招投标课程设计—技术标范本(8)

2019-04-15 11:20

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钢筋与锚入梁内的预埋钢筋绑扎搭接,搭接长度为36d,上部钢筋与预埋钢筋单面焊接,焊接长度为10d,构造柱箍筋在柱上下500mm范围内加密,并按设计设计要求的规格、型号、数量进行绑扎。

(2)支摸:采用木模、用碗扣式钢管支撑牢固。

(3)砼的浇筑:浇筑前,先将模板浇水湿润,并将模板内的残渣清理干净,采用350砼搅拌机拌制,用插入式振动棒分层捣实,其砼坍落度控制在50~

70mm,浇筑12h后进行浇水养护。 (4)砼的浇筑方式:当顶部为梁时,砼浇筑成楔形详《构造柱浇筑示意图》,浇好后将多余砼打掉,顶部为现浇板时,则在板面留孔向下浇筑。

需打掉的砼(5)压顶、门框、现浇带:钢筋绑扎时伸入构造柱或墙

内的长度应满足设计要求。 构造柱二、粗装饰分部施工方案

模 板木枋2.1楼地面施工

构造柱砼浇筑示意图楼地面施工必须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)和有关标准的规定。 2.1.1砼垫层施工 (1)材料要求

①可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

②砂的质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》。

③石的质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》,石子粒径不得大于垫层厚度的1/4。

④水采用自来水。 (2)施工要点

①砼的配合比,应经过试配;砼浇筑时的坍落度宜为1~3cm。 ②砼应拌和均匀。

③砼浇筑前,应清除淤泥和杂物;如基土为干燥的非粘性土,应用水湿润。 ④捣实砼宜采用表面振动器,振动器移动间距应能保证振动器的覆盖已振实部分的边缘,每一振处应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

④砼浇筑部分的边长超过3m的,应分仓进行浇筑,其宽度一般为3~4m,分格缝结合变形缝位置、不同材料的地面的连接处和设备基础的位置等划分。

⑤砼浇筑完毕后,应在12h以内进行养护,当砼强度达到1.2MPa以后,才能在其上部进行政道工序施工。

2.1.2水泥砂浆面层(或找平层)施工 (1)材料要求

①可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥强度不低于32.5MPa。 ②砂用特细砂。

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③水采用自来水。 (2)施工程序

基层处理—→弹水平线—→清理、润湿基层—→刷水泥浆,抹找平层—→打巴立柱—→底、中层砂浆—→铺面层砂浆—→木抹子抹平(如面层,还应用铁抹子压光)—→养护 (3)施工操作要点

①楼地面施工前,在离地面0.5m高的四周墙上,弹出水平基准线,作为控制地坪标高的水平线。平整度用水准仪控制,打巴作为控制地面标高、坡度和平整度的依据。并将基层表面杂物清理干净。

②楼面当基层为现浇砼时,应予湿润,如果表面光滑时,应划毛或凿毛,然后打巴子。

③铺设水泥砂浆时,先刷一遍水泥浆,砂浆铺设由远到近、由里到外的程序进行。

④厨、厕布设时,严格掌握坡度,阴阳角处、转角处严格按规范要求分别做成圆角、钝角或圆弧形。

⑤对水泥砂浆面层还应用铁板压平赶光。 ⑥12h内进行养护,养护时间不少于7d。

2.2内墙面及天棚装饰施工

内墙面及天棚装饰施工必须符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001)和有关标准的规定。 2.2.1 墙面及天棚抹灰 (1)施工程序

①天棚施工程序:基层处理—→水泥砂浆甩点、拉毛—→墙面四周弹水平线—→抹底层灰—→待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光—→喷水养护

②墙面施工程序:基层处理—→挂网—→水泥砂浆甩点、拉毛—→墙面打巴出柱—→润湿墙面—→抹底层灰—→待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光 (2)施工操作方法

①抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理干净,在干燥的环境中,尚应浇水湿润基层。

②采用配合比为1:1的水泥砂浆,对天棚、墙面进行完全毛化处理,其状如小拉毛墙面,待其有一定强度后方可抹底层砂浆。

③天棚抹灰分两遍成活,抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。 ④根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度,用抹灰层相同的砂浆做出巴子,冲出标筋。

⑤内墙面抹灰分两遍成活,标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时,可抹底层灰。

⑥待底层灰凝结后(7至8成干后,用手指按压无水印,但有指印和潮湿感时)抹第二遍灰。

⑦派专人作好成品保护。 (3)技术质量控制措施

天棚、内墙面抹灰的质量通病是空鼓、开裂。针对内墙抹灰空鼓、开裂的原

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因,应从以下几个方面进行控制:

①认真处理好基层,将墙体上的孔洞按要求填塞严实,并将墙面的砂浆残渣、浮灰、油污等清除干净,淋透水分。凹处部位采用1:2水泥砂浆填补,对于较光滑的砼墙面、天棚以及砌块墙面用1:1水泥砂浆作甩点毛化处理,以增加砂浆与基层的粘结力。

②抹灰砂浆必须严格按配合比配料,全部采用机械集中拌制,以保证拌制质量均匀达到设计强度。

③凡两种不同墙体材料交接界面处均挂300mm宽钢丝网,砼面用射钉弹固定,其它墙面用水泥钉固定,间距300mm,可有效防止交接处产生裂缝。

④对局部墙面因表面平整度或垂直度较差而使抹灰厚度增加时,要用1:2水泥砂浆分层抹灰,每层厚度控制在5~7mm内,并要在前一层抹灰凝结后才能抹第二层。

⑤抹灰过程中必须严格检查,以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果。

⑥墙面抹灰的允许偏差必须控制在规范范围内,详下表。

墙面抹灰允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 立面垂直 4 表面平整 4 阴阳角方正 4 分格条(缝)直线度 4 2.2.2墙面天棚涂料施工 本工程公共部分涂料面层待抹灰层全部干透后进行。 (1)施工程序

