停主机。
工作前必须先通电源，滤布不张紧时不可开机，以防滤布损坏。
调带速时，必须缓慢调节，不能超过50转，回零后才能停机，以防电机和调速器损坏。 停主机前滤布必须冲洗干净。
4. 注意事项
除尘风机操作规程
1. 风机启动前应做好如下准备工作：
1.1 检查油站油箱，油位是否是在中油位以上。冬季启动前油温应在75℃以上。 1.2 风机前眼镜阀是否开关正确。 1.3 机前碟阀是否关闭。
1.4 液力耦合器是否在低速位置，将切换开关选择在手动操作位置。 1.5 冬季冷却水管路、油管路是否畅通，水压是否正常。 1.6 检查机后水封水位是否合格。三通阀应在放散位置。 1.7 各种仪表是否灵敏可靠。
1.8 将该机高压柜内小车送入工作位置，接通控制回路，检查高压母线供电是否正常。 1.9 将风机所属设备电源开关闭合、送电(包括油泵进水管电磁阀、油加热器、回收及放散电
磁阀电源)。
1.10 风机油泵、油加热器进水管、电磁阀开关打到自动位置(此时油泵启动工作，油加热器
及进水电磁阀将仪表控制自动工作)。 2. 启动及运行：
2.1 启动电动油泵，检查润滑油系统，油压在0.08～0.15Mpa(0.8～1.5kgf/cm2)，并且高位
油箱回油管允许回油。
2.2 检查进入轴承的润滑油温度应保持在30～40℃，否则应对润滑油冷却。冷却水压力应比
进入油冷却器的润滑油压力低0.02～0.05Mpa。
2.3 确认油泵等辅助设备运转正常后，操作开关启动电机，电机允许在冷状态下连续启动两
次，间隔时间不小于一分钟，如在热状态下只允许启动一次，下次启动时间至少在停车一小时后进行。启动电机时应密切注意电流变化并注意风机有无异常声响。
2.4 待无负荷运转正常后，逐渐增加液力耦合器转速到工作转速，检查油压、轴承温度及振
动，正常后再逐渐打开机前碟阀，风机进入正常工作状态。
2.5 风机运行过程中每一小时应进行一次巡回检查并记录电流、轴承温度、油温、油压、水
压、转速等数据，做到及时可靠。
2.6 机组严禁在喘振区域内运行，发现喘振区运行应迅速调节进气阀门及液力耦合器，使机
组尽快脱离喘振区。
?45?
2.7 随时观察冷油器出口温度，调节冷却水进入阀的开启量，保证油液温度在30～45℃范围
内。
2.8 检查振动情况，振幅不得高于0.04mm。
2.9 正常运行时风机、电机滑动轴承温度应小于65℃，电机定子温升不高于100℃，外壳表
面温度不高于120℃，滚动轴承温度不高于95℃，出线口的橡皮垫圈温度不高于60℃，滚动轴承部位每运行三星期需加干油一次并做记录。
2.10 在风机低速运行时，自动冲洗风机叶轮，当自动冲洗失灵后应在风机低速时手动冲洗，
但时间不得超过3分钟，严禁在风机高速时冲洗叶轮。
2.11 当发现电机、风机任一轴承温度超过70℃和振幅超过0.04mm时，及时找调度联系倒换
风机。
3. 遇到如下情况应紧急停车：
风机、电机或液力耦合器出现强烈振动或机壳内有碰撞和摩擦声。 供油泵工作不正常，管路严重漏油，进油管的油压低于0.05Mpa时。 任一轴承和密封处发现冒烟时。
轴承温度急剧上升到65℃以上，采取各种措施后仍不能降低时。 主油箱及液力耦合器油位下降，低于油位线经加油仍无效时。 线路着火及电器设备冒烟时。
将转换开关选择手动位置，当液压耦合器处于低速，出口处于放散状态。
切断电机电源，将该风机高压开关柜线路插头拔出，将高压手车拉出至准备位置。 主电机断电后，记录从切断电源至转子完全停止转动的时间，发现时间较短应检查是否刮磨。
风机停机前应做好备用风机的开机准备工作，待风机停机转后，立即切换机前眼镜阀并开启备用风机。
电机油泵必须待风机停止转动20分钟后或从轴承箱流出的油温低于45℃时方可停机。 风机停机后，将出水封封至高溢流，关闭机前碟阀，油泵停泵后将该风机所属低压开关柜内油泵加热器、进水管电磁阀、回收放散阀电源开关切断。 做好记录，关闭冷却水并排放冷却器内积水。
接到炉前通知，操作风机房内控制回收放散的装置，以确定能否换向。
通知炉前，打开事故放散钟罩阀，关闭进干式气柜前碟阀50% 。
观察机后压力变化是否增大的同时，利用液力耦合器把风机调至最低转速，并同时通知炉前停止吹炼。
联系检修人员，积极组织抢修。 5. 情况的处理规定：
4. 停机操作
?46?
风机维护规程
1. 机组的维护
1.1鼓风机严禁在喘振工况区域工作,如发现(或临时需要)进入喘振工况区域工作时,应立即
打开出口旁通管道的闸阀或排气阀,使气放空,使鼓风机运行工况迅速脱离喘振工况区域 1.2 经常注意和定期听测机体内部有无碰撞,磨刮声响. 1.3 定期检测并记录鼓风机轴承振动,振动不得超过0.06mm. 1.4 定期检测并记录鼓风机轴承温度,温度不得超过70摄氏度. 1.5 定期检测润滑油油位,保持油位在最地油位线和最高油位线之间.
