JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 9.1.4焊接施工监督 在焊接施工前，制定焊接施工纪律、焊接工艺纪律，使焊工及相关人员在施工中规范操作。
焊接专业工程师、焊接管理人员、焊接质量检验人员、项目质检人员、监理、业主均有权对焊接过程进行监督，重要部件可采取旁站方式。 9.1.5热处理
焊接热处理工艺参数的选择和规范执行《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002。
热处理温控设备和测温元件等必须经过计量检定，且性能良好。
热处理记录除交底记录、曲线记录外，异常情况必须有详细的记录，且必须有热处理技术人员签字。 9.1.6外观检查
焊接结束后焊工必须对焊接接头进行外观检查,外观检查标准应符合《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004中外观质量标准。外观检查100%合格后，方可进行无损检测。 9.1.7无损探伤
焊接质量检查人员会同专业技术人员根据要求确定无损检验的项目，试验站按照《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版的质量要求进行探伤检验。试验站按照检验对象和检测手段的不同执行相应的检验标准。 9.2质量检查及验收 9.2.1焊接工程质量检查内容
焊接质量检查包括焊前对焊工资格、技术状态、焊接材料、焊接机械及设备、焊接检验机具、焊接作业指导书、焊接工艺评定的检查；焊接施工过程中对焊接和热处理工艺的检查；焊接结束后进行分项工程焊接接头质量评定、综合质量评级、技术文件编制情况的检查等。
9.2.2焊接质量验收程序及组织
焊接工程质量验评工作由项目部质检部门主持，焊接质量验评人员由质检部门焊接质检员、焊接专业专责工程师、焊接质量检查人员担任。
焊接质量验收程序：分项焊接工程结束后，由焊接专业负责一级、二级验收，即焊工自检、工地复检；项目部质检人员进行三级验收,监理公司负责四级验收。
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 10.焊接质量管理及质量保证措施 10.1施工质量目标 安装受监焊口一次合格率达98%以上； 分项工程优良率达100%； 杜绝焊接施工各环节的质量通病；
保证机组的焊口在水压、风压、酸洗和热态试运中无一泄漏； 焊接技术资料齐全、规范、标准。 10.2质量管理
10.2.1贯彻执行公司质量ISO9001体系和焊接质量保证体系。 10.2.2建立项目焊接质量保证组织体系 焊接质量保证组织体系如下：
专业主任专业副主任专职工程师技术员锅炉班汽管班质检员热处理班
焊接专业主任为焊接工程第一质检员，直接负责焊接工程的质量。 焊接专职工程师负责焊接工程技术和工程质量。 专职质检员协助专业主任负责焊接工程的施工质量。
班（组）长为班内第一质检员，负责本班（组）内所承担施工项目的质量管理。 各级技术人员在技术上对分管的工程质量负责。
各班(组)内设一名兼职质检员，协助班(组)长进行质量管理工作。 10.3质量保证措施
要认真组织学习，贯彻落实中外有关规程、规范、标准和技术文件。开展开展质量教育，提高全员质量意识，明确质量方针、质量目标以及本人的质量职责，保证焊接全过程施工质量。
加强各类焊工及热处理工的培训，提高焊接人员素质。
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 实施质量一票否决制。 质量、技术管理人员必须全面掌握相关规范标准及焊接技术文件，并在施工中严格执行。 技术交底。焊接技术员与焊工实行双签字制度，以此提高双方的责任感和严肃性。 焊接施工严格做到工序交接，质检员必须在施焊前对上道工序认真检查，发现对口达不到标准要求的不予放行。
焊工在施焊前核查所领用的焊接材料是否正确；核查所用机械是否性能稳定、状态良好。 焊工在每日下岗前应自觉填写自检记录并上交班（组）长；便于专业及时进行专检； 班（组）长接到自检记录认真检查，确认签字后交给技术人员保存归档。 10.4施工各个环节的控制与检查 10.4.1焊前的控制与检查
包括焊工合格证书的适用性和有效性；焊工岗前培训项目及结果的适用性；工艺规程的适用性；焊接母材的识别；焊接材料的识别；组装定位；焊接工作条件（包括环境）的适用性等。
10.4.2焊接过程中的控制与检查
