嘉兴富利嘉纺织有限公司清洁生产审核报告
3.1.2工艺流程
纺织行业是我省的传统行业，工艺技术非常成熟，富利嘉纺织公司目前共有三个生产部，分别为纺织部、毛条染整部和绞纱染整部，整体工艺流程见图3-1：
主要生产工艺流程：（图3-1）
毛条染整部：松球→染色→复洗烘干→混条→色毛球 绞纱染整部：绞纱装缸→染色→出缸→脱水→烘干→检验
复精车间：混条→一针→二针→三针→四针→粗针→细纱→络筒→并线→倍捻→摇纱→检验包装→成品
3.1.3生产设备
富利嘉纺织公司生产设备见表3-5。
表3-5
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 嘉兴富利嘉纺织有限公司机器设备清单 数出厂日设备名称 生产厂家 量 期 杭州喜得宝设备1 2003.5 复洗车 机械厂 杭州喜得宝设备2003.5 毛条染缸 8 机械厂 杭州喜得宝设备2003.5 绞纱染缸 11 机械厂 杭州喜得宝设备6 2005.1 染丝机 机械厂 杭州喜得宝设备2 2005.1 染丝机 机械厂 杭州喜得宝设备1 2005.3 染丝机 机械厂 无锡荣大机械制3 2005.5 染丝机 造有限公司 无锡荣大机械制3 2005.9 染丝机 造有限公司 2 1999.11 槽筒车 上海二纺机 10 1999.11 针梳机 上海二纺机 11 1999.11 细纱机 上海二纺机 4 1999.11 捻线机 上海二纺机 6 1999.11 摇绞机 上海二纺机 2 1999.11 并线机 上海二纺机 设备编号 FLJ75 FLJ87-94 FLJ95-105 FLJ126-140 FLJ126-141 FLJ126-142 FLJ126-143 FLJ126-144 FLJ01-55-1 FLJ01-55-2 FLJ01-55-3 FLJ01-55-4 FLJ01-55-5 FLJ-1-55-6 使用部门 条染车间 条染车间 纱染车间 喷缸车间 喷缸车间 喷缸车间 喷缸车间 喷缸车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 状态 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 嘉兴市清洁生产促进中心 15
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15 16 17 18 19 20 FLJ01-55-7 FLJ01-55-8 FLJ01-55-9 FLJ01-55-10 FLJ01-55-11 FLJ82-83 条粗缕纱测长机 条粗条干均匀度机 纱线捻度机 摇黑板机 八蓝恒烘箱 烘干机 1 1 1 1 1 2 上海二纺机 上海二纺机 上海二纺机 上海二纺机 上海二纺机 1999.11 1999.11 1999.11 1999.11 1999.11 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 纺纱车间 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 无锡荣大机械制2005.4 共用 造有限公司 自动染液嘉兴市鸿飞自动21 WISE 1 2005.11 共用 配料机 化仪器厂 22 FLJ112 1 2003.12 6t/h锅炉 杭州锅炉厂 共用 23 FLJ156 1 2005.4 6t/h锅炉 杭州锅炉厂 共用 24 2 2005.4 直径1500 纳交 杭州锅炉厂 共用 25 1 2003.3 直径2800 过滤器 嘉兴店渗析厂 共用 26 KIS-16EM 2 2006.1 软水器 韩国 共用 27 460KW 2003.5 发电机组 1 韩国 共用 宁波天元变压器28 630KVA 1 2002.3 变压器 共用 厂 注：根据纺织设备《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》，企业不含淘汰的设备。
3.1.4公用工程状况
3.1.4.1给排水
厂区生活用水取自地下水，水费约为0.87元/吨，生产用水也为地下水，经过韩国进口的水处理设备处理后通过高位水塔排入生产区。富利嘉纺织公司排水采用雨污分流制，分雨水、废水二个排水系统，雨水排入河道，废水排入厂区的污水收集池，经处理达到《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）三级标准排入污水管网。
3.1.4.2供电
厂区用电由嘉兴城郊电局新丰变电所供应，进线电压10kV，目前用电负荷为630kVA的变电站，1台变压器（630kVA），能保证电力供应，供电价格平均0.65元/度。
3.1.4.3供汽
厂区现有2台6t/h的蒸汽锅炉。车间所用蒸汽由1台6t/h的蒸汽锅炉供应，
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另1台6t/h的蒸汽锅炉为备用。
3.1.4.4交通运输
厂区距上海、杭州、苏州各80公里，距东方大港乍浦港15公里、07省道和航运万吨的汉塘河相邻而过，与沪杭、乍嘉苏告诉公路、杭州港告诉公路、杭州湾大桥三个出口处分别相距4公里、3公里和3公里，地理位置优越，交通十分便捷。
3.2企业的环保现状评价
3.2.1废水处理和排放情况
