时代国际项目（一期） 钢筋工程专项施工方案
足300个接头，则应按一批计算。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 2)基本项目：
钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： （1）接头部位不得有横向裂纹。
（2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 检验方法：观察检查。 3)允许偏差项目：
（1）接头处的弯折角不大于4°。
（2）接头处的轴线偏移，不大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。 检验方法：目测或量测。
4.4直螺纹套筒连接 4.4.1 工作过程
待加工钢筋端头用无齿锯切割，确保钢筋端头平、圆、直，达到要求后夹持在台钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
剥肋滚丝头加工尺寸要符合下表规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P（P为螺距）。
丝头钢筋丝头大径；螺距；Φ-钢筋直径；螺纹长度
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剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
剥肋直径规格 20 22 25 28 （M） 18.8±0.2 20.8±0.2 23.7±0.2 26.7±0.2 螺纹尺寸 M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M29×3 丝头长度（L） 25 27 30 35 完整丝扣圈数 9~10 10~11 11~12 13~14 厂家技术人员及操作工人按上表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。
当合格率小于95%时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。 4.4.2操作工艺
1、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、○完好无损。
2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量要符合设计要求。带连接套○
筒的钢筋要固定牢靠，连接套筒的外露端要有保护盖。
3、滚压直螺纹接头要使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中○间位置相互顶紧。
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头要做出标记，单边外露丝扣长度不超过1P。 ○
5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的○安装方法。 4.4.3质量标准
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1、技术提供单位须提交有效的型式检验报告。 ○2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，要对每批进场钢筋进行接头连接工检验。○
工艺检验要符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件取3根；
（2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；
（3）3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
3、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同○
一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
4、对每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。但3个试件○
抗拉强度均不小于Ⅱ级接头的强度要求时，该验收批判为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则用加倍取样复验。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形态均可判断为合格。
5、钢筋绑扎 5.1柱子钢筋绑扎 5.1.1工艺流程
校正钢筋位置→套箍筋→竖向钢筋连接→划分挡线→绑箍筋→绑保护层→验收
5.1.2操作工艺
5.1.2.1柱子受力钢筋接长采用电渣压力焊接头，柱相邻纵向钢筋连接接头相互错
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开35d且不小于500mm，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，接头不设置在柱箍筋加密区内。
5.1.2.2绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在柱子钢筋上，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
5.1.2.3箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d且不小于75mm（d—箍筋直径，下同）。柱根部、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按要求加密。
5.1.2.4下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前按11G101-1图集要求进行收缩，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。
5.1.2.5框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
5.1.2.6柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000㎜，或者在柱底部及中部点焊4根φ8钢筋，钢筋长度为柱截面尺寸，或者采用成品钢筋塑料垫块以确保主筋保护层厚度的正确。
柱子钢筋成品钢筋塑料垫块如下图
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5.2梁钢筋绑扎
5.2.1梁钢筋采用模外绑扎，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。
5.2.2梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135o，扎丝应交错反向绑扎，防止骨架歪斜。
5.2.3弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计及规范要求。
5.2.4梁面通长筋可采用绑扎接头，接头设在梁跨中1/3处，接头隔根错开1.3倍锚固长度，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内且不少于500，当采用绑扎搭接接头时，从任一接头至1.3倍搭接长度的范围内，有接头的钢筋钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，不宜超过25%，不得超过50%。
5.2.5纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋，确保
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