NZK330-16.7/538/538 型汽轮机汽轮机启动、运行说明书
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在此后升速过程中，应注意机组迅速（以 250～300r/min/min 升速率 ）平稳 地通过轴系各阶临界转速，通过临界转速时轴承盖振动不应大于 0.10mm(峰-峰 值)，否则打闸停机。
5 2100r/min 高速暖机
在此转速下，监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于 130℃，并保持暖机 60 分钟。在暖机结束时应满足以下值：
高压内缸上半内壁调节级后金属温度大于 250℃； 高、中压缸膨胀大于 7mm；
高、中压胀差小于 3.5mm 并趋稳定；
a) “目标”选择 3000r/min 转速；
b) 按“进行”按钮，增加转速。
6 3000r/min 额定转速:
在此转速，进行空负荷暖机 30min；
a) 排汽装置压力应小于 25kPa，投低真空保护；
b) 确认低压缸喷水系统处于投入状态。
c) TSI 监视项目应在允许范围内；
d) 检查润滑油系统
1) 主油泵与交流润滑油泵切换完成；（切换油压 1.8 Mpa）
2) 主油泵出口油压在正常值，见第 6-2 节 2.1 第 a 条；
3) 润滑油压在正常值，见第 6-2 节 1.2 第 a 条；
4) 润滑油进油温度在正常值，见第 6-2 节 1.2 第 c 条。
e) 检查抗燃油系统
抗燃油压在正常值，见第 6-2 节 1.2 第 b 条。
f) 蒸汽参数要求
1) 主蒸汽压力必须达到 5.88MPa；主蒸汽温度达到 370℃；
2) 在并网前，主蒸汽温度与再热蒸汽温度之差应满足第 6-2 节 2.3 第 c 条；
3) 主蒸汽温度变化率与再热蒸汽温度变化率不应超过冲转前选择值；
7 进行如下系统试验(对新机启动或大修机组)
a) 危急遮断器喷油试验（并网前）；
b) 高压遮断集成块（HPT）电磁阀在线试验（并网前）；
c) 手打停机按钮试验（并网前）；
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d) 电气超速保护试验(在作提升转速试验之前，应使机组带 20%负荷进行暖机 运行不少于 3h)；
以上各项试验的具体要求见《调节保安系统说明书》、《汽轮机安全监视装置
说明书》、《汽轮机电器监视保护系统说明书》。
8 并网 在汽轮发电机组作完试验和检查完成以后，通知运行人员允许机组并网。
选择“同期投入”。在并网后，由控制系统加 3%最小负荷，然后进入升负荷控制。
9 升负荷
a) “目标”选择 30MW 负荷；
“负荷率”选择 1MW/min 升负荷率；
b) 按“进行”按钮，提升负荷。 10 低负荷暖机
在 30MW 低负荷下稳定进行，应监视中压排汽口处下半内壁金属温度应大于
176℃，并保持暖机 30min；
a) “目标”选择最终稳定运行的目标负荷； “负荷率”选择 1MW/min 升负荷率； b) 按“进行”按钮，提升负荷。 11 提升负荷至目标值
a) 机组大约在 105MW 负荷时，进入下滑点，此时高压调节阀接近 90%额定阀位，
由 DEH 控制系统发信号给 CCS 系统，机组随锅炉升压开始提升负荷，此时 DEH 控 制系统不参与调节(指不参与负荷控制)，直至机组负荷接近 90%THA。
b) 根据胀差情况并根据第 7-2 节要求，随时调整夹层加热进汽量或停用汽缸夹 层加热系统。
c) 检查在以下运行状态时，疏水系统的顺序关闭：
1) 在 10%额定负荷，关闭高压段疏水；
2) 在 20%额定负荷，关闭中压段疏水；
3) 在 30%额定负荷，关闭低压段疏水。
d) 在达到目标负荷且本体各测点温度趋于稳定后，可以按“单/顺”按钮，可转 到顺序阀控制状态，以利于机组有更好的经济性。
e) 汽轮机负荷在 225MW 以上，稳定运行，真空泵工作正常，即可做真空系统严 密性试验。
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1) 关闭真空泵、排汽装置真空应缓慢下降。 下降率
≤0.13kPa/min(1mmHg/min)优秀 下降率≤0.27kPa/min(2mmHg/min)良好 下降率
≤0.4kPa/min(3mmHg/min) 合格
当真空下降率大于 0.67kPa/min(5mmHg/min)时，则应停机查找原因，消除故 障后再启动。
2) 试验中排汽压力升至 45kPa(或真空低至 422.5mmHg)，排汽温度高于 70℃ 时停止试验。
3) 试验结束后，立即开启电动阀门，恢复额定真空值。
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