舟山市大陆引水预处理及配水工程小沙段管道安装工程
（8）、沉井渗漏试验
当沉井强度达到要求以后，在沉井内注水，观察沉井是否渗漏，如有渗漏现象应及时修补。 （9）、盖板制安
在顶管施工完成后，浇筑、安装顶梁及盖板，盖板缝隙用水泥砂浆填实，顶面贴SBS防水卷材一层。盖板人孔砖砌圆形井至原地面高程，盖复合塑料窨井盖
（四）、顶管施工 1、顶管施工要求 （1）、安全技术措施
1）、根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构
筑物和各种设放等因素，选择管道顶进的方法。
2）、工作坑的设计：应满足顶进管节长度和后背、导轨、排水坑、密封门等
设备的布置要求，便于排水、出土和运输；同时要考虑到管道工程的检查井等附属构筑物的坑位利用；当计算总顶推力大于8000K时，应采用中间接力顶。
（2）、设备安装
1）、导轨安装应牢固，不得在使用过程中产生位移，并应经常校核；导轨安
装的许偏差应符合下表规定： 项目 轴线位置 顶面高程 两轨内距 允许偏差值（mm） 3 0~+3 ±2 备注 2）、千斤顶安装位置的允许偏差不应超过3mm，其头部严禁向上倾斜，向下
偏差不应超过3mm，水平偏差不应超过2mm；并应符合GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》第6.3.3条的规定。
3）、顶铁的安装和使用应符合GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》
第6.3.5条的规定。
（3）、顶进
1）、开顶前，必须对所有顶进设备进行全面检查，并进行试顶，确无故障后
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方可顶进。
2）、向工作井下管时，严禁冲撞导轨；下管处的下方严禁站人。
3）、工具管出洞时，管头宜高出顶管轴线2~5mm，水平偏差不应超过3mm。 4）、顶进作业应符合下列要求：
①、顶进作业中当油压突然升高时，应立即停止顶进，查明原因并进行处
理后，方可继续顶进。
②、千斤顶活塞的伸出长度不得大于允许冲程；在顶进过程中，顶铁两侧
不得停留人。
③、当顶进不连续作业时，应保持工具管端部充满土塞；当土塞可能松塌
时，应在工具管端部注满压力水。 ④、当地表部允许隆起时，严禁采用闷顶。
（4）、测量与纠偏
测量工作应及时、准确，以使管节正确的就位于设计的管道轴线上。测量工作应频繁的进行，以便较快的发现管道的偏移。并应符合GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》第6.1.4条、第6.4.15~6.4.16条的规定。在纠偏过程中，应勤测量，多微调。顶管的允许偏差应符合下表规定。 顶管的允许偏差
项目 轴线位置 管道内底高程 相邻管间错口 D<1500 钢管道 允许偏差（mm） 50 +30~-40 ≤2.0 50 对顶时两端错口 2、顶管施工方案
舟山市大陆引水预处理及配水工程小沙段管道安装工程采用DN1400*14钢管顶管70.96米1处，。顶管进口设有混凝土工作井，出口设混凝土接收井；DN1400顶管工作井尺寸11.5*4.7*7.58m，接受井尺寸9.85*4.7*7.6m。工作井及接受井顶部不允许车辆通行。在顶管施工期间，工作井后备50m范围内不允许开挖取土，破坏土体。
（1）、顶管工程特点及对策
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根据本顶管工程管道设计长度，土质为舟山较常见的淤泥土，属一般顶管工程，根据以往类似顶管的实际施工经验并结合本顶管工程施工特点采取如下对策：
1）、顶管前应确定顶管轴线及工作井纵向中心线，用经纬仪测定管道轴线，
确定工作井纵向中心线。
2）、在顶管起点（工作井处）施工前，铺设宽4米，长30米施工道路一条，
作为顶管材料、设备及原土处运之用。 3）、用轴流风机排风机向外排放顶管内有害气体。
4）、照明采用24V安全电压，通用橡套软电缆YC2*4mm2电缆,挂管顶。 5）、顶管施工进度安排，工作井浇筑下沉20天，养护10天，顶管作业20
天（白天作业）。
6）、泥土运输采用人力传递的方法，顶管末端作业人数多，需要普工20人。 7）、万一顶头损坏，需要在管内检修焊接，要配备50m长电焊机龙头线及压
入式通风机和送风用轴流风机。
8）、钢管焊口进行超声波探伤，管外壁焊口焊接处焊接探伤完后，进行防腐，
管内壁待顶管完毕清洗干净后，再补刷防腐涂料。
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（2）、工艺流程如下图
工艺流程图
施工准备 工作井、接受井浇筑 工作井、接受井浇筑 轴线测量、高程复核
管子顶进 泥土出洞 第一节管段就位测量 工作井内测量点设置 导轨、设备就位、校正 顶头进洞
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轴线、高程测量，顶头纠偏 钢管焊接、焊接无损检测 顶头出洞 竣工验收 舟山市大陆引水预处理及配水工程小沙段管道安装工程
（3）、顶管施工准备
1）、顶管设备、材料准备
见《拟投入的主要施工机械设备表》 2）、工作井、接收井设置：混凝土工作井。 3）、顶管阻力计算
按顶管时的最大阻力按经验公式计算： F=n×G×L
式中：n---经验系数，淤泥土取 n=3 G---钢管每米重量，单位： t L---顶管长度 单位： m F---顶管最大阻力 单位： t
根据顶管土质情况，计算顶管最大阻力，以便及时调整工作井的结构。 为使工作井受力均匀、安全，在千斤顶后面垂直摆放厚δ=16mm,3000×2000的钢板，并垫道枋木后座。 4）、人员准备
为确保顶管施工顺利进行，按期保质完成顶管工作，要合理安排施工组织，加大人力投入，配备强有力的有丰富类似顶管施工经验的施工班组。 5)、测量准备：
①、在顶管开顶前应做好平面轴线，高程控制点网的设置。
②、轴线设置，根据工作井与接受井两洞口，用经纬仪定出中心线，并在
工作井轴线方向的前后井壁的水平和垂直两个面上定出中心线，并用红漆标记，然后再定出井底摆放经纬仪的中心点。
③、高程控制点的设置：用水平仪在工作井内轴线前后井壁上确定两个等
高的水准点，并记录其标高，在顶进过程中随时测量此两点的标高，以知沉井是否倾斜，同时测量顶头与本节管子的高程，进行比较，以确知管道的高程及偏差，以便及时纠正。
6)、施工场地准备：
由于沉管工作井大多数设于路边的泥地中，为了便于设备等装运，应首先用塘渣铺好便道，接通施工现场的用电、用水搭好临时的防雨棚。 7)、材料准备：
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