置闭锁时应将该触点短接），将二次电压升至一定值，开路保护应动作。 ⑷一次过流保护：正常运行方式下使装置接近额定电流输出，调整电压自动调整器一次电流显示值达保护设定值，一次过流保护应动作，试验完毕让电压自动调整器一次电流指示值回复正确。 ⑸偏励磁保护：挑开一只晶闸管触发信号，让装置有一定二次电流输出，偏励磁保护应动作。 ⑹其它安全保护：包括油温，轻、重瓦斯，安全联锁，高压隔离开关闭锁等，应能符合设计要求，准确闭锁、动作或发信，其中油温及轻、重瓦斯应进行定校。 动值一般由制造厂内部设置，为额定二次电流的30%左右。 4 低压控制柜 检修项目 工艺方法及注意事项 1、柜子清扫。 2、回路检查。检查二次接线是否松动。 3、控制功能检查： （一）控制柜⑴温控功能是否正常，设定是否符合要求，进行相应检修 调整。 ⑵振打程控功能是否正常，程控程序设置是否符合要求，进行相应调整。 1、各动力柜、配电箱、专用盘清扫。 2、回路检查。检查各电气连接点（各类开关、接触器、熔断器桩头、电缆接点等）有无松动、过热、绝缘损伤情况，进行相应处理。 柜内无积灰，一次接线（二）各动力设备检修 3、保护检查。对回路的过载保护与缺相保护进行检完好，过载与缺相保护查。微机型保护按制造厂要求试验其缺相及过载保护完整。 功能是否正常，设置是否正确。常规保护，检查其热继电器或低压断路器中热元件是否能正确动作，必要时按热元件保护特性进行整定试验，检查熔断器熔芯配置是否符合要求，进行相应处理。 设置正确，功能完好。 完好，振打程控及温控柜内无积灰，二次接线质量标准 1、电动机检修：用500V兆欧表检查电动机及进线电缆绝缘。检查其接线盒接线及电缆固定情况。必要时作解体检修保养。 2、电加热器检修：用500V兆欧表检查电加热器及进（三）电气负载及检测元件检修 线电缆绝缘。检查其接线盒接线及电缆固定、保护情况。测量电加热器的电阻值（注意冷态下电阻值与热态下电阻值有明显差异）。 3、温控探头：应进行定期校验。 4、料位计：按制造厂规定进行定期校验与维护。 5、浊度仪：按制造厂规定进行定期维护与校验。一般有校零、清扫镜片、更换滤筒等工作。 电机绝缘电阻＞0.5MΩ。 电加热器绝缘电阻＞0.5MΩ。直流电阻值无明显改变。
布袋更换记录表（在破袋上标以×）
检修代号： 室号： 更换时间： 净气室编号：（从烟气入口看）左侧/右侧，第 只气包 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 破损的位置与特征描述： 破损原因分析： 注；填写本表有助于分析滤袋损坏的原因和趋向。 第四节 电除尘器电气检修
1 整流变压器
质量标准 1、绝缘部件无破损及放1、整流变压器外观检查处理： 电痕迹，油枕油位正常，⑴用软布清拭变压器壳的灰尘与油污，检查外油漆补充油应符合制造厂规是否剥离，壳体有无锈蚀，并进行整修处理。 定。变压器无渗漏油情⑵用软布清拭各绝缘件表面，检查有无破损及放电况，呼吸器完好无损，痕迹。 干燥剂不失效。 ⑶检查变压器油位是否正常，呼吸器中干燥剂是否变压器外壳无锈蚀。 失效，变压器是否有渗漏油情况，并进行维护处理。 2、一次接线无过热情2、整流变压器接线检查： 况，各接线桩头无渗漏⑴检查接线盒是否完好，电缆穿入处橡胶垫是否完油现象。接线盒完整、好，电缆有无破损。 牢固，能承受大风大雨⑵检查整流变压器各接线桩头有无渗漏油现象及接袭击。电缆穿入有可靠头过热情况发生。 防磨措施。 ⑶检查二次电流取样电阻值是否与设计一致，压敏整流变压器 信号线及其屏蔽层完电阻是否完好。 检修 好，且屏蔽层为单点接⑷检查信号线的屏蔽层是否完好，是否做到单点接地（一般在高压控制柜点。 端），取样电阻值符合⑸检查整流变压器工作接地是否与本体作直接可靠制造厂要求，工作接地连接。 可靠，压敏电阻完好。 