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(6) 严格执行交接班制。 (7) 做好本岗位原始记录。 3.3.1.3 巡回检查
(1) 定时、定点巡检，通过看、闻、听、摸时刻观察设备运行状况并做好生产记录。 (2) 冬季，关好渣泵房的各门窗，有门帘的将门帘挂好；清净房、废次钠泵房、废水泵房的各门窗关好，有门帘将门帘挂好。所有有暖气的房子要及时将暖气送上，并注意检查保证运行正常，发现异常及时处理。
(3) 冬季将各管线、设备的伴热及时送上，并按时巡检，保证伴热运行正常。 (4) 检查各备用泵进出口管路及阀门有无结冻情况。根据室温及各备用泵实际状况，决定是否打开泵进口管路的丝堵，放净备用泵内积液。
(5) 注意5℃ 水是否正常，防止废次钠冷却器上冻。
(6) 定时对乙炔冷却器、各乙炔管线的排污点进行排污（夏季两个小时一次，冬季一个小时要排一次）。
(7) 将有伴热的管线的伴热送上，并列入冬季巡检内容，发现问题及时汇报处理。 (8) 若发生上冻情况，根据各设备、管路实际情况，决定是否用胶管接蒸汽烤开。 (9) 冬季生产仪表风、压缩空气管、氮气管路列入巡检内容，注意检查是否管路结冻，有排污点的，每小时排污一次。
(10) 停车时，
① 短时间停车，稀碱系统、中和塔、两个清净塔等自身打循环，设备、管线有伴热的保证伴热正常运行不能自身打循环的，可采取长流水或间歇启动运行方式防冻。若有暖气，有蒸汽伴热的管线将其蒸汽伴热送上。
②长时间停车，
a)若有暖气，将有蒸汽伴热、电伴热的设备、管线的伴热送上。只放尽室外无伴热的设备、管线内的液体。5℃水不停，则只放尽乙炔冷却器的管程的液体即可。
b)无暖气，将有电伴热的设备、管线的电伴热送上。放尽各塔液位、各泵及管路中液体，放尽各槽内液体。若同时停5℃水，则放尽乙炔冷却器、水环泵的冷却器的管壳程内的液体。
(11) 无论长时间或短时间停车，必须加强巡检，保证有伴热的伴热运行正常，打循环的循环正常，需长流水的长流水正常，量也合适，需间歇运行的保证定时开停。
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3.3.2 清净岗位工作原理
将发生岗位送来的粗C2H2气进行加压清净、中和、以除去粗C2H2气中的S、P、CO2等杂质，制成纯度＞98.5%的精C2H2，送氯乙烯工段合成岗位使用 3.3.2.1物料特性
危险性质
化学危险性：化学性质即为化学危险性。 接触途径：
通过吸入其气溶胶进入体内。作业过程中其浓溶液溅在身体或肢体上。短期接触作用：该物质对眼睛、皮肤和呼吸道有强腐蚀性。吸入该物质的气溶胶对身体有害。
长期或反复接触作用：反复或长期与皮肤接触可能引起皮炎。 接触类型： 1）接触 预防：避免一切接触。 急救：一切情况均就医。 2）吸入
症状：咳嗽，呼吸困难。 预防：局部排气或呼吸防护。
急救：新鲜空气，休息，半直立体位，必要时进行人工呼吸，并给予医疗护理。 3）眼睛
症状：发红疼痛，视力模糊，严重深度烧伤。
预防：若是粉末，面罩或眼睛防护，再结合呼吸防护。
急救：先用大量清水冲洗数分钟或用3％的硼酸冲洗数次，然后就医。 4）皮肤
症状：严重的皮肤烧伤。 预防：防护手套、防护服。
急救：脱掉污染衣物，用大量清水冲洗皮肤或淋浴，并就医。 3.3.2.1.1 物理性质
氢氧化钠 30％水溶液
化学式：NaOH 通用名：液体烧碱
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物理性质：外观无色透明液体。NaOH最高允许浓度（大气中的）：0.5 mg / m3
沸点：103～105℃
次氯酸钠 化学式：NaClO
物理性质：外观微黄色溶液，有似氯气的气味。
相对密度：（水=1）1.10
3.3.2.1.2化学性质
氢氧化钠 30％水溶液化学性质：
强碱性，遇水或水蒸汽大量放热，形成腐蚀性溶液，与酸剧烈反应放热，强腐蚀性。在潮湿空气中与锌、铝、锡和铅金属生成可燃气体。浸蚀某些塑料、橡胶和涂料。禁忌接触强酸、易燃物和可燃物、二氧化碳、过氧化物等。
NaClO化学性质：
不燃烧，不稳定，受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，分解产物为氯化物。次钠有腐蚀性。
3.3.2.1.3 物料用途
氢氧化钠是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。
