NZK330-16.7/538/538 型汽轮机汽轮机启动、运行说明书
D330N-000106ASM
编制
3 高中 压 缸 联 合启 动 （ HIP）
校对 审核 标审
3-1
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1 冲转前的准备
a) 向 DEH 供电，表盘和系统都应处于正常状态；
b) 启动润滑油泵和顶轴油泵，确认润滑油系统和顶轴系统处于正常工作状态；
c) 启动抗燃油泵，确认抗燃油系统处于正常工作状态；
d) 投盘车，并保证在冲转前连续盘车时间不少于 4h；
e) 按 1-1 节，对润滑油系统、抗燃油系统、DEH 和 TSI 系统及盘车装置进行再 次检查；
f) 建立排汽装置真空，要求凝汽器压力达到 25kPa 以下；
g) 在确认汽封蒸汽管道中无水后，投入汽封系统辅助汽源，要求汽封母管压力
0.123MPa，温度 150℃～260℃。
h) 按“挂闸”按钮，机组挂闸；
i) 按“预暖”按钮进行高压缸和主汽管、阀壳预暖，见 7-1 节；
j) 打开下列各段疏水阀：
1) 高压段
·高压主汽阀阀体上部疏水； ·高压
主汽阀阀体下部疏水； ·高压主汽
管疏水； ·高压内缸疏水；
·汽缸夹层加热进汽联箱及其引入管疏水； ·高中压外缸中压进汽室疏水； ·一、二段抽汽止回阀及阀前疏水； 2) 中压段 ·中压进汽腔室疏
水；
·高排止回阀阀前、阀后疏水； ·三、四段抽汽止回阀及阀前疏水； ·中压联合汽阀疏水； 3) 低压段
·五、六段抽汽止回阀及阀前疏水； ·自密封系统及轴封供汽管疏水；
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3-1 冷态启动(HIP)
编制
3-1-1
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上述高压段、中压段、低压段各段疏水阀，在机组冷态、温态、热态及极热态 启动时都必须全部打开，以防冲转时发生水击。具体关闭顺序控制要求见本节第 11 段落。
k) TSI 测量数据显示处于允许范围，并在冲转前作好下列主要记录： 1）汽缸绝对膨胀； 2）胀差； 3）轴向位移；
4）大轴偏心度及盘车电流；
5）高压内缸调节级处上下半内壁温度； 6）各轴承瓦温及回油温度； 7）高压主汽阀阀壳内外壁温度； 8）高压调节阀阀壳内外壁温度； m) 确定冲转蒸汽参数 1) 2)
主蒸汽压力为 3.45MPa； 冲转蒸汽温度选择
选择原则尽量使主蒸汽、再热蒸汽在经过高压调节级或中压第一级作功后蒸汽 温度与金属温度相匹配。
主蒸汽温度选择:根据冲转前当时高压调节级后金属温度与 6-2 节 2.4 条金属 与蒸汽温差确定高压调节级后蒸汽温度，再根据图 3-1-1，由主蒸汽压力和调节级 后蒸汽温度确定主蒸汽温度。
例如:
计算步骤 冲转前经过高压缸预暖后调节级后金属 温度 根据第 6-2 节 2.4 条 调节级后蒸汽温度 主蒸汽温度 计算依据 测得 计算结果 150℃ 90℃ 240℃ 320℃ t（取定） t+调节级后金属温度 查图 3-1-1
再热蒸汽温度选择:根据冲转前当时中压第一级后金属温度与 6-2 节 2.4 条 （金属与蒸汽温差）确定中压第一级后蒸汽温度，再根据中压第一级温降( 约 37℃)来确定再热蒸汽温度。
3-1-2
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例如: 计算依据 计算步骤 冲 转 前 中 压 第 一 级 后 金 属 测得 温度 根据第 6-2 节 2.4 条 t（取定） 中压第一级后蒸汽温度 t+中压第一级后金属温度 再热蒸汽温度 中压第一级后蒸汽温度+中压第一级后 温降（37℃） n) 确定启动过程中蒸汽温度变化率
在 ATC 没有投入控制情况下，采用转子寿命损耗曲线选择合理金属温度变化率 (相当于蒸汽温度变化率)对保证机组安全运行是必要的。
1) 主蒸汽温度变化率选择：
由 运行人员在启动前先设定机组应达到的某一稳定运行目标负荷，根据图 3-1-2、图
计算结果 50℃ 150℃ 200℃ 237℃ 3-1-3 或图 3-1-4 计算出高压调节级后温度，并与冲转前当时高压调节 级后金属温度比较，确定出高压缸金属温度变化量(简称金属温度变化量)，再根 据高压转子寿命损耗曲线(图 3-1-5)选取高压调节级后金属温度变化率(相当于主 蒸汽温度变化率)。
例如:
计算步骤 计算依据 计算结果 在 某 一 稳 定 运 行 目 标 负 荷 设 目 标 负 荷 为 50%THA ， 主 蒸 汽 压 力 501℃ 高压调节级后蒸汽温度 10.79Mpa 采用单阀进汽。查图 3-1-2、 图 3-1-3 得调节级温降 538℃-调节 级温降 冲 转 前 高 压 调 节 级 后 金 属 测定 150℃ 温度 金属温度变化量 调节级后蒸汽温度-调节级后金属温度 350℃ 主蒸汽温度变化率 查图 3-1-5，取正常损耗 57℃/h 2) 再热蒸汽温度变化率选择 各工况下中压第一级后蒸汽温度是由中压进汽温度减去
额定工况下中压第一
级温降得到，并与冲转前当时中压第一级金属温度比较确定出中压缸金属温度变 化量，再根据中压转子寿命损耗曲线(图 3-1-6)选取中压第一级金属温度变化率 (相当于再热蒸汽温度变化率)。
3-1-3
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例如: 计算依据 计算步骤 冲 转 前 中 压 第 一 级 后 金 属 测得 温度 中压第一级后蒸汽温度 （538-37）℃ 金属温度变化量 第一级后蒸汽温度-中压第一级后金属 温度 再热蒸汽温度变化率 查图 3-1-6，取正常损耗
2 冲转
a) 确认危急遮断装置已挂闸；
b) 投入汽缸夹层加热，详见 7-2 节；
c) 确认按钮“高中压缸启动/中压缸启动”是处于“高中压缸启动”状态；
d) 确认处于“单阀”状态；
e) 按“运行”按钮，开启高、中压主汽阀；
f) “目标”选择 500r/min 转速；
计算结果 50℃ 501℃ 450℃ 84℃/h
“速率”选择 100r/min/min 升速率；
g) 按“进行”按钮后，高、中压调节阀逐渐开启，机组按给定的升速率增加转 速 ，当转速大于盘车转速时盘车装置应自动脱开，否则应立即打闸停机。
3 500r/min 检查
在此转速下，对机组作全面检查，主要检查动静部分是否有摩擦，检查通风阀 应处于关闭位置，高排逆止门处于开启位置，停留时间不得超过 5 分钟。
注：高中压缸联合启动的各种启动状态，在 500r/min 检查时都应关高、中压 调节阀，在惰走转速下进行。在转速大于 50r/min 前重新逐渐开启高、中压调节 阀 ，按原升速率升速至 1200r/min。
a) “目标”选择 1200r/min 转速；
b) 按“进行”按钮；
4 1200r/min 中速暖机 在此转速暖机 30min。
a) 停顶轴油泵；
b) 检查所有监控仪表；
c) \目标”选择 2100r/min 转速；
d) 按“进行”按钮，增加转速；
3-1-4