1.6 定期检测润滑油的质量,润滑油的物理化学性能应符合规定的指标,润滑油应定期更换,
第一次更换时间应在机组安装完毕正式投入生产运行200小时后,以后每隔30天检验润滑油一次,如发现润滑油变质,应立即更换.如没有变质,则换润滑油的时间可延长到每隔半年进行一次,每次换下的润滑油如没有变质,经过过滤后可重新使用. 1.7 经常检查冷却水流通情况,严防冷却水漏入润滑油中. 1.8 常检查鼓风机气体管道有无漏气现象. 1.9 经常检查鼓风机密封工作情况.
1.10装有滑动轴承的机组,定期清洗和维护润滑系统各部件,保持其正常工作,经常检查轴承
润滑系统的油压,一般应保持0.8---1.5kgf/cm2范围内,油压低于0.7kgf/cm2时,连锁自动启动电动油泵,以恢复正常油压. 2. 机组的停车
2.1 逐渐打开旁通管道中的闸阀,同时关闭进,出气管道中的节流阀和闸阀. 2.2 按电动机说明书的要求关闭电动机.
2.3 记录从切断电动机电源到鼓风机转子完全停止的时间,如发现较正常的停车时为短,则应
查明原因,检查是否有磨刮卡紧现象. 2.4 机组转子完全停止转动后,应切断冷却水源.
2.5 装有滑动轴承的机组主电机停车时,连锁自动启动电动油泵,如没有连锁装置,应及时启
动电动油泵,机组转子完全停止转动后20分钟,或从轴承箱流出的油温低于45摄氏度,方可停止电动油泵工作. 3. 立即停车情况
3.1 机组突然发生强烈振动或机体内部碰撞磨刮只声时. 3.2 任一轴承或密封处发现冒烟时. 3.3 轴承箱温度急剧升高超过70摄氏度.
3.4 轴承的油位下降至低于最低油位线,加添新油后而油位继续下降时. 3.5 轴承箱的油位突然升高至超过最高油位线.
?47?
3.6 机组转子的轴向串动突然增大时.
3.7 滑动轴承进油管路上油压下降至0.7kgf/cm2,而连锁的电动油泵投入工作后,其油压仍低
于0.51kgf/cm2时. 4. 机组的检修
机组应定期检修,一般分为大,中和小修,检修期间的间隔由用户根据机组的运转情况而定.
4.1 小修:一般为检修轴承和润滑系统.
4.2 中修: 除小修项目外,还应揭盖检查转子,密封和连锁器,消除附着在转子和其它零部件
上的污物.
4.3 大修: 全面检查和彻底清洗机组的所有的零部件,并更换损坏的零部件.
联合泵站设备使用规程
一. 各类水泵使用规定 1. 各类水泵交接使用规定
1.1 检查上班记录，确认各项记录正常。 1.2 检查各泵情况。
1.2.1 检查轴承温度不得超过70℃。 1.2.2 运行水泵各部振动情况
水泵允许振幅表6
水泵转数 ＜1000 1000-1500 ＞1500 1.2.3 运转中各部联接情况良好。 1.2.4 安全防护罩安放准确。
1.2.5 机械密封无渗漏，填料密封正常滴水(20-40滴/分钟)。 1.2.6 各部位润滑良好。 1.2.7 吸水井水位正常。
2. 对于运转异常水泵应与当班操作工相结合，确认对设备有损害时，立即停泵。 3. 开泵操作步骤 3.1 开泵前准备工作。
垂直允许振幅(mm) 0.10 0.08 0.04 水平允许振幅(mm) 0.12 0.10 0.06 ?48?
3.1.1 检查电器设备有无异常，确认具备开泵条件。 3.1.2 各机件、部件固定螺栓紧固。 3.1.3 确认吸水井水位正常。 3.1.4 确认各泵润滑情况良好。 3.1.5 确认出水阀门关闭。 3.2 开泵操作
3.2.1 按电器设备的操作顺序送上电源。 3.2.2 打开进水阀门。 3.2.3 手盘对轮数下。 3.2.4 放水充水。 3.2.5 按钮启动水泵。 3.2.6 打开出水阀门。
3.2.7 倒泵时，应先启动备用泵，待备用泵运转情况正常时方可停另一台水泵。 3.3 运转中检查项目。
3.3.1 经常观察压力表的压力变化和各仪表的数据变化。 3.3.2 经常倾听轴承部位的声音。
3.3.3 经常检查盘根压紧情况，及时填充盘根，保持正常滴漏。 3.4 停泵操作
3.4.1 关水泵出口阀门。 3.4.2 关闭电源停泵。 3.4.3 关闭水泵进水阀门。 4. 安全事项
4.1 擦拭设备时，严禁触摸正在运转的部位。 4.2 严禁打开正在运转中水泵的保护罩。
4.3 对于正在运转中的水泵，发现联接螺栓松动时，应及时倒泵停车，紧固螺栓。 4.4 确认地沟盖板安放位置准确。 4.5 确认地面清洁，严防滑倒。 5. 水泵运转中故障的排除
5.1 密封处滴漏严重时(超过正常滴漏)应及时停泵填充盘根。 5.2 各部机件联接螺栓松动时，应及时停泵。
5.3 各部机件振动超过规定值(见表6)，应及时停车，找检修工人检查维修。 5.4 各部机件温度超过70℃，应及时停车，找检修工人检查维修。 二. 过滤器操作程序
正常运行时过滤器进水阀V1，出水阀V2开启，其它阀门关闭，每台过滤器每隔8-12小时需反洗1次，反洗时首先关闭进水阀V1，出水阀V2，启动反洗水泵，约20秒后打
?49?