包括：主要焊接参数（即焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量）的控制；预热及层间温度的控制；焊道的清理与检查；焊接顺序的控制；焊接材料的正确使用；焊接变形的控制等。
10.4.3焊后的质量控制与检查
包括焊口宏观检查、焊后热处理情况；无损探伤；光谱复查等。 10.5特殊条件下焊接质量保证措施
风力＞5级以上，遇到大雾天气时应停止焊接工作；重要的承压部件和重要的承重部件焊接时，焊接场所要搭设防风、防雨设施；承压部件焊接前须将连通管道的端部堵严，以防穿堂风。 10.6焊接接头的标识
以焊接施工记录图的形式对焊接接头的材质、规格、焊接材料、焊工钢印代号予以标记。 10.7质量标准
工程质量全面符合国家与电力行业工程验评标准，达到华电集团颁布的《火电工程达标投产考核办法》（2005年版）及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标优良等级，工程合格率100%，按期达标投产，工程建设确保省优，力争国优（鲁班奖）。
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 11.焊接施工中的环境保护、劳动防护及安全文明施工 11.1执行标准 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） GB9448-88《焊接与切割安全》 《电力建设施工安全管理规程》 《电力建设施工安全技术管理规定》 劳动保护相关法规、环境保护相关法规 11.2安全方针 安全第一，预防为主。 11.3安全目标
重伤及人身伤亡事故为零；机械设备事故为零；火灾事故为零；不发生人身轻伤事故。 11.4安全文明施工管理体系 安全组织体系图如下：
专业主任专业副主任专职工程师技术员锅炉班汽管班专职安全员热处理班
专业主任为安全第一责任人，全面负责专业范围的安全工作。 焊接技术人员负责专业安全技术工作。
专职安全员协助专业主任做好专业安全各项工作。 施工人员严格遵照各分项工程的安全技术交底要求施工。 11.5环境因素识别与评价
对焊接施工过程中出现的可能发生环境污染和资源浪费的行为进行环境因素调查，对其产生的环境影响进行评价，并制定相应的控制措施。 11.6危害因素识别与评价
对生产活动中存在的危害因素进行分析控制,做到安全文明生产。可能存在的危险源主
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 要有火灾、爆炸、触电、烧（灼）伤、机械性外伤、高空坠落、物体打击等。针对具体施工作业必须确定具体可能存在的危险源（点），并针对性的编制详细的预防措施。 11.7应急准备及响应
针对上述存在的危害因素及环境因素可能出现的意外事故或紧急情况制定应急预案，成立突发性事故应急小组，从而预防或减少伤害的影响。 11.8安全文明施工措施 机械设备集装箱化管理。
电源一次线、二次线统一规划、布置整齐。
焊条/焊丝头必须回收，做到施工现场工完、料尽、场地清。 焊接前，工作场所有防火设施。 11.9安全生产保证措施
11.9.1认真贯彻安全第一，预防为主的方针，坚持安全日活动，用多种形式加强安全生产思想教育，提高全员的安全意识。
11.9.2认真贯彻有关安全生产的规章、制度、条例、发挥班组兼职安全员的作用。 11.9.3不经过三级安全教育考核不能上岗。
11.9.4在各项技术措施中要有针对性的安全技术措施，在交底时实行双签字。 11.9.5电焊机及其它电动机具配备专门的漏电保护开关，并定期检查；电焊机一次线必须由电工布设；施工现场要有充足照明；行灯电压不超过36V，潮湿场所、金属容器内及管道内的行灯电压不超过12V；工作完毕，拉闸断电；下班前仔细检查施工各个角落，确认无火灾隐患后方可离开。
11.9.6现场电焊机采用集装箱式布置，内设干粉灭火器。
11.9.7焊工进入工作现场要穿戴好个人防护用品（如绝缘鞋、工作服、手套、安全帽等）。 11.9.8在容器或密闭的场所内焊接要有通风、防止触电措施并有专人监护。 11.9.9高处作业要有专人监护，下班前检查确无火灾隐患后方可离开。
11.9.10特殊危险部位焊接时要加强安全监督，安全监察人员要进行全过程的安全监督、检查。
11.9.11热处理施工时，现场应布置警戒线并悬挂明显标志，防止触电、烫伤事故的发生。
11.9.12在焊接场所下方位置铺设防火石棉布，避免引起火灾或烫伤。焊接过程中应注意周围的可燃物，特别是电缆设施。在易燃物附近施焊必须有可靠的隔离措施。
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