5.6 变压器上盖掉落杂物，可能危及安全运行者。 5.7 在正常负荷时油位上长，甚至流油者。 6. 变压器自动跳闸
6.1 过电流继电器动作跳闸，经迅速检查后未发现或放电烧伤痕迹，可迅速联系恢复送电。 6.2 经确认是线路造成越级跳闸时，可先切掉故障回路，再迅速联系恢复送电。
6.3 如发现明显二次母线及变压器出口引线短路时，应对变压器整体作仔细检查并作记录，
进行全面试验，修理缺陷后方能送电。 7. 瓦斯继电器动作跳闸
7.1 因温度下降、漏油，致使经瓦斯动作，及时报告迅速处理。
7.2 变压器内部故障而产生少量气体使轻瓦斯动作，应取样做色谱分析等试验，对变压器全
面分析与鉴定。
7.3 经分析属变压器内部故障，可报告有并领导，投入备用变压器，此变压器停运。 8. 重瓦斯动作而检查变压器无任何异常现象时，应详细检查保护回路，作保护及绝保试验
检查，处理合格才能送电。 9. 变压器着火
9.1 切开着火变压器两侧断路器及隔离开关。 9.2 彻底停电后用灭火器材迅速灭火。
9.3 当变压器火势较大时，应及早报告消防队和领导并迅速灭火，防止火焰扩大。 9.4 严禁用水年灭燃油，但切断变压器两侧电源程序，并穿戴绝缘防护用具后，可用泡沫灭
火剂和水进行灭火。
10. 对投入运行的变压器每班应检查一次，巡视检查应包括以下内容： 10.1 变压器的电压电流变化情况。 10.2 变压器的油面和温度，有无渗漏油。 10.3 接线端子有无过热现象。 10.4 运行中声响是否正常。 二. 高压开关操作
1. 高压配电装置每班检查一次。
2. 高压开关停电时，应按指令人操作指令进行操作，操作人要复诵一遍操作指令，并按一
人操作一人监护。
3. 断路器送电前除满足维护检修规程中的运行条件外，还应作好下列工作： 3.1 在送电前，应回收所有工作票，恢复清理好安全操作场地。 3.2 分合闸机械位置指示应指示在“分”的位置。 3.3 二次回路的导线和端子排定好。
3.4 对断路器进行拉、合闸一次，以检查断路器动作的灵活性。 4. 断路器送电操作
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4.1 根据分、合闸机械位置指示器的指示合闸信号灯状态，并手动操作断路器分闸一次，确
认断路在断开位置。
4.2 合上电源侧隔离开关(如需要再合上负荷侧隔离开关)
4.3 核对断路器之编号及名称无误后，操作人员应将操作手柄向“预合闸”位置操作一次，
确认操作手柄在“预合闸”位置。
4.4 当送电信号明确以后，操作人员将手柄迅速转向合闸位置，然后让操作开关自然复位，
此时，合闸指示灯应亮说明断路器已合上。 5. 断路的停电操作
5.1 校对断路器的编号及名称无误后操作人员操作手柄分闸。
5.2 根据分、合闸机械位置指示器及合闸指示灯的熄灭，确认断路器已在断开位置。 5.3 在拉开电源侧隔离开关前，要手动操作断路分闸一次，确认断路器在断开位置后，方可
拉开。
软水泵站技术操作规程
1. 离子交换器的操作顺序为：运行、小反洗、再生、置换、小正洗、正洗。
2. 定期化验各交换器的出水硬度，当出水硬度高于0.03mg-N/L时，应停止使用，进行再生。 3. 水样硬度的测定：
取100ml透明水样于250ml锥形瓶中，加3ml氨—氯化铵缓冲液及两滴0.5%铬黑T指示剂，在不断的剧烈摇动下，用0.001mol/L的EDTA标准溶液滴定至蓝色，记录所消耗的EDTA标准溶液体积。
4. 确保NaCl 再生液的浓度为5%，一般情况下10～20天大反洗一次。
5. 制软水前必须先正洗，化验合格后打开出水阀门；软水制完后必须关闭出水阀门。 6. 0.5%铬黑T指示剂的配置：
称取0.5g铬黑T与4.5g盐酸羟胺在研钵中磨匀，混合后溶于100ml 95% 乙醇中，将次溶液转入棕色瓶中备用。 7. PH = 10氨—氯化铵缓冲溶液的配制：
称取优级氯化铵67.5g溶于200ml水中，加氢氧化铵570ml，用水稀释至1000ml摇
匀。
斜板沉淀池技术操作规程
1. 操作前工作人员应对所有操作的泥浆泵和砂泵进行仔细检查。
2. 开泵前的准备：检查出水阀门是否关闭，进水阀门是否打开，操作箱转换开关是否在正常
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的位置，蓄水池是否缺水，盘车1-2圈打开放气阀放气。
3. 开泵：先将进水阀门打开，再将出水阀门关闭，然后启动泥浆泵或砂泵，打开出水阀门，检查水压是否正常，并要注意电压、电流是否在允许范围内。 4. 停泵：关闭出水阀门，然后停泵。
5. 倒泵：先启动备用泵，待水压正常后，关闭正在使用的泵(二人同时进行)。 6. 做好开泵、停泵、倒泵时的记录。
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