JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 6.焊接管理组织 6.1焊接人员的配备及职责 6.1.1专业主任1人。
6.1.1.1负责组织公司质量环境安全方针、目标、指标在本单位的分解落实；负责完成本部门环境安全管理方案所规定的指标和任务。
6.1.1.2负责组织编制质量计划以及负责质量计划的实施。
6.1.1.3负责组织编制安全、环境管理方案，并负责在本部门贯彻执行。 6.1.1.4负责组织对本工程处环境因素与危害因素的识别与控制。
6.1.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源，以确保焊接施工的顺利进行。 6.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。 6.1.2专责工程师1人。
6.1.2.1熟悉公司管理方针和管理目标，协助处长（副处长）在本部门贯彻执行。 6.1.2.2全面负责本专业的技术工作。
6.1.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护、技术措施。 6.1.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。 6.1.2.5组织焊接工程的质量检查和验收工作。
6.1.2.6组织对不合格品的质量评审工作，负责对本部门不合格品纠正预防措施的制定和落实。
6.1.3焊接技术人员3人。
6.1.3.1熟悉公司制定的管理方针、管理目标，并按其要求开展技术管理工作。 6.1.3.2掌握工程概况，认真执行有关焊接规范及验评标准，结合实际情况拟定技术措施。
6.1.3.3根据工程的施工特点，参与制定工程处管理目标和管理方案，编制职业安全健康与环境保护技术措施。
6.1.3.4根据技术措施进行施工前的安全技术交底，深入实际进行技术指导和监督。 6.1.3.5参与重要管道和部件的质量验收工作。
6.1.3.6参与工程处环境因素与危害因素的识别与控制。
6.1.3.7记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。 6.1.4焊接质检人员1人。
6.1.4.1熟悉公司的质量方针及本部门的施工质量计划，并认真贯彻执行。
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 6.1.4.2负责焊接质量验收项目的编制、检查和文件的签发，对焊接施工全过程进行检查、监督和验收。 6.1.4.3参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门。
6.1.4.4注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。 6.1.4.5认真执行焊接检验评定标准，督促有关部门做好质量检验工作。
6.1.4.6检查焊工和热处理工的合格证件，掌握其技术状况，对焊接质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。 6.1.5焊接专职安全员1人。
6.1.5.1全面负责本专业的安全工作，制定本专业的安全管理措施，组织班组进行安全活动；监督施工人员正确使用安全防护用品，对违章行为及时制止并给予纠正。 6.1.6机械员1人
6.1.6.1认真执行公司制定的有关机械管理制度。
6.1.6.2熟悉所管理机械和设备的各种性能及特性，并负责其维护和保养。
6.1.6.3经常深入作业场所检查各种机械和设备的使用状况，以确保焊接力能的供应。 6.1.6.4做好各种机械设备的台帐记录，以及相关表盘的计量台帐。 6.1.7安装高峰期焊工人数大约在120人，其中Ⅰ类焊工60人，Ⅱ类60人。 6.1.7.1焊工焊前进行岗前练习并进行模拟考核，经考核合格后，方可进行焊接施工。焊接工作中要根据焊接作业指导书和技术交底，认真进行施焊，当作业条件与作业指导书的要求不相符时，应停止或拒绝施焊。在作业过程中出现重大质量问题时，应停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。施焊完毕，必须进行自检并填写自检记录。 6.1.8热处理操作工3人。
认真执行预热与热处理规范，严格按照作业指导书操作，确保工作质量；做好热处理原始记录，保证资料齐全完整；做好热处理机具的维护与保养工作。 6.1.9热处理辅助工15人。 协助热处理工进行辅助工作。 6.1.10材料员2人。
6.1.10.1认真执行公司制定的有关材料管理制度。 6.1.10.2负责工程材料的领用、发放及保管工作。
