,服从班组的调配,按照指令完成岗位生产任务,认真做好安全生产工作.
(4) 必须按照本岗位的工作要求,在做好本职工作的同时,加强岗位间的密切配合与联系.要顾全大局,积极发扬团结协作的精神.
(5) 必须以高度的职业道德,实事求是地反映生产实际情况,及时准确地填写本岗位原始记录,不得弄虚作假或胡填乱写.
(6) 要及时发现并排除生产中的各种故障,为下一班创造有利的生产条件,要及时的请示和汇报工作. 2.2 交接班制度
(1) 提前十五分钟到达工段,换好工作服,在班长的带领下开好班前会,认真检查现场后进行交接班.
(2) 交班完毕在班长的带领下,参加班后会,讲评当班生产任务完成的情况,处理完本班的遗留问题。
严格执行《十交》和《五不交》的各项规定： 十交：
——交本班生产情况和任务完成情况。 ——交设备仪表运行情况和使用情况。 ——交不安全因素的预防措施和事故处理情况。 ——交三级过滤和工具数量缺损情况。
——交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。 ——交原始记录是否完成准确。
——交原材料使用和产品质量存在的问题。 ——交上级领导的要求和注意事项。
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——交工作岗位的区域卫生。 ——交跑冒滴漏的情况。 五不交：
——生产不正常，事故处理不完不交。 ——设备问题不清不交。 ——区域卫生不干净不交。 ——记录不齐不清不准不交。 ——车间指示任务没完成不交。 2.3 巡回检查制
(1) 检查内容
① 各项工艺指标变化情况。
② 设备管线阀门工作状态，脏、松、缺油等不合规定的情况。 ③ 厂房构筑物的不安全因素。 (2) 检查方法：
① 根据管辖范围，设备大小，工艺繁简程度设出检查点。 ② 有规定的检查时间和检查路线。
③ 检查时必须严细认真，发现问题要及时处理，不能及时处理的要及时汇报班长或值班长。 2.4 设备维护保养制
为了加强设备的维护和保养，坚持“预防为主”，维护保养与计划检修相结合原则，保证设备安全稳定长周期运行，特制定本制度。
(1) 开展完好设备无泄漏活动，实行包机制度，设备管线阀门有专人负责。 (2) 操作者对使用设备必须做到“四懂”“三会”，科学正确地使用和维护保养好设备。 (3) 严格按照操作规程进行操作，认真巡回检查，填好各种运行纪录。 (4) 认真做好设备润滑工作，严格执行交接班制度，保持设备整洁无漏点。 (5) 发现设备有不正常的情况，要及时查找原因并向班长汇报，弄清原因以便及时处理，消除隐患。
(6) 维护时要定时定点检查设备，主动向操作者了解情况，发现问题及时处理，不能处理的向值班员反映，以便及时安排，按质按量完成各项任务。
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(7) 备用设备要有专人负责，定期检查维护，时刻处于良好状态。
(8) 设备管理人员要对设备维护保养制度的执行情况进行监督检查，认真讲评总结，使设备管理工作得以促进和提高。 2.5 岗位练兵制
(1) 练兵内容：应知应会，不正常情况的处理，安全基本知识，管理知识，本工种基本知识。
(2) 练兵标准：一清二熟三会四懂四过硬
一清：工艺流程清；二熟：生产原理熟、工艺条件熟；三会：会使用、会维修保养、会排除故障；四懂：懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；四过硬：产品质量过硬、操作控制过硬、设备使用过硬、维护保养过硬。
(3) 练兵方法：
① 综合操作经常练，采用问答和技术考试或比赛的方式进行。 ② 上班重点练，由技术员讲解技术课。
③ 定期考核，反复练，通过考核不断巩固学习成果。 ④ 设置岗位练兵卡。 2.6 质量负责制度
(1) 要不断提高职工的自身素质，加强质量意识观念，牢固树立主人翁思想，保制保量的完成本岗位的生产任务和上级部门的生产作业计划。
(2) 积极参与质量管理活动，不断提高工作质量和产品质量。
(3) 对检查中发现的严重影响质量的因素要及时汇报并协助采取措施处理。 (4) 在工段班长带领下，坚持按时定点巡回检查，及时解决处理影响的各种隐患，避免质量事故的发生。
