3、活塞销事业部岗位职责
岗位 所属部门 事业部总经理 负责事业部的全面工作 领导 事业部副总经理 负责事业部的全面工作 领导 生产副厂长 负责生产、设备、安全 领导 冷工技术副厂长 负责冷工的技术、质量、工装 领导 热工技术副厂长 负责热工的技术、质量、工装，兼管原材料技术、质量和培训 领导 外协副厂长 负责原辅材料采购、外协、生产计划、5s 领导 会计 负责工资计算、发放、资金催要及产品报价、成本的核算 职能组 质检科科长 负责全厂质量的监控管理。兼总检验员。 质检科 质量工程师 负责质量体系的运行，负责车间质量信息的汇总，策划质量改进 质检科 总检验 负责产品的放行 质检科 巡检员 负责工资计算、发放、资金催要及产品报价 质检科 检验员 负责最终产品的放行 质检科 生产科科长 负责日常生产协调、现场5S，外协管理与调度兼管原材料采购 生产科 调度 生产调度兼管工装的管理 生产科 采购员 负责原材料、辅材料采购 生产科 统计员 负责车间统计（含外协）及入库日核对 生产科 计划员 负责生产计划、物料计划 生产科 库管员 负责仓库的收发物料 生产科 电钳组长 负责本工段的全面工作，是本工段的第一质量责任人。 生产科 外协管理员 外协出入库的协调 生产科 设备、安全员 负责设备的正常运转、人员设备安全、能源监控 生产科 技术科科长 负责技术工艺的制定。兼新产品开发员 技术科 机加工技术员 负责机加工的工艺 技术科 磨车、包装技术员 负责磨车、包装的工艺 技术科 热工技术员 负责热工的工艺、工装及设备 技术科 新产品开发、产品工程师 负责新产品的工艺、进度 技术科 机加工车间主任 负责机加工车间的全面工作 机加工车间 热处理车间主任 负责机热处理车间的全面工作 热处理车间 磨车车间主任 负责机磨车车间的全面工作 磨车车间 岗位职责
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1.1计划分解流程 1.1.1流程图
SC-HSX-001计划分解流程市场部计划员主管领导开始市场订单计划预测计划分解事业部生产计划不同意各车间生产计划原材料计划辅料计划包装物计划工装计划市场需求变化审核下达各物料计划同意结束
1.1.2流程描述
序
流程环节 责任岗位 12
工作描述 备号 1 下发市场部市场需求计划 市场部计划员 2 3 根据市场需求订单分析生产能力 做事业部生产计划 计划员 计划员 4 评审计划 5 下达各种物料需求计划及生产计划 厂长、计划员、生产厂长、外协厂长、质量厂长厂长、车间主任、科长及职能人员 计划员 根据市场订单汇总事业部市场需求状况。将汇总情况下发到事业部。 解决办法：系统内录入销售订单，可以在系统内查询汇总，下发给各事业部 分析生产能力，决定接收计划。 解决办法：可以配合系统内产能计划人析生产能力 根据接收计划做事业部生产计划，各车间生产计划及外协生产计划。 解决办法：根据各种情况分析系统内做生产预测订单 厂长组织评审计划员做的生产计划，确定工作目标、工作重点。审批最后计划。 解决办法：系统外执行，确定工作目标 评审后的计划下达到包装厂、工具、采购员、调度、 车间主任。 解决办法：系统内做生产计划任务下达到车间在系统里根据确定好的工作计划修正原来的计划，减少人工录入的工作量 注 1.1.3行为规则
1.计划员接到市场部计划后进行计划分解，分解到各车间，3日前完成。计划的分解必须充分考虑各个车间的生产能力。
2.计划评审需要厂长、生产厂长、外协厂长、质量厂长、车间主任、调度、科长及职能人员参加，提出意见做相应调整。厂长最后对计划进行审批。
3. 评审后的计划下达到包装厂、工具、采购员、调度、车间主任、技术科厂、辅料室、工装室。
4.调度根据评审后的计划根据生产进度要求、市场需求对各个车间各个工序计划进行分解。协调生产。
1.1.4发生频率
一月一次
1.1.5业务需求
减少计划员的工作量直接能生成事业部各车间的计划，最好能形成事业部日进度计划表并根据相关数据设定，形成主辅料，工装刀具等的需求计划。目前没有。
解决方案：系统根据销售订单及生产预测及产成品物料清单和工艺流程经过MRP运算自动生成生产计划任务订单 及采购需求计划订单与委外订单，经过调整后下发到各部门去执行，生产的整个工艺在车间流转可以看到各事业部的日进度计划表。及线上的生产情况
1.1.5上下衔接
上接生产总流程，下接物料需求计划
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1.2生产总流程 1.2.1流程图
SC-HSX-002生产总流程仓库开始机加工外协热处理磨车检查包装接受仓库发料指令仓库发料领料、生产外协领料热处理生产外协入库磨车生产检验包装入库结束
1.2.2流程描述
序号 1 流程环节 分解月计划，生产计划排产 评审生产计划 责任岗位 计划员 工作描述 计划员每月3日前分解市场计划对分厂计划进行排产 解决办法：系统内根据销训订单及生产预测做MRP运算生成生产计划任务订单 对计划员的生产计划进行评审 解决办法：保持原流程不变，系统外执行。 14 备注 2
厂长、生产厂长、外协厂长、调度 3 4 下达生产指令 仓库发料 调度 库管员 5 6 车间领料 外协领料 车间主任 外协、发料员 7 车间转料 车间工段长 8 检查包装 质检科终检员、包装员 9 产成品入库 统计员、质检科 根据生产安排填写生产指令单，包括内部及外协指令。 解决办法:系统内生产任务订单确认并下达 根据下达的生产指令办理出库手续及物资台账 解决办法：系统内生生产领料处理（建议辅料的领用按天打印减少打印量） 根据生产指令到仓库领料，进行生产。 解决办法：保持原流程不变，办理实际领料 根据下达的生产指令到仓库领料或到车间领料，并办理相应出库手续。 解决办法：系统内办理委外出库 根据生产指令各工序间转料、下转生产。 解决办法：系统内做工序流转派工报工处理（收料车间主任要签字确认才能生效） 终检员对最终产品进行检验。包装员对检验合格的产品清洗包装。包装完成的产品写入库单。 解决办法：系统外质检，产品合格做生产入库单入成品库。（包装工填写纸质报工单，交统计录入系统打印出入库单交成品库） 统计员根据入库单将产品入库，质检科对入库成品放行检验，附检验报告。 解决办法：保持原流程不变，系统外执行。（统计做生产入库） 1.2.3行为规则
1、计划员接市场部计划，分解计划，进行生产排产，每月3日前完成。
2、调度根据生产计划下达生产指令即投料单，生产厂长、厂长对指令进行审核签字，投料单交统计下原材料限额领料单，钢材库库管员根据限额领料单发料，登记原材料台账。
3、机加工车间领料根据限额领料单领原材料生产，热处理到机加工领取完工转料产品，磨车到热处理领取完工转料产品生产。车间转料以完工转料票为依据。
4、终检员对磨车的产成品进行检验，放行合格产品，并对最终放行的主机产品附检验报告。
5、入库员即事业部叉车司机，负责产品的入库，每日及时将产品运到成品库。并监督成品库入库。
1.2.4发生频度和时间
日常业务。
1.2.5业务需求
生产产品的状态、数量、机型能及时查询到，必要时可否考虑车间之间网上签收？ 解决方案：在系统内生产产品的状态、数量、机型能及时查询到。
1.2.6上下衔接
下接生产计划分解流程。
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