NZK330-16.7538538 型汽轮机 启动、运行说明书 - 图文(6)

2019-04-14 20:56

NZK330-16.7/538/538 型汽轮机汽轮机启动、运行说明书

D330N-000106ASM

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2-3 热态、极热态启动(IP)

冲转前的准备 a)

向 DEH 供电,表盘和系统都应处于正常状态;

b) 启动润滑油泵和顶轴油泵,确认润滑油系统和顶轴油系统处于正常工作状 态;

c) 启动抗燃油泵,确认抗燃油系统处于正常工作状态;

d) 机组从停机至再次起动这段时间,应处于连续盘车状态;

e) 机组冲转前必须先投入轴封送汽,要求汽封母管压力 0.123MPa,温度

250 ℃~350℃;

f) 在汽封系统正常投运后,应建立排汽装置真空,要求排汽装置压力达到

25kPa 以下;

g) 按\挂闸\按钮,机组挂闸;

h) 打开高压段、中压段、低压段各段疏水阀;

i) TSI 测量数据显示应处于允许范围。偏心率不超过原始值 0.03mm,否则应 继续盘车,直到满足要求方可启动;

j) 确认高排逆止门已完全关闭;

k) 确定冲转蒸汽参数: 应注意再热蒸汽在经过中压第一级作功后蒸汽温度与 金属温度相匹配。

1) 主蒸汽压力为: 热态 7.85MPa,极热态 9.81MPa;

2) 再热蒸汽压力为 0.883MPa;

3) 主蒸汽温度为: 热态 450℃,极热态 460℃;

4) 再热蒸汽温度为:热态 417℃,极热态 487℃;

m) 确定启动过程中蒸汽温度变化率:

见第 3-1 节第 l 条 n);

n) 冲转前高、低旁路操作要求

随 着 锅 炉 启 动 , 高 、 低 旁 路 阀 门 开 度 逐 渐 增 加 , 当 主 蒸 汽 压 力 升 到 热 态 7.85MPa、 极热态 9.81MPa 时,高压旁路应投压力反馈自动控制。

当再热蒸汽压力升到 0.883MPa 时,低压旁路也应投压力反馈自动控制。 2 冲转

a) 确认危急遮断装置已挂闸; 编制校对 审核 标审 2-3-1

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b) c) d)

确认按钮\高中压缸启动/中压缸启动\是处于\中压缸启动\状态; 按\运行\按钮,开启高、中压主汽阀; \目标\选择 500r/min 转速;

\速率\选择: 热态 200r/min/min,极热态 300r/min/min;

e) 按\进行\按钮后,中压调节阀逐渐开启,机组随着给定的升速率增加转速; 通风阀开启,当转速大于盘车转速时盘车装置自动脱开,否则应立即停机。

3 500r/min 检查

在此转速下对机组作全面检查,主要检查动静部件摩擦,停留时间不得超过 5 分钟。

a) \目标\选择 3000r/min 转速;

b) 按\执行\按钮,增加转速。

4 3000r/min 额定转速

a) 使排汽装置压力小于 25kPa,投低真空保护;

b) 确认低压缸喷水系统为投入状态;

c) TSI 监视项目应在允许范围内;

d) 检查润滑油系统;

1) 主油泵与交流润滑油泵切换完成;

2) 主油泵出口油压在正常值,见第 6-2 节第 2.1 条第 a 项;

3) 润滑油压在正常值,见第 6-2 节第 1.2 条第 a 项;

4) 润滑油进油温度在正常值,见第 6-2 节第 1.2 条第 c 项;

5) 当转速 1200r/min 时停顶轴油泵。

e) 检查抗燃油系统:

抗燃油压在正常值,见 6-2 节 1.2 第 b 条; f) 蒸汽参数要求

主蒸汽温度变化率与再热蒸汽温度变化率不应超过冲转前选择值;

5 并网 在汽轮发电机组作完检查以后,通知运行人员允许机组并网。

选择\同期投入 \,在并网后,由控制系统加 3%最小负荷,然后进入升负荷 控制。

6 升负荷 \目标\选择最终稳定运行的目标负

荷;

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\负荷率\选择:

热态 4.8MW/min 极热态 7MW/min 7

此后,低压旁路阀门逐渐关闭。 高、中压缸切换

a) 在高、中压缸切换前,应注意主蒸汽在经过高压调节级作功后蒸汽温度与 金属温度相匹配。计算方法见第 3-1 节第 l 条 m 项中(2);

b) 在低压旁路阀门全关后,由 TBS 系统向 DEH 发信号,维持负荷不变;

c) 在以上项目完成后,由运行人员按\缸切换\按钮,开始阀门切换,高压调 节阀以单阀方式逐渐开启,约 1 分钟后高压调节阀与中压调节阀进入比例关系, 此时切换结束;

d) 在切换期间应检查以下项目:

1) 通风阀(VV 阀)关闭

2) 高排逆止门自动开启;否则应强开高排逆止门。

在切换结束时由 DEH 系统向 TBS 发信号机组开始升负荷,随着负荷的增加,高 旁逐渐关闭。当负荷达下滑点时,高压旁路阀门解除压力反馈自动控制。

8 提升负荷至目标值

a) 负荷到达下滑点时,由 DEH 系统向 CCS 系统发信号,机组随锅炉开始滑参 数升负荷。

b) 机组大约在 165MW 负荷时进入下滑点,此时高压调节阀接近 90%额定阀位, 由 DEH 控制系统发信号给 CCS 系统,机组随锅炉升压提升负荷,此时 DEH 控制系 统不参与调节(指不参与负荷控制),直至机组负荷接近 90%THA。

c) 检查以下运行状态时,疏水系统的顺序关闭

1) 在 10%额定负荷,关闭高压段疏水;

2) 在 20%额定负荷,关闭中压段疏水;

3) 在 30%额定负荷,关闭低压段疏水。

d) 在达到目标负荷且本体各测点温度趋于稳定后,可以按“单/顺”按钮,可 转到顺序阀控制状态,以利于机组有更好的经济性。

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图 2-3-1 热态中压缸启动(IP)

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图 2-3-2 极热态中压缸启动(IP)

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