Ⅲ2310综放工作面切眼掘进作业规程
10、需在截割臂、铲板等部位下作业时，必须对其进行可靠的支垫。需将掘进机抬高进行检修时，应在履带下进行可靠的支垫，以确保安全。
11、检修机电设备时，要将其控制开关打到零位，并闭锁后派专人看守。
12、严格执行日检、周检、月检等设备维护保养、检修制度,认真填好检修记录，保证检修质量。
13、溜子、皮带、掘进机的安装、回收或更换部件时，严格按《综掘设备安装回收作业标准》执行。
14、更换大件时，把临时轨道铺至工作面，信号接至工作面，小绞车配合矿车运至工作面，人员站在躲开钢丝绳波及范围的安全地点监护，保证信号灵敏可靠。
17、溜子的延伸严格执行《综掘溜子延伸工岗位作业标准》。
18、综掘机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
19、各岗位司机必须现场交接班交清设备运转情况、存在问题及注意事项。
20、在检修机组、皮带等机电设备时，必须先将设备的控制开关打到“0”位，并闭锁后，方可开始检修设备。
21、工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
22、工作面各种移动式机械的橡套电源，必须严加保护，避免水淋、掉出、挤压。每班必须进行检查，发现损伤及时处理。
23、钉道严格执行以下规定：
a、人员抬运铁道时，要行动协调，口令一至，行走时要前后互相照应，防止碰手碰脚事故发生。
b、人员将铁道下肩时，必须至少三人互相配合，严禁直接将铁道从肩上扔下，以防铁道溅起伤人。
c、使用大锤钉道时，所有作业人员要躲开大锤波及的范围之外，以防止大锥脱落伤人。
d、钉道钉时，要将道钉轻轻钉入道木中，一定要钉稳钉牢，以防道钉不稳飞起伤人。
e、皮带、溜子运行时，严禁从皮带、溜子上产煤添道心。 24、切眼导硐施工时，不支护侧防片帮安全技术措施
不支护侧片帮严重时必须在帮上施工高强度玻璃树脂锚杆（根据现场情况实际适当打上数根），条件好时不施工锚杆，不支护侧与底板呈一定的角度，且必须保证此处顶板支护的锚杆锚索的角度。
（十二）、巷帮开口施工安全技术措施
1、水仓、绞车硐室或巷道、横川开口前，可在空帮位置打玻纤树脂锚杆，打玻纤树脂锚杆不需上钢塑网和钢筋托梁，玻纤树脂锚杆布置的间、排距与高强锚杆布置相同。如遇到巷帮破碎难以支护可根据现场情况适当补打玻纤树脂锚杆。
2、工程质量标准：
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（1）锚杆安装要牢固，托盘紧贴煤壁，锚杆施工时，煤壁因凹陷不平时可垫柱帽施工。
（2）锚杆的外露长度不大于50mm； （3）锚杆的排距误差为±100mm。
（4）玻纤树脂锚杆设计预紧力矩为40N.m，设计锚固力为70KN；
（十三）工作面停产、探眼施工前封迎头安全技术措施
1、施工项目：
掘进工作面迎头中上部吊挂保护网，保护网规格为巷帮施工用的钢塑网或塑料网，横六片网尺寸为3.031.2m（或其他网裁成），竖四片网尺寸为2.031.2m(可用尺寸为3.031.2m的网裁成)，网间搭接长度200mm，编结成一块儿宽9.2m或8.2,长2.2m的网,挂网面积要覆盖到巷道底板以上1.3m的位置，保护网与顶、帮网采用双股16#铁丝连接牢固。
2、上网施工顺序： 将联好的网整体上上，然后自上而下，与永久支护的顶、帮网搭接长度为30-50 mm，每米联接扣数不少于4道。
用钻车的巷道，人员联网过程中可站在钻车的翻板或钻臂上，其间必须有人员配合控制翻板或钻臂的手把，操作手把人员严禁出现误动作伤人事故。