3、整流变压器常规绝缘检查： 3、一般要求低压侧对地⑴用2500V兆欧表分别测整流变压器低压侧对地（低电阻≥1000MΩ，高压侧压进线电缆解开时）、高压侧正向对地、高压侧反正向对地电阻约0.5MΩ向对地电阻，应符合制造厂规定。 （实际测得的为2500兆⑵整流变压器油耐压试验：试验方法参照电气高压欧表测量时硅堆正向压试验有关标准。变压器油耐压不合格时应进行滤油降），反向对地电阻约处理。处理后仍不能满足要求时，应予更换。 1150～250MΩ（实际测油样的色谱分析在整流变压器发生过故障或怀疑内得的为整流变压器高压部有故障时进行，一般可不做。 取样电阻值）。 4、整流变压器的吊芯检查处理： ⑴有下列情况之一的需进行吊芯检查处理： a)变压器经过长途运输。 b)变压器出现过异常情况。如溢油与外壳漏油，运行中发热严重，有异常声响，受过大电流冲击，经处理后的变压器油仍不能满足要求，色谱分析中总含量超标，接线柱头过热与渗漏油严重，高、低压瓷瓶碎裂，整流变压器空载电流超过制造厂标准，整流变压器输出无法达到制造厂技术性能要求（注意不能简单地以是否达到额定电压、电流来判断）等情况。 c)整流变压器无故障运行已达10年，可选择性或全部进行吊芯检查处理。 整流变压器油耐压值≥40kV/2.5mm。 检修项目 工艺方法及注意事项 整流变压器 检修 ⑵吊芯操作过程： a)外部清扫，特别是箱盖、箱体及法兰周围要擦拭干净。 b)各接线拆除，并做好标记。 c)拧松油箱下部放油门，使箱体中油面下降到离箱沿约150mm处。 d)从对角开始均匀拆去箱沿螺栓、螺母及观察孔上的螺母。通过观察孔检查高压输出引线接线处应露出油面，否则再适当放油。用清洁手伸入观察孔内，拆开高压输出引线。 e)利用箱盖4只吊环，平稳将器身吊起。器身吊出油面后静止一段时间让残油滴净，然后将器身稳定放置在油盘或枕木上。 f)对器身及所属设备进行检查、测量。同时更换渗油处的密封圈及已拆开过的结合面的密封圈。 g)将检修完毕的器身回装，顺序与打开相反。 h)待接线恢复且整流变压器静置24h后，进行开路升压试验。将高压隔离开关放空，缓缓增加晶闸管导通角，观察整流变压器输出为额定电压时的一次电流，与制造厂规定数据作比较；观察整流变压器内部是否有异常声响；无异常情况下继续增大晶闸管导通角，直至整流变压器输出达1.5倍额定电压。 ⑶吊芯检查时的有关注意事项： a)准备工作必须充分，备品配件、试验设备要齐全。 b)户外吊芯检查必须在晴朗天进行，温度不低于0℃，吊芯时间一般不大于8h，特殊情况下可根据空气湿度适当延长时间。 c)待起吊整流变压器周围，应有完善的防尘措施。在起吊过程中，严防灰尘与各类杂物如垫圈、螺栓、螺母、导线、棉丝、工器具等掉入油箱或遗留在器身上。 d)整个起吊过程应确保平稳进行，严防器身发生碰擦。 ⑷吊芯检查项目： a)观察油箱中油色及有无杂物。 b)高、低压线圈检查与测量，包括直流电阻测量。若怀疑高压包有匝间短路时，可通过在一次线圈通入低电压（一般为10～30V）测量二次线圈电压，验证其变比是否与出厂值一致。 c)铁心检查与测量。拆开变压器夹件上的铁心接地片，测量夹件与铁心间的绝缘，检查磁路中各紧固部件是否有松动（特别在运行中发现异常声响时），铁心表面有无绝缘漆脱落、过热变色情况（特别在运行中发现异常过热，空载电流过大，油中烃含量超标时），发现后进行恢复绝缘强度处理。 d)电路及硅堆、均压电容、高压取样电阻检查，包 在开路时，额定输出电压对应的空载一次电流符合制造厂规定。 当整流变压器输出达1.5倍额定电压时，历时1min应无绝缘击穿或异常响声。 最长吊芯时间从箱沿螺栓、螺母完全拆去开始计时直至箱沿螺栓、螺母开始恢复为止。空气相对湿度＜65%时为16h；空气相对湿度在65%～75%之间时为12h；＞75%时不能进行。 整流变压器 检修 用2500V兆欧表测量硅堆，正向＜0.5MΩ，反向为几百兆欧。用2500V兆欧表测量电容两端绝缘及对外壳绝缘电阻值＞1000MΩ。高压取样电阻（串联值）与设计值偏差小于10%，与制造厂出厂值偏差小于5%。