JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 4.3.1热处理机：DWK-360远红外自动温控仪3台；热处理自动记录仪18台。 4.3.2根据焊口分布及热处理焊口集中情况分析，在锅炉61.6m，汽机房13m各放一台热处理机，锅炉布置见上图所示，另留一台根据工程进展情况灵活布置。 4.3.3热处理电源线必须为专用线。保证
每台热处理机械设备在焊口热处理工作中正常运行，不受其它用电的干扰。 4.4焊接材料烘干机电源及布置
4.4.1焊条烘干箱2台,布置于焊条库内，其容量需满足日烘焙量不少于450公斤。 4.4.2远红外线灯14盏，布置于焊接材料库四角，保证焊接材料库内的温湿度。 4.4.3焊条保温筒约需80个，实现焊工在施工过程中对焊条的保温要求。 4.4.4焊材库电源线必须为专用线，以保证焊接材料的烘焙正常进行。 4.5焊接机械设备管理
4.5.1定期对机械设备维护与保养,保证机械设备保持正常完好状态。
4.5.2做好焊接计量设备的定期校验（如电流表、电压表、流量计、热电偶等），保证计量的准确性。
4.5.3有故障的设备不得使用。 4.6劳动力分布
根据设备到货情况及现场施工工作量进行焊接人员的灵活派遣，具体分布如下图所示： 人数 120 焊工 100 热处理工80 60
人40
24人 人
16人 20 8人 8人 0
2010年11月~
2011年2月
第 16 页 共 334页
2
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 2010年5月~6月 2010年7月~10月 2010年3月 5.焊接材料管理 5.1焊接材料管理制度
5.1.1焊材库是电站工程施工重地，质量的核心。非相关工作人员禁止入内。 5.1.2焊材库应指定一名副处长或专责工程师负责，每天深入库内检查、监督、处理和督促焊接材料的发放，回收和原始资料的整理工作，从技术管理、质量管理和制度管理的角度上协助库房人员搞好库房的管理工作。
5.1.3焊材库应防水、防潮、防漏、防火和防盗，确保焊材库的安全。 5.1.4焊材库严禁明火，禁止吸烟和乱扔烟头。
5.1.5下班时，工作人员应检查火灾隐患，拉闸停电后方可离去。
5.1.6焊材库工作人员应遵守劳动纪律，按时上下班，有事办理请假手续，交接班制度，决不允许擅自离开工作岗位，以防影响正常施工。
5.1.7焊材库应每天清扫、整理，应保持焊材库内整齐，美观和干净，保证库内无环境污染。
5.1.8焊材库必须通风良好，并安装通风设施，如轴流风机等，确保焊材库的干燥。 5.1.9焊材库工作人员必须经过专业培训，考核上岗。
5.1.10焊材库的电源应架设专用线，烤箱及除湿，调温设备应经常维修，使所有设备应处于良好状态，并保证100%的投入使用。
5.1.11工程处的行政技术领导应每月对焊材库进行一次大检查，实行奖惩，优质优价与月奖挂钩兑现。 5.2焊接材料检验制度
5.2.1焊接材料的质量应符合国家标准的规定，焊接工程中使用的进口焊接材料应符合设计要求和工艺提供方提供的技术文件的要求。
5.2.2焊接材料均应有制造厂家质量合格证。如对其质量产生怀疑时，应进行鉴定，符合质量要求时方可使用。 5.3焊接材料复查检验 5.3.1施焊检验
通过实际模似试焊来检查焊条、焊丝质量好坏。质量良好的焊条，施焊时电弧燃烧极为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅极小，焊缝成型光滑和均匀，脱渣容易。对电焊条的施焊应特别仔细观察以下几个质量指标：如熔渣的透气性，熔渣的比重性，熔渣的流动
第 17 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 性，熔渣的粘度性和熔渣的强度性等。 5.3.2药皮的强度检验 将电焊条平举一米的高度，自由下落到光滑的厚钢板上，而药皮无脱落现象，即证明药皮强度合乎质量标准要求。 5.3.3外观表面检验
药皮表面应光滑细腻，薄厚均匀，药皮不偏心，涂料无裂缝及孔洞，光焊丝与焊芯无锈蚀现象。焊条焊丝的端头是否有明显的标记。同时，药皮表面无机械损伤。 5.3.4抗裂性检查
抗裂性检查主要是检查焊芯材料的抗裂现象，目的在于鉴定焊条大概属于哪一种类型以及焊芯材料成分如何，检查的简易方法是用徒手弯曲焊条，如感觉很硬，则说明焊芯的碳当量偏高，焊接时易产生裂纹，焊工要采取措施，特别小心。反之，抗裂性较好。 5.3.5鉴别焊条干燥程度和变质的检验
5.3.5.1数根电焊条放在两只手掌内相互滚动，并发出清脆的金属声响，表示为干燥的电焊条，如听不见的是低沉沙沙声或表面起白粉变色则表明为受潮的电焊条。 5.3.5.2将焊条在焊接回路中短路数秒钟后，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮电焊条，受潮焊条焊芯两端常有锈痕。
5.3.5.3对于厚药皮焊条，缓慢弯曲120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥的焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯曲120度，在药皮受张力一面有小裂口出现，则表示该焊条没有受潮。
