JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 11.9.13发生事故后，认真按照四不放过的原则处理。 11.10安全危害因素辨识控制 序危险点因素描述 拟采用的风险控制技术措施 号 一 场地和环境 1 作业区域潮湿 作业前未检查场地周围安全状态 作业后未检查作业场所，留下安全隐患 地线截面积过小,且附近有易燃物品 未搭设平台、布道或平台窄小 应使焊接区域及周围环境干燥后或垫上干燥的木板再进行焊接工作 施工人员每天施工前对作业场所进行仔细检查，及时发现安全隐患 施工人员每天施工完毕后对作业场所进行仔细检查，及时发现安全隐患 选用合适的地线，检查地线周围有无易燃品 应在焊接区域用木板搭设布道、平台并且宽度应满足800mm，栏杆高度1m 2 3 4 5 二 作业和人员 1 作业场地杂乱、焊条头、焊丝头乱扔 扁铲、刨锤等工具没有放在工具袋内 焊接区域下方未设置防火毯 交叉作业可能引起碰伤、坠落事故 交叉作业时上下抛掷物件 高处作业区的平台、布道6 未按要求装设防护栏杆及踢脚板 安全立网装设不齐全 第 31 页 共 334页
加强安全文明施工教育，焊条头放在专用小桶或其它器皿内 交底时强调使用专用工具时要小心谨慎，用完及时放回工具袋内 在焊接区域下方设置防火毯，完全能挡住金属飞溅物，保护转子下方木板 交叉作业时，双方应协调好 交底时强调禁止上下抛掷物件，班组长每天进行检查 2 3 4 5 高处作业区的平台、布道按要求装设防护栏杆及踢脚板 安全立网装设齐全 JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 序号 危险点因素描述 高处作业区域内孔洞、沟拟采用的风险控制技术措施 7 道未装设盖板或防护栏杆、安全网 高处设备如钢梁等，需作高处作业区域内的孔洞、沟道装设盖板或防护栏杆、安全网 8 业人员行走的方向未设水平安全防护绳 高处作业垂直攀登时未设高处设备如钢梁等，需作业人员行走的方向设水平安全防护绳 9 置安全自锁器、速差自控器 高处作业垂直攀登时设置安全自锁器、速差自控器 10 高处作业不系安全带或不正确使用安全带 未正确佩戴安全帽，携带工具袋，工器具乱抛乱扔 高处作业系安全带且正确使用安全带 11 正确佩戴安全帽，携带工具袋，工器具不乱抛乱扔 高处作业不移动点焊物件 12 高处作业移动点焊物件 垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施。垂直交叉作业层间设严密、牢固的防护隔离措施。13 电火焊作业时，下方未设防火毯或防火毯范围不能全部覆盖电火花下落范围 14 未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施 安全防护设施移动、拆除后未及时恢复 经有关部门同意才能拆除安全防护设施 电火焊作业时，下方设防火毯，防火毯范围能全部覆盖电火花下落范围 15 安全防护设施移动、拆除后应及时恢复 16 交叉施工时上下投掷物料 交叉施工时不能上下投掷物料 跨越正在行走的钢丝绳以17 及在各导向滑轮的内侧逗留或通过 不能跨越正在行走的钢丝绳，不能在各导向滑轮的内侧逗留或通过 18 设备接地不良，施焊场所、设备接地良好，施焊场所、焊接区域干燥 第 32 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 序号 危险点因素描述 焊接区域不干燥 焊工穿戴的劳保用品及使拟采用的风险控制技术措施 19 用的工器具，有破损或潮湿 电焊机等电气设备没有良20 好的接零保护，焊接一次电缆并非电工布设 电焊一、二次线裸露，一、21 二次线穿过通道没有采取隔离 22 使用电动工具时没加漏电保护器 焊接工作间隙，焊钳未放23 在安全地方。工作完毕后，未及时切断电源 24 手把线缠绕在身上，焊接过程中倚靠工件 焊口处未搭设平台，搭设25 的平台不牢固可靠。