(5) 监守岗位，认真检查，严禁弄虚作假，遵守各项规章制度，努力完成各项质量指标和生产任务。 2.7 工艺管理制度
(1) 严格执行《工艺操作规范》，杜绝违章操作。
(2) 坚持巡回检查，发现问题及时处理，使设备、设施处于良好的运行状态。 (3) 严格控制工艺指标，执行国家法定计量单位。
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(4) 及时工整地填写记录，不得造假和修改。
(5) 不得私自与向外来人员泄露有关工艺控制指标及生产状况，不得私自将《规范》借与他人。 2.8 安全注意事项
(1) 本工段操作人员必须遵守分厂的安全规定。
(2) 上岗人员必须穿戴好防护用品，并正确使用和保养。 (3) 在操作时，应严格遵守操作规程和各项工艺控制指标。
(4) 打开转子流量计阀时，一定要注意缓慢打开，防止用力过猛，卡住转子或使转子把玻璃打碎。
(5) 电器着火时，应用四氯化碳和干粉灭火器，决不可用水油类灭火。 (6) 当发生触电事故时，应用绝缘物隔绝电源或切断电源。
(7) 皮肤或眼睛溅上碱液时，应用水或硼酸冲洗，必要时，送医院治疗。 (8) 谨防盐酸灼烧，蒸汽烫伤。
(9) 传动活转动设备应用防护罩，操作时应注意防止绞伤。 (10) 罐顶作业时，谨防滑跌和坠落。
(11) 对有毒有害物品，应妥善贮存，使用时操作人员应穿好工作服，戴好防护手套。 (12) 未经分厂同意，不得擅自变动操作条件和方法或随便改变负荷。
(13) 严禁用铁器敲打电石；电石库着火严禁用水或泡沫灭火器灭火，用干粉或二氧化碳灭火器灭火；进入工段内严禁抽烟、使用明火，严禁穿带钉子的鞋子；须要动火作业必须办理动火作业证后方可进行；发生、清净系统设备检修必须进行置换并取样分析合格后才能进行，需进罐的必须办理进罐作业证。 2.9润滑油管理制度
(1) 为确保设备正常运转，减少磨损，降低动力消耗延长设备使用寿命，保障设备安全运行必须遵守此项制度。
(2) 严格执行五定三过滤制。五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、加油口。
(3) 经常检查设备油位、油压、油温、油泵注油量，如发现不正常及时处理。 (4) 管好润滑油的工器具，要经常检查，定期清洗或更换。 (5) 不得随意更改润滑油牌号。
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3. 工艺操作规程
3.1 电石破碎岗位 3.1.1岗位管辖范围和职责 3.1.1.1管辖范围
本规程只适用于湿式电石法制取乙炔，25万吨/年PVC装置乙炔工序电石破碎岗位使用，本岗位操作及管理范围自外来电石入库起至发生器转运料斗为止。它包括电石入库—电石存放—电石破碎机—皮带机—除铁器—电石料仓—给料机。 3.1.1.2职责
(1) 懂得本岗位的设备构造、性能及操作原理。
(2) 配合仓库做好电石的进库、摆放、存放及使用工作，做到先进仓库先用。电石入库摆放整齐，及时回收撒落的电石（包括矽铁中夹带电石）。
(3) 掌握岗位操作法，保证质量合格（粒度适中、不掺有大块或大量矽铁、钢棒及其它杂物）的电石及时供应加料岗位。
(4) 做到安全生产，做好本岗位运转设备维护保养工作。提高设备完好率，消除跑、冒、滴、漏现象，并做好设备、管道，搞好清洁区的环境卫生工作。
(5) 做到勤检查、勤打扫，不擅自离开岗位，发现问题及时报告带班班长及值长。 (6) 严格执行交接班制度。
(7) 及时、准确填报和保管好岗位原始记录。 3.1.1.3 巡回检查
(1) 巡检时粗破重点检查内容：
a. 粗破机的传动皮带是否正常，有无松动。电机温度、声音是否正常。
b. 粗破机进口电石不能太大，太大应要求民工先人工敲打，以降低电石块的大小，降低粗破机负荷。
c. 红、热电石不准破碎，以免烧坏皮带、加速皮带的老化、影响皮带的使用寿命。 d. 粗破机是否卡料。卡料后，必需清理后再启动。严禁反复启动，以免轻则烧坏启动按钮，重则损坏设备。
e. 巡回检查各皮带是否跑偏；皮带有无卡电石的现象；有无皮带已卡住不转，主动滚筒还在转磨损皮带的现象；有无皮带在转，托辊不转磨损皮带的现象。
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