6.1.10.3做好材料入库的记录工作，仔细核对材料的数量、规格及其质量证件，并按产
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 品特点分类放置，挂牌标识。 6.1.10.4熟悉材料的性能及特性，对各种材料应建帐、立卡。 6.1.10.5严格执行材料的发放和管理制度，发放时应办理签字登记手续。
6.1.10.6对库存材料要定期检查、维护，做到物品保存完好，帐、物、卡齐全统一。 6.1.10.7保持材料库的整洁、干净，并做好消防工作。 6.1.11班组长3人
6.1.11.1熟悉工程处所制定的管理目标和管理方案，并负责在本班组内贯彻执行。 6.1.11.2全面负责本班（组）的施工质量、安全环保工作，搞好施工人员的合理调配，以确保焊接及热处理工作的顺利进行。
6.1.11.3协助专职质检员搞好本班（组）的施工验收工作。
6.1.11.4协助环保安全员搞好本班（组）的环境、安全监督检查工作。 6.2焊接人员应具备的资格条件
6.2.1焊接技术人员必须经过专业技术培训，取得相应的资格证书。
6.2.2焊接质量检查人员必须具有一定的实践经验和技术水平。并经过专门的技术培训，取得相应的资格证书。
6.2.3焊工必须按照《焊工技术考核规程》DL/T679-1999的规定考核，取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事相应的焊接工作。
6.2.4焊接热处理人员必须经过专门培训，经考核合格并取得资格证书。 6.3焊接组织机构
6.3.1焊接劳动力组织形式为集中管理模式，项目部焊接专业下设锅炉班、热处理班、汽管班、后勤管理组等。如图：
专业主任专业副主任专职工程师技术员锅炉班汽管班质检员热处理班安全员后勤管理组
7.焊接工艺评定及焊工的岗前培训
7.1焊接工艺评定
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JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0 7.1.1以《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004为依据，进行焊接工艺评定。 7.1.2工艺评定做到满足现场要求，数据准确，保证焊接施工质量。 7.2持证焊工的岗前培训
工程开工前焊工按《焊工技术考核规程》DL/T679—1999做与实际焊接位置相适应的模拟试件，合格后方可上岗施焊。 岗前焊工培训和考试流程图:
焊接工程施工 岗前考核合格 淘汰 不合格 焊工技能考核执行DL/T679 -1999标准 合 允许范围 交底 格焊工技术人员 岗前练习考核 8.焊接技术管理
8.1建立健全各种管理图表，具体包括：技术管理流程图；工程施工网络图；焊前预热、焊后热处理程序表；焊接坡口形式标准图；受监焊口月统计表；高压焊工考核登记表；焊接材料选用一览表；焊接材料烘焙工艺表；焊接工程进度表；焊接接头质量标准表；返修焊口统计表等。
8.2绘制焊接记录图:锅炉受监焊口记录图；锅炉一次门内汽水管道焊接记录图；主蒸汽管道焊接记录图；再热热段管道焊接记录图；再热冷段管道焊接记录图；主给水管道焊接记录图；高中压导汽焊接记录图；汽机范围中低压管道焊接记录图等。
9.焊接过程管理
9.1焊接行为过程管理 9.1.1焊接过程管理程序图
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交底 合格率低 JDJE/B/A08/2010 焊接专业施工组织设计 版次：A 修改次数：0
9.1.2接受外工种的委托
检查、验收 现场焊接施工 专业图纸会审 施工组织设计编制 作业指导书拟定 工艺评定 不合格 接受外工种委托书 施工前技术交底 双方认可签字 焊工岗前练习考核 淘汰 焊接过程监督 焊接返工焊口焊工进行自检 质量专检、记录 焊后热处理 不合格焊口 填写自检记录 焊工技术状况不稳定 无损检验 原因分析 资料整理 为了保证工程焊接质量，实行外工种委托制。每一个单项工程，外工种技术人员必须在开工前一天，填写焊接委托单，交焊接技术人员接收，委托单应明确标明系统简图、焊接工程量、母材材质、工作压力、工作温度等。如委托单标识不清或有缺项，焊接技术人员拒收。焊接委托单一式贰份,一份由委托方专业技术人员留存，另一份由焊接专业技术员接收。 9.1.3岗前技术交底
分项工程开工前，焊接技术人员按照外工种委托单对班组下发施工任务单，班组接到施工任务单后认真做好施工准备。技术人员依据作业指导书，编制焊接技术交底卡并对焊工进行技术交底，交底实行双签字程序。
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