8、经常定期检查各项计划的执行情况，包括形象进度、物资供应及管理工作进展，针对存在问题及时采取措施加以解决，确保关键工序按预期计划执行。制定严格的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
9、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出各楼层的轴线和标高，提早给施工创造工作面。
第五章 主要工程施工方案
第一节 工程测量方案
1、本工程特点及测量要求
本工程建筑平面布置呈矩形、立面造型新颖，要求测量放线方法能因地、因时制家，灵活适应，并配备功能相适应的慎用仪器和采取必要技术及安全措施。
本工程将主楼分南、北两段进行流水作业施工，因此，根据实际情况分别建立各级坐标控制网。在建筑红线总控制网的基础上，南北两段分别建立能单独施工的二级控制网，主楼控制网设六个坐标控制点，裙房设四个控制点，以此作为各轴线定位和楼层向上投侧的依据。
为保证本工程的整体和局部施工的精度要求，快捷准确地为施工提供轴线和标高，保证各工序的相互配合和衔接，绘制测量控制图及各局局测量控制图，精确计算出各测量控制点和各轴线之间的数据关系，人便能快速测量定位放线和快速检查验线，指导工程施工，并对工程测量中各个细节及步骤作出明确细致的要求：
①测量计算要依据正确，方法科学、严谨有充，步步校核，结果准确。
②测量记录应做到原始、正确、完整、工整。
③测量验线要主动，依据要原始、正确、有效，验线使用的钢尺和仪器，要按计量法规定进行检定，验线精神符合规范要求，验线人员所有的仪器和测法要尽量与放线工作不同。
2、建立平面轴线控制网
首先应根据建筑设计总平面及墙体平面图所设计的坐标数据通过换算得出所需各控制点坐标和测量数据。依据城市规划建筑红线（桩）为基准点，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置，并由此建立总平面轴线控制网，其主要作用有：
①控制该建筑物设计坐标，定位不出现偏差位移。 ②作为基坑放线、土方开挖的测量依据。
③确保基顾础工程、主体工程的施工轴线连贯一致，不产生位移偏差。
④作为内控法测量基点建立依据、
轴线控制桩采用于50× 50×700木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm，控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。
由于该工程基础、地下室工程施工周期长，这就需要以平面轴线控制网为基准，保障提供每道工序的施工轴线的连贯与一致，也是基础垫层定位施线及内控网建立的测量依据。
总平面轴线控制网应为矩形，且各边能相互通视。以便闭合复核，控制网各边与建筑物纵、横轴线平行，各轴线控制桩分布在控制网的各边上以便复核各轴线控制桩是否位移。如因现场条件限制不能建立矩形网，应切实保护好各轴桩，使其不得位移或丢失。
当施工至±0.000楼面时，在楼层板面上埋设150×150×8予埋钢板，并将轴线控制线精确投测钢板上，复核后用钢冲的在钢板上打“十”字记号。此内控网基点的设立对±0.000以上工程施工极为重要和方便。
3、各施工阶段的施工测量方法
在±0.000施工以下工程施工阶段，用总控制网轴线桩向垫层、筏板基础、±0.000楼面投测各轴线，即可确定各主要定位轴线的位置，再进行尺量即可分出各个轴线的公位置。
4、模板控制线：
当平面各轴线测放完后，如何能确保剪力墙，模板就位，将直接影响主体的垂直度。根据我们的经验，我们认为在层间平面放线时，应由模板内线向外量放并强出200mm的控制线，这样艰难既方便操作工人能将模板准确就位，加固自检，也便于各职能部门校核模板之用，从而使剪力墙板施工和主体垂直度有了可靠的保证。
5、测量成果管理措施 （1）人员组织
组建项目测量放线组，负责整个工程的控制测量、主轴线测量、标高传递、沉降变形测量及钢大模安装测量等测量放线任务。测放组长由具有丰富实践经验测量人员担任，全权负责测放部的日常管理和人员调配工作。配备测量工2人，其余测量 放线工6-8人。
（2）对各种线型均要强墨线标示，墨线要清晰，墨线交接处要车红漆切边。对构件还要线型旁边以红漆标明构件名称，以便施工。
（3）工程的控制线、控制高程必须经过技术负责人验线，其余各种测量线型必须经过各级工长验线。
（4）现场各种测量线型不得随意破坏。任何线型的更改须经过项目技术负责认可。
6、为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有：
仪器名称 PENTAX-PTSV2 自动跟踪精密全站仪 ZeiSSDINII0电子水准仪 DZJ2激光垂准仪 J2-1光学经纬仪 数量 1台 1台 1台 1台 用途 控制网测量 设备性能 测角精度：2’’ 测距精度：2+2PPM 高程控制及精密水准测量 精度：每公里往返测0.3mm 主轴线的竖向传递 投测轴线 精度：1/40000 测角精度L2’’
S3水准仪 50米钢尺 1台 1把 标高测量与传递 轴线量测 精度：每公里往返测3mm 经过检定 第二节 模板工程
一、模板配置
本工程为全现浇剪力墙结构，地下一层，地上三十一层。计划±0.000以上剪力墙采用组织定型大钢模板，楼梯采用组织定型钢模板，现浇板采用拼装木模板施工。标准层高为3.0m，顶层高4.5m。
二、模板设计的基本原则
1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓及节点部位的技术处理，保证混凝土脱模后的整体效果。
2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。
3、采用组合定型模板，增强模板的可变性，适应性和再利 用性，减少设施，提高经济效益。
4、先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程的特点和以往施工经验，设计出实用、科学的组合模板体系，以满足访工程质量要求。
三、施工缝的留设 1、剪力墙施工缝留设
剪力墙施工缝留设在门窗洞口过梁上。 2、梁施工缝留设
在剪力墙上有梁的部位预留好梁的位置。 3、板施工缝的留设
板垂直施工缝留设按规范要求留设。 4、楼梯施工缝留设
楼梯施工缝留设在楼梯的根部楼梯梁处。
四、模板施工方案 （1）现浇板模板 1、面板系统
现浇板采用双层覆膜竹胶板支架，利用钢管排架以50×600调节螺杆作为现浇板模板的支撑系统。排架上铺方木，方木上铺竹胶板。
2、支撑系统
龙骨：采用50×70方木，使用前压创，保证规格一致平整。支撑采用满樘钢管支撑系统，支撑立杆间距900×900横杆步距，最下一步为1.8m，以上步距1000，下设扫地杆。
3、质量控制
采用具有足够的刚度和强度，表面平整，易拆卸，接缝严密的模板。确保拆除后砼表面平整、光滑。
（二）剪力墙模板 1、准备工作：
①、绘制模板组装平面图，注明另装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
②、大模板加工进场后，应检查修整、清点数量、清除杂物、涂刷脱模剂（油）。
③按照设置好的控制线，内控线用激光经纬仪或线垂投测到施工楼层上，外控线用经纬仪引测到施工楼层上，然后用刚尺放出墙位置线和模板控制线。
④、抄平：按设好的水准点用钢尺引测出各层标高，用水准仪测出模板标高控制线。
⑤、安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查轴线与边线冷确无误后，方可安装模板。
⑥模板合模前应检查墙体钢筋、水、暖、电气管线、预埋件、门窗洞口模板与穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