基层处理—→修补腻子后砂平—→满刮腻子后砂平两遍 —→刷第一遍涂料—→点补腻子后砂光—→刷第二遍涂料—→点补腻子后砂光—→刷第三遍涂料。 (2)施工操作方法

①将基层表面的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净。并将缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平并用砂纸磨平磨光。

②刮腻子:第一遍用胶皮刮板一刮板紧接着一刮板横向满刮,接头不得留槎,干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及班迹磨平磨光。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平,刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光。

③施涂第一遍涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙。刷墙面时应先上后下。干燥后点补腻子,待点补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。

④施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍,干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩、排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

⑤施涂第三遍涂料:操作要求同第二遍,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

(3)技术质量控制措施

涂料工程的的质量通病是脱皮、漏刷、透底、流坠、接槎明显等。针对这些质量通病,应从以下几个方面进行控制:

①调配腻子所使用的腻子胶水及滑石粉质量应符合要求。腻子调配的稠度应

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适度,腻子的厚度要均匀,第二遍腻子应在第一遍腻子干后才能施工。墙面腻子不得有掉粉、开裂现象,必须粘结牢固。

②涂料质量必须符合要求,涂刷过程中,不得漏刷和流坠,严禁出现透底现象和显刷纹。

③第一遍涂料涂刷后,运用灯光斜向照射,进行点补、磨光。第二遍涂料涂刷后,仍应进行灯光斜向照射,进行点补、磨光,最后涂刷第三遍涂料。

④涂料质量控制必须符合规范规定,详下表。

涂料质量要求

项 目 中级涂料 颜色 均匀一致 泛碱、胶色 允许少量轻微 流坠、疙瘩 允许少量轻微 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼,刷纹通顺 装饰线、分线直线度允许偏差(mm) 2 2.3外墙装饰施工

2.3.1外装饰脚手架

本工程外装饰施工阶段的脚手架和安全防护,利用已搭设好的整体外架作为装饰施工脚手架和安全防护架,外架立面采用竹笆及密目安全网满铺满挂,形成全封闭。

2.3.2外墙面施工

本工程外墙面采用外墙涂料,为确保外墙面涂料施工质量,外墙基体必须达到如下要求:

①墙体的抹灰质量必须符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001)和有关标准的规定,墙面应该平整,无空鼓,阴、阳角平顺,无色差或者太光滑。

②保证墙面无灰尘、粉尘物质以及油污、铁锈、风化的砼微粒等类似物,埋设在墙体内的钢筋、扎丝等需切除,以防止生锈而造成缺陷。

③墙体内不能有渗水,墙体没有空壳、脱落、疏松和裂缝。

④抹灰完成后必须干燥15d,并且墙面含水率在10%以下,才能进行涂料面层的施工。 (1)施工程序

基层处理—→挂网—→吊线、贴饼、冲筋—→检核窗洞水平交圈线—→抹底层砂浆—→抹中层砂浆—→抹面层砂浆并压光—→检查—→待抹灰层干燥后修补、清扫—→填实缝隙,满刮腻子两遍—→喷涂料—→喷涂保洁面油—→清洁—→检查—→验收。 (2)质量控制措施

①分隔线条

a.要求:外观分割线条规矩,整体观感无明显差异,线条的宽窄取决于分割设计尺寸。

b.线条的作业要点 a)先喷一层封底漆;

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b)底漆干燥后,按要求画线,上分割缝面漆,再标线及贴上分割胶带; c)特别注意:为控制大面积不能及时完工,分割线是重要的作业,可确保良好的效果。

②面层处理

在未涂上面漆前,若有污点,必须先除去或研磨后再处理;

三、屋面、防水工程施工方案 3.1防水材料选用的要求

3.1.1防水材料的选用

施工前,由材料采购部门进行市场调查,汇同施工部门初步选出能满足本工程技术性能要求的、质量、信誉较好的几家材料供应厂家,并提供质保证明书及材料检测报告。然后报请监理、业主单位进行考查,最后确定本工程防水材料供应厂家。

3.1.2防水材料质量要求

(1)各种防水涂料的包装容器必须密封,容器表面应有明显的标志,标明涂料的名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。

(2)防水涂料的各项质量指标要符合行标JC500-92中一等品的要求。 (3)进场后的防水涂料应汇同监理工程师一起进行有见证取样送检,复验其断裂延伸率、固体含量、柔性不透水性和耐热度。

3.2主要技术措施

3.2.1做好细部构造处理

(1)女儿墙泛水细部处理:泛水高度一致、出墙厚度一致、弧形美观、线条顺直、防水布无折皱、无漏刷、界面清晰,女儿墙墙面洁净、颜色一致、无交叉污染。

(2)落水管口细部处理:管口方正清洁、流水通畅、界面清楚、无污染,可采用白色条形面砖30×240镶贴管口两侧及上方, 形成落水管口门套,用条形整砖密贴下方形成排水斜坡效果较好。

(3)分格缝细部处理:分格缝纵横方向布局合理、平直、无弯折感、宽度一致、嵌缝饱满,表面防水布盖缝宽度一致,无折皱无漏刷,过水缝流水通畅。

(4)出屋面管道处理:立管根部圆弧台大小一致、高矮一致、弧形美观,水平管、支墩布置合理、大小一致、方正竖直、八字脚一致,防水布油无折皱、界面清晰,管道刷油光滑、无流坠、界面清楚。

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