富利嘉纺织公司的废水主要是绞纱和毛条染色产生的废水以及生活污水，废水中的有机物主要是染料、染整助剂及部分低聚物等。废水的主要污染因子有pH、SS、CODcr、色度等。2005年企业总用水27.30万吨，其中生产用水26.00万吨，生活用水1.02万吨，缕花 其它用水0.28万吨，排放废水22.19万吨。除绿化用水外所有的废水均纳入污水处理站，进行处理后排入污水管网。公司于1999年12月投入资金50万元，委托浙江大学环境工程公司和嘉兴市大禹环境工程公司设计安装了一套印染废水处理装置，日处理能力达2500吨。2005年5月再次投入120万元铺设污水管网，将生产废水和生活污水全部接入嘉兴市联合污水厂管网。对污水处理站进行严格的管理，有环保设施运行台账和专门的检测机构，每天对污水处理站排放的污水进行检测，并定期委托有资质的环保部门监测。
污水处理站设施工艺流程
废水 → 格栅 → 调节池 → 混凝沉淀 → 排放
污泥浓缩 → 压滤 → 煤场
图3-2 2500吨/日废水处理设施工艺流程图
目前，因为接入了污水管网，废水处理的压力不大，污水处理设施混凝沉淀
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段停用。
废水处理效果 根据公司2005年11月的环境监测报告监测结果显示，生产废水处理达到了《纺织染整工业污染排放标准》（GB4287-1992）三级标准；监测结果见表3-6。
表3-6废水监测结果表
监测位置 编号 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 pH 7.62 7.55 7.60 6.87 7.97 7.94 7.93 7.90 7.90 6.98 7.13 7.55 7.98 6.73 6.76 6.78 6.74 6.74 SS（mg/l） 40 37 30 35 37 33 30 29 29 40 37 30 35 37 33 30 29 29 色度（倍） 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 CODcr(mg/l) 396 499 251 263 419 342 456 396 502 428 301 336 419 342 411 396 408 415 调节池 排放口 表3-7废水监测结果统计表
统计参数 变化范围 调节池 平均值 变化范围 排放口 平均值 去除率 GB4287-1992<纺织染整工业水污染排放标准》三级标准 日均值达标率（%） 单项次达标率（%） 监测位置 pH 6.89~7.97 / 6.73~7.98 / / 6~9 100 100 SS(mg/l) 29~40 34 29~40 34 0 400 100 100 色度（倍） 32 32 32 32 0 -- 100 100 CODcr(mg/l) 251~499 384 301~428 384 0 500 100 100 （一）排放口水质
由表3-7可知，排放废水中主要污染物CODcr、SS和色度的平均浓度分别为384mg/l、34mg/l和32倍。pH值变化范围为6.73~7.98，该公司排放口出水中CODcr、SS和pH日均值及单项测定值均符合《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）三级标准，日均值达标率和单项次达标率均100%。
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（二）主要污染物的去除率
公司污水处理站设施排放口各污染物的各次监测结果均达到了《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）三级标准，主要污染物SS、色度和CODcr的都没有影响。由于絮凝沉淀段停用，主要污染物的去除率为0。
（三）主要污染物的削减量、排放量及总量控制情况
富利嘉纺织公司年排放废水总量22.19万吨，由此得出废水中各主要污染物的产生量、削减量、排放量（见表3-）
表3-8污染物产生量、削减量、排放量情况表
项目 SS CODcr 产生量（T/Y） 7.54 85.20 削减量（T/Y） 0 0 排放量（T/Y） 7.54 85.20 废水经缓冲后直接排入管网，废水排放口设有在线监控装置，富利嘉纺织公司污水排放执行《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-1992）三级标准。
3.2.2废气排放和处理情况
1、废气产生和排放
富利嘉纺织公司有一个燃煤废气（烟气）排放口，现有2台6t/h蒸汽锅炉（1开1备），2005年耗煤2827吨，6t/h燃煤锅炉烟气采用多管旋风除尘法处理，锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》二类区标准Ⅱ时段标准。
2、废气治理工艺和设施
富利嘉纺织公司的废气处理工艺为：锅炉产生的烟气进入多管旋风除尘室后，大部分烟尘得到回收；从旋风除尘室出来的烟气再通过引风机引入烟囱排放到30米的高空中。
除尘脱硫处理工艺流程如下图3-3： 锅炉 旋风除尘 引风机 烟囱 排放 3、废气治理效果
①测试断面、测试项目及采样频次
在2台6t/h燃煤锅炉的旋风除尘器进口、出口设置废气测试断面，详见图
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A 旋风除尘器 B 烟囱排放