宁波新材料（国际）创新中心B区项目工程 施工组织设计
1. 工艺流程
弹线找规矩→确定门框安装位置→确定安装标高→门框安装→门扇安装 →清理保护成品。
2. 施工要点
⑴．首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
⑵．室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m的门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉了将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
⑶．木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
⑷．弹线安装门框：应考虑抹灰厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有帖脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
⑸．木门扇的安装
①．先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
②．检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口若悬河宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
③．将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
④．第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置。
⑤．门扇的第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽二应留线，不应剔的过大、过深。
⑥．合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，打火机入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再打火机螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
四. 楼地面工程
(一). 基土和垫层处理
地面应铺设在均匀密实的基土上。回填土内不得含有机物杂质和大于50毫米的土块，应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度。每30～100平方米房心回填土和大片垫层，每层应不少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求。还应严格按大片土垫层表面平整度（2米靠尺，允许误差10毫米）和上平标高（允许误差±10毫米）。
(二). 细石混凝土楼地面
1．细石混凝土工艺流程：
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找标高、弹面层水平线 →基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
⑴．找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
⑵．基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
⑶．洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
⑷．抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
⑸．抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
⑹．刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑺．浇筑细石混凝土：
①．细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。
②．面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压。
⑻．抹面层、压光：
①．当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
②．第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
③．第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
④．第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
⑼．养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
(三).面砖面层铺贴 1.工艺流程：基层处理→冲筋→铺结合层→砂浆铺贴→地砖压平→拨缝嵌缝→养护→成品保护。
2.施工方法 ⑴.基层清理
如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。凿毛深度5-10MM。凿毛痕的间距为30MM左右，并把基层表面的残留砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗、晾干。
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⑵.冲筋
根据墙水平基准线（+50CM线），弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低出所铺面砖的厚度。再按灰饼冲筋，从房间一侧每隔1M左右冲筋一道。有地漏和排水孔的部位。应从四周向地漏或排水孔方向做放射状冲筋，坡度0.5%-1%。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2CM。
⑶.铺结合层砂浆
铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，其干硬度以手捏成团，浇地即散为准。根据冲筋的标高，然后检测平整度，应不大于4MM。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。24h后浇水养护。
⑷.弹线、定位
根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心为原点，弹出相互垂直的定位线。房间内地砖品种不同时，其交接线应在门扇下中间位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放置于不显眼的地方。
⑸.铺砖
铺贴前将先配好的块板砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时，然后取出晾干备用。先做出地面标准高度面，对于小房间来说（面积小于40M2），通常是做T字形标准高度面。
铺贴时，用1：2的水泥砂浆饱满地摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调整，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。
⑹.嵌缝
水泥浆结合层终凝后，用白水泥或普通水泥撒水养护，4-5小时后方准上人。 3.质量要求
⑴.块材板面颜色一致，表面平整，无裂纹、掉角等缺陷，品种、质量符合设计要求。 ⑵.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
⑶.图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。
⑷.有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固。
第八节 脚手架工程
本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
一. 脚手架的搭设、拆除顺序 1. 搭设顺序
做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。
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2. 拆除顺序
安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵向支撑。 二. 施工要点
1. 搭设要求：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固。 2. 立柱构造要求
⑴. 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑵. 立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3. 纵向水平杆构造要求
⑴. 纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；
⑵. 纵向水平杆的采用对接扣件连接，接头不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵负水平杆的跨中。
4. 横向水平杆构造要求
双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上。 5. 竹笆脚手板的构造要求
脚手板主筋应垂直于纵向水平方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定纵向水平杆上。
6. 连墙件构造要求
⑴. 连墙杆采用Φ4833.5钢管，连墙杆与脚手架连接一般采用两个扣件（与内、外排立柱各扣一个），连墙杆采用焊缝与由建筑物伸出的预埋件相连。
⑵. 连墙件水平间距4.5m，每层布置。
⑶. 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处置有困难时，应采用其它可靠措施固定。
7. 支撑构造要求
⑴. 双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。 ⑵. 剪刀撑的设置应符合下列要求：
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。 ⑶. 横向支撑的设置应符合下列要求：
横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出墙上。
脚手架两端设置横向支撑，中间每隔6跨设置一道。 8. 杆件搭设
⑴. 脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆 →第二步横向水平杆。
⑵. 搭设纵、横向水平杆的注意事项：
搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合前面的规定。 浙江新中源建设有限公司 ZHEJIANG XIN ZHONG YUAN CONSTRUCTION CO.，LTD.
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脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立柱固定。
双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 ⑶. 扣件安装的注意事项：
扣件规格Φ48必须与钢管外径相同；
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N2m并不大于65N2m； 主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
对接扣件的开中应朝上或朝内；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 ⑷.铺设脚手板的注意事项 应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm；
采用对接或搭接应符合前面的要求，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上；
在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，以防止滑动。 ⑸.搭设栏杆、挡脚板的注意事项
搭设挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置；挡脚板高度不应小于150mm。
三. 建筑物出入口处脚手架构造技术方案
在建筑物出入口处采用平行弦架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。
四. 脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。 五. 脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
第九节 安装工程施工方案
在施工全过程中与土建相互配套的给排水、电气照明、卫生设备及弱电、消防、暖通等工程量也相对较大，又易产生质量通病，并且安装工期尽可能不占有效工期，因此在施工时必须合理组织施工，以确保工程保质和按期完成。
一. 给排水安装工程 (一). 施工工艺流程
施工准备→管道现场测绘→管道预制、预留、预埋→管道敷设、安装→管道试压、灌水或通水试验→管道吹洗。
(二). 施工方法及质量要求 1．给水管安装
⑴．为确保给水管的安装质量，其管径椭圆率不得超过10%管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%，内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严惩的冷斑及明显的痕纹。
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