次氯酸钠用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用制氯胺等 3.3.2.2乙炔清净工艺流程 3.3.2.2.1工艺流程简图
转化工序 乙炔除雾器 乙炔冷却器 中和塔 水环压缩机 气水分离器 1#清净塔 2#清净塔 水洗塔 气水分离器 气柜 稳定性：稳定燃烧性：不燃
沸点：102.2℃
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3.3.2.2.2 生产工艺流程简述
从发生来的乙炔气经过水洗塔（T-1301）冷却和冲洗，其中下层使用经过螺旋板换热器的废次氯酸钠水进行冷却，上层用工业水进行冷却和冲洗。从水洗塔出来的乙炔气一部分经气液分离器（V-3104）进入气柜（V-3105），大部分去水环压缩机（C-1301A-D）,压缩后的乙炔气进入气水分离器，分离出来的水经冷却器，冷却后回水环压缩机（C-1301A-D）供其循环使用。从气水分离器出来的乙炔气进入1#清净塔（T-1303），2#清净塔（T-1304）与来自次氯酸钠高位槽（V-1310）的新鲜次氯酸钠液相接触，进一步除去S、P杂质，两塔的液位均靠泵出口调节阀自动控制。2#清净塔顶的乙炔气进入中和塔（T-1305）与中和塔泵（P-1307A-B）打来的14%-17%左右的碱液逆流接触中和清净过程中产生的酸性物质。中和后的乙炔气进入乙炔冷却器（E-1302A、B）冷却除水进入乙炔除雾器（V-1307）再次分离后，乙炔气送到转化工序。
清净塔的次氯酸钠溶液是由5%的碱液、氯气、生产水分别用流量计计量后连续进入文丘里泵（R-1301A-B），配成含量为0.085-0.12%的次氯酸钠溶液进入次钠贮槽（V-1309），再由次氯酸钠泵（P-1308A、B）打入次氯酸钠高位槽（V-1310），供2#清净塔连续使用，2#清净塔（T-1304）排出的次氯酸钠溶液作为1#清净塔（T-1303）补充使用，1#清净塔排出的废次氯酸钠经泵（P-1308A、B）打入水洗塔进行乙炔气的冷却和预清净。水洗塔的废液利用位差连续流入废次氯酸钠储槽（V-1302）。槽中废水一部分经螺旋板换热器（E1303-A、B）送至水洗塔下层与1#清净塔来的废次钠同时进行冷却；另一部分用泵（P-1303B、C）打至污水处理。
中和塔用12-15%的碱液是从浓碱槽（V-1304）流入15%配制槽（V-1311）加水配制，加适量水后用碱泵（P-1307A、B）打循环。使之配制均匀后待用，再用中和碱泵（P-1307A、B）打入中和塔循环使用。当碳酸钠含量夏季大于10%（冬季大于8%）时，或碱含量小于3%时更换新的碱液，废碱液打入上清液进行回收。
配制次钠用的5%碱从碱高位槽流入配制槽（V-1309）加水配制，再用稀碱泵（P-1306A-B）打循环，碱液均匀后仍用稀碱泵（P-1306A-B）打入稀碱高位槽（V-1306），供配制次纳使用。
由公用工程送来的氮气分别送至乙炔发生的发生器、上贮斗、下贮斗、清净厂房的水洗塔乙炔气入口和送出乙炔总管总阀后以及气柜气水分离器上都有氮气入口。来自渣
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场的上清液直接送至发生器进口，分送至六个发生器，供六个发生器运行使用。 3.3.2.2.3生产工艺控制指标
表3.3.2.2.3-1 清净配制生产工艺控制指标一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备名称 水环压缩机 水环压缩机 水环压缩机 1#清净塔 2#清净塔 中和塔 废水槽 清净塔 次氯酸钠配制槽 中和塔 进口压力 出口压力 出口温度 有效氯含量 有效氯含量 换碱（碳酸钠含量）NaOH含量 有效氯含量 乙炔入清净塔温度 次钠有效氯含量 中和塔碱液浓度 工艺条件名称 单位 KPa KPa ℃ % % % % ℃ % % 3-5 根据转化需要 ≤45℃ >0.03 >0.06 (夏季>10冬季>8)<3 ≤0.02 <45 0.085-0.12 12-15 控制范围 备注 4. 原辅材料质量标准
表4-1 电石质量指标
国 家 标 准 指标名称粒度(mm) 81-150 51-80 2-50 305 305 300 优级品 一级品 二级品 三级品 发 气 量 （L/Kg） 295 295 290 280 280 275 255 255 250 5.产品质量标准
乙炔纯度 >99% 含O2 <0.1%
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