5.3.5.4焊接时，电弧周围产生较多的水蒸气，且伴随有爆竹声，或有成块药皮脱落，说明焊条受潮。焊条受潮后严重影响焊接电流的建立和稳定性，焊接过程中容易在焊缝中造成密集气孔，而减少焊接的截面积，特别是氢气孔和氢的含量会导致氢白点或氢致裂纹，其危害性极大。因此对于不同程度的受潮情况应即时进行处理，如再次烘干，降级使用或者报废处理。 5.4焊接材料保管制度
焊条生产后和出厂前都要进行高温烘焙和具有一定的防潮包装。但是，由于长途运输，保管不善造成包装破裂，致使焊条焊丝损坏或药皮受潮的问题经常发生。
焊条的保管，使用和鉴定是焊接工作中的一个重要内容，从大量的工程实践经验可知，重大的焊接质量事故都是与焊接材料的保管和使用不当，没有认真对其进行选择与鉴定有关。因此在焊接工程中必须引起重视，加强焊接材料管理的力度和密度而显得尤为重
第 18 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 要。 5.4.1进入二级库的焊接材料必须分门别类，挂牌标识，集中存放，统一管理，避免不同的牌号混杂在一起。
5.4.2焊接材料堆放处应通风良好，货架离地面高度和离墙距离均以300㎜为宜，以防潮气侵入焊接材料。
5.4.3二级库内应悬挂温度和湿度计，工作人员每天进行温、湿度登记。库内必须投放有吸潮和调节温度的设备，室内温度应保持在10-35度和50-65%RH的相对湿度，确保二级库长期处于干燥。
5.4.4搬运和存放焊接材料时，不得乱扔乱摔，更不能将包装弄坏，以防受潮和损坏。 5.4.5当天用剩回收的焊条、焊丝在归类存放时，可根据焊丝、焊条上面的颜色或者钢印来识别，无法辨明牌号的，经检验后使用，否则不得使用。 5.5焊接材料烘干制度
5.5.1酸性药皮的电焊条，使用前可按受潮情况经150-200度烘干一小时，若贮存时间短，且包装良好，拆包后焊条外形干燥，一般不进行烘干。碱性电焊条使用前一般必须经300-350度保温1-2小时烘干，电焊条应随炉升温和冷却，不得突然放入高温炉中或突然从高温状态下取出冷却，以防药皮急剧受冷而开裂。当遇到对焊缝含氢量有特殊要求的电焊条应经380-430度高温后保持1-2小时的恒温，这类电焊条烘干后宜放在50-100度低温箱或在保温桶内保存，随用随取。
5.5.2电焊条要切忌露天存放，既便包装完好的电焊条也不例外。露天作业时，每个焊工应备有小型简易的干燥器，干燥器内温度应保持在50-60度。多余不用的焊条必须及时集中存放在干燥箱中，并保持100度左右恒温，以便下次使用。
5.5.3电焊条烘干时才允许拆开包装盒。焊条烘烤决不允许反复进行，一次烘烤量以当天用量相符。
5.5.4烤箱内原则上只允许烘烤和存放单一电焊条，决不允许多牌号混放混烤，以防错拿错用而造成返工，所有烤箱必须挂牌编号和电焊条标识。
5.5.5如果烤箱发生故障，或者是工作高峰期烤箱不能满足工程施工要求，但又不能马上解决的情况下，倒换烤箱烘烤时，必须严格进行烤箱内的清理工作。 5.6焊接材料发放及回收制度
5.6.1各类焊接材料从项目部一级库领回后，二级库人员应及时做好入库情况的原始记录，如批号、牌号、规格、数量及合格证件逐一统计，并建立二级库入库台帐。
第 19 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 焊工领取焊条时必须持经工程技术人员审批的“二级库焊工领用焊条卡”，否则焊条库有权拒发。非专业人员禁止领取或代领。 5.6.2焊条库的工作人员应以“二级库焊工领用焊条卡”为依据，每天详细登记和整理焊工个人焊条用量登记卡，并逐日登记其用量。
5.6.3库内工作人员应按时上下班，库内随时有人值班，更不能擅自脱岗，必要时24小时有人工作。
5.6.4焊条发放时，严禁焊工进入库内，应由库房工作人员亲自动手由烘箱内拿出装入保温桶交给焊工本人。
5.6.5库内工作人员每天必须填写焊接材料发放、回收数量的数据。认真负责，严格回收焊条、焊丝和焊条头，发多少、收多少，当天发放当天回收率应达到95%以上。 5.6.6回收的电焊条头应统一存放。回收的电焊条、焊丝应认真检查、分类，以防混装，应妥善保管并放入烤箱内进行100-150度恒温，以备下次发放使用。 5.7过期焊接材料处理制度
5.7.1过期焊条是指电焊条表面出现的白色结晶或焊芯出现锈蚀；焊丝表面生锈和腐蚀。 5.7.2过期焊条应仔细检查或者有必要进行工艺性能的试验，发现药皮成块脱落，飞溅异常，焊缝出现气孔或裂纹时，必须进行报废处理。对于报废的焊条及焊丝也可以质量，安全为前题而降低做为它用。
5.7.3不能降级使用的焊条及焊丝应立即自行处理或上交项目部一级库，必须保证二级库安全、整洁。以防库内环境污染，出现工程质量事故隐患。 5.7.3.1焊条使用流程图:
150℃ 焊 80-110℃ 300-350℃ 保温箱 条 保温桶 1~2h
使用
二级库温度10-35℃，相对湿度使用4小时后 第 20 页 共 334页