嘉兴富利嘉纺织有限公司清洁生产审核报告
目 录
前言 ............................................................ 1
第一章 企业基本情况 ............................................. 4
1.1企业简介 ................................................. 4 1.2地理位置 ................................................. 5 1.3组织机构 ................................................. 5 1.4职工人数 ................................................. 1 1.5环境保护概况 ............................................. 7
第二章 筹划和组织 ............................................... 9
2.1取得高层领导的支持与参与 ................................. 9 2.2建立清洁生产审核小组 ..................................... 9 2.3制定审核计划 ............................................ 10 2.4宣传、动员与培训 ........................................ 11 2.5克服障碍 ................................................ 12
第三章 预评估 .................................................. 13
3.1资料收集与现状考察 ...................................... 13
3.1.1产值、利税、产品、原材料和能源消耗情况 ............ 13 3.1.2工艺流程 .......................................... 13 3.1.3生产设备 .......................................... 15 3.1.4公用工程状况 ...................................... 16 3.2企业的环保现状评价 ...................................... 17
3.2.1废水处理和排放情况 ................................ 17 3.2.2废气排放和处理情况 ................................ 19 3.2.3噪声现状 .......................................... 19 3.2.4固体废弃物产生和处理现状 .......................... 22
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3.2.5 “三废”产生、排放情况汇总 ........................ 22 3.3现场调研并进行产排污初步评价 ............................ 22 3.4清洁生产潜力分析 ........................................ 23
3.4.1国内印染行业发展现状 .............................. 23 3.4.2印染行业清洁生产技术现状 .......................... 26 3.4.3浙江省染整行业清洁生产技术现状 .................... 30 3.5确定审核重点并设置清洁生产目标 .......................... 32 3.6提出和实施无/低费方案 ................................... 32
第四章 评估 .................................................... 34
4.1染整部评估分析 .......................................... 35
4.1.1染整部代表性品种的物料实测 ........................ 35 4.1.2染整部蒸汽消耗分析 ................................ 37 4.1.3染整部水消耗分析 .................................. 38 4.1.4染整部电消耗分析 .................................. 38 4.2富利嘉纺织能源消耗总体评估分析 .......................... 39 4.3生产原料以及工艺评估分析 ................................ 42
4.3.1染化料、助剂评估分析 .............................. 43 4.3.2生产工艺评估分析 .................................. 44 4.4废弃物产生原因评估分析 .................................. 46 4.5评估阶段继续提出和实施无/低费方案 ....................... 48
第五章 方案产生与筛选 .......................................... 49
5.1方案的产生 .............................................. 49 5.2分类汇总方案 ............................................ 50 5.3筛选方案 ................................................ 52
第六章 可行性分析 .............................................. 52
6.1可行性备选方案 .......................................... 54 6.2方案可行性评估 .......................................... 55
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6.2.1方案B01：锅炉安装麻石水膜除尘脱硫装置 ............. 55 6.2.2方案B02：改用热电联产联供的蒸汽 ................... 56 6.2.3方案B04：引进QNⅡ型喷射绞纱染色机 ................ 59 6.2.4方案B05：绞纱、毛条染色机外壁保温 ................. 59 6.3最终推荐可实施方案 ...................................... 59
第七章 方案实施 ................................................ 59
7.1实施方案 ................................................ 60 7.2计划与进度 .............................................. 60 7.3资金筹集方案 ............................................ 60 7.4已实施的方案汇总 ........................................ 60 7.5实施清洁生产前后对比 .................... 错误！未定义书签。
7.5.1方案实施后机器设备清单 ............................ 60 7.5.2方案实施后各项消耗指标变化 ........................ 60 7.6近三年每吨纱的各项指标消耗框图 .......................... 60
第八章 持续清洁生产 ............................................ 60
8.1建立和完善清洁生产组织 .................................. 60 8.2建立和完善清洁生产管理体制 .............................. 60
8.2.1把审核成果纳入企业的日常管理 ...................... 60 8.2.2建立和完善清洁生产激励机制 ........................ 60 8.2.3保证稳定的清洁生产资金来源 ........................ 60 8.3制定持续清洁生产计划 .................................... 60 8.4持续清洁生产培训 ........................................ 60
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前言
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业，也是国际竞争优势比较明显的重要产业之一。纺织工业对扩大就业、增加农民收入、积累资金、出口创汇、繁荣市场、提高城镇文化水平、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要的作用。然而，我国纺织工业在取得快速发展的同时，长期积累的结构性矛盾也日益突出，面对国民经济和社会发展的新形势以及国际纺织品贸易体制的新变化，全面落实科学发展观，坚持自主创新，切实转变经济增长方式，是纺织工业“十一五”发展的迫切任务。
针对新形势下的新任务，我国纺织工业局势适时制定了纺织工业“十一五”规划发展纲要，纲要中明确指出：毛纺织行业应加快特种动物纤维生产技术的应用研究，重点优化洗毛、制条工艺，应用新型纺纱技术；推广羊毛细化改进工艺和羊毛防缩可机洗整理技术，提高毛纺产品的质量、档次；着力加强企业废水、废物的治理和综合利用；鼓励东、西部毛纺织企业的区域合作，实现产业的协调发展。到“十一五”末，毛纺织行业的无缩头纱率、无梭化率达到60%，劳动生产率达到100000元/人.年；印染行业应以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术，加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产；推行环保、节能、清洁生产印染加工技术，实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变；加大环境执法力度，淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业，到“十一五”末，先进设备比重要达到40%，劳动成产率提高到112000元/人.年，单位产值的污水排放量比2005年降低22%，万元产值耗电比2005年降低10%~15%。
清洁生产是一种先进的战略思想，它将预防污染的环境保护战略持续运用于生产过程、产品和服务中，从源头削减废弃物的产生，全过程控制污染，提高能资源的利用率，降低消耗，消除或减少污染对环境和人类健康的不利影响，追求
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