平台上下不方便 26 清渣时，未戴好手套和平光镜 不服从指挥，未注意与其他施工人员的配合 施焊现场未设专人进行监护 焊工穿戴的劳保用品及使用的工器具，无破损或潮湿 电焊机等电气设备应有良好的接零保护，焊接一次电缆由电工布设 电焊一、二次线裸露处应包好，一、二次线穿过通道应采取隔离 使用电动工具时应加漏电保护器 焊接工作间隙，焊钳应放在安全地方。工作完毕后，应及时切断电源 手把线不能缠绕在身上，焊接过程中不能倚靠工件 焊口处应搭设平台，搭设的平台应牢固可靠。平台上下应方便 清渣时，应戴好手套和平光镜 27 服从指挥，注意与其他施工人员的配合 28 施焊现场设专人进行监护 29 电焊二次线与钢丝绳接触 电焊二次线与钢丝绳不能接触 30 对口支架由非焊工焊接，对口支架由焊工焊接，支架护栏最少为两层 第 33 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 序号 危险点因素描述 支架护栏少于两层 进行焊接工作时，未经常拟采用的风险控制技术措施 31 检查及注意工作地点周围的安全状态 在焊接、切割地点周围532 米范围内，未清除易燃易爆物品 焊接结束后，未切断电源，33 未仔细检查工作场所，还存有重大隐患就离开现场 34 将电缆管或吊车轨道等作为电焊导线 电焊导线靠近热源、电焊导线接触转动机械 电焊导线穿过道路时未采取防护措施 在狭小或潮湿地点施焊37 时，未垫木板或采取其它防止触电的措施 高处电火焊作业，站在油38 桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作 39 随身携带电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越 电焊导线或气焊软管在未40 切断电源和气源的情况下用绳索提吊 三 机械和工具 进行焊接工作时，应经常检查及注意工作地点周围的安全状态 在焊接、切割地点周围5米范围内，应清除易燃易爆物品 焊接结束后，应切断电源，仔细检查工作场所，不能存有重大隐患就离开现场 不能将电缆管或吊车轨道等作为电焊导线 不能将电焊导线靠近热源及将电焊导线接触转动机械 电焊导线穿过道路时应采取防护措施 35 36 在狭小或潮湿地点施焊时，应垫木板或采取其它防止触电的措施 高处电火焊作业，不应站在油桶、木箱等不稳固或易燃的物品上进行工作 不能随身携带电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越 电焊导线或气焊软管不能在未切断电源和气源的情况下用绳索提吊 第 34 页 共 334页
JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 序号 1 危险点因素描述 拟采用的风险控制技术措施 应随时检查电焊钳及二次线是否有破损，并及时更换 班组长、安全员、焊工每天检查，避免二次线与钢丝绳接触 电焊机统一布置，并留出安全通道，禁止私自放置电焊机 使用电动工具时应戴好防护面罩 电焊钳、二次线有破损 电焊钳、二次线与起重用钢丝绳接触 电焊机露天放置，无可靠接地 使用电动工具时无防护面罩 2 3 4 11.11环境因素评价及控制 序作业 环境因素 环境影响 时态 /状态 现在 /正常 控制方式 1.选用合适的砂轮机，并定期对砂轮机维修、保养。 2.切割时用力不要过大。 1.废料头收入可回收垃圾箱，交现在 物资供应部。2.氧化铁、锈皮清号 活动 发出噪声 打磨钨1 极，打磨坡口 废料头、氧化铁 影响人 体健康 污染土地、污染水体 /正常 扫后收入不可回收垃圾箱，然后倒在业主统一指定的垃圾场。 1.作业场所应通风良好。 污染大烟气排放 氩弧焊作2 业 电弧焊作业 光辐射、热辐射 污染大气、影响人体健康 气、影响人体健康 现在 /正常 2.焊工使用的防护用品必须合格。 3.尽量选用S、P成分含量低的焊接材料。 现在 作业场所应通风良好，焊工使用/正常 的防护用品必须合格。 现在 /正常 施工原料消污染土耗 地、污染严格执行相关管理制度 第 35 页 共 334页