用液钻的巷道，人员联网过程中需站在楼梯上作业，其间必须有人员扶好楼梯。 3、拆网施工顺序： 将玻璃钢锚杆的螺丝松开卸下，将托盘拆下，按照自下而上的顺序将网解开并拆下。 用钻车的巷道，人员拆网过程中可站在钻车的翻板或钻臂上，其间必须有人员配合控制翻板或钻臂的手把，操作手把人员严禁出现误动作伤人事故。
用液钻的巷道，人员拆网过程中需站在楼梯上作业，其间必须有人员扶好楼梯。 然后在迎头施工玻璃钢锚杆，锚杆布置方式： 自上而下，分2排布置7根，排距为1.0m（巷道超高可适当放大到1.4m，在1.0-1.4m之间范围内）：具体布置方式见示意图
4、使用支护材料的规格及要求：
锚杆形式和规格：玻纤树脂锚杆，型号为MGSC—20/24F 锚固方式：树脂端部锚固，采用一支锚固剂，规格为MSZ2360，锚杆预紧力矩为40N.m、设计锚固力为70KN。
锚杆托盘：玻纤树脂锚杆配套塑料圆形托盘； 锚杆角度：垂直于巷道工作面迎头； 护网：采用钢塑复合护帮网或塑料网。 5、具体要求
（1）迎头支护只施工锚杆，不使用钢筋托梁； （2）玻纤树脂锚杆外露长度不得大于50mm。 6、相应安全技术措施
（1）施工前，应将所有支护材料及工具准备齐全，严禁使用不合格的材料。
（2）巷道迎头支护工作由班长统一指挥，开工前，首先由班长和有经验的老工人
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对工作面迎头进行严格的敲帮问顶和对巷道顶帮支护进行安全检查，班长确认安全后，方可进行迎头支护。敲帮问顶、找掉前必须事先清理好安全退路。
（3）将要施工探眼的迎头（不支护侧）煤壁应割成抹坡，防止上网、拆网、打锚杆的过程中迎头顶上的碳、矸掉落伤人。
（4）迎头挂的网影响探眼施工可将打探眼处的网翻起联住或将该处的网解开，以便超前探施工。
（5）施工探眼作业前，必须先由班组长和安检员对所施工的地点以及巷道的顶板支护情况进行观察，发现隐患，及时处理。
(6) 施工探眼前先用长柄工具除掉顶板、迎头煤壁和巷帮的危煤，打眼和安装、拔钻杆过程中必须随时注意观察顶板和巷帮煤壁的变化情况。
（十四）、施工地锚、炮眼安全技术措施
1、施工11.4KW绞车地锚、皮带机头、机尾地锚和溜子机头、机尾地锚，使用MSGLW—400 20/2000型的锚杆。
2、施工水仓卧底炮眼、绞车地锚和皮带、溜子地锚施工过程中因湿打眼，影响锚固剂搅拌后的锚固效果，导致锚杆达不到锚固力或预紧力矩的情况下，可不用水打眼施工。
3、工程质量
皮带、溜子地锚和绞车地锚
锚杆规格：MSGLW—400 20/2000。 树脂加长锚固，采用一支为MSK2335，另一支规格为MSZ2360。设计预紧力矩为100N.m、设计锚固力为70KN。 4、相应安全技术措施
（1）过构造使用液钻打帮眼时，可将液钻底部顶在机组截割臂上调整好合适的位置。该作业前必须检查闭锁截割头电机、检查机组小溜子和星轮操作手把是否复位，机组停电后，方可作业。
（2）使用液钻打帮眼的操作过程中，要确保液压钻机顶在掘进机截割部上，顶稳，顶牢，人员要闪到危险范围以外，防止钻机在打钻过程中，钻顶脱伤人情况发生。
（3）施工的绞车地锚、皮带、溜子地锚过程中，搅拌锚固剂的时间必须达到规定要求，保证锚固剂搅拌后的锚杆的锚固效果，严禁锯断地锚的现象发生。
（十五）延伸皮带、溜子安全技术措施
1、机组拐横川存在临时安装的溜子，溜子机头、机尾可以利用已施工支护的合格的锚杆联接，但须使用滑兰螺丝，将联接大链拽紧；过渡段过后溜子机头（机尾）放倒合理位置及时补打地锚。
2、皮带、溜子机尾需随工作面掘进不断延伸，上面放有转载机的情况，皮带、溜子机尾可不施工地锚。
3、延伸皮带作业，可使用大链和链环将皮带机尾栓到掘进机后稳定上或者机组与转载机联接疙瘩上进行作业。
4、延伸溜子作业，可使用大链和链环将溜子溜槽连接到机组转载机上脱开需要接槽的空间，将需要接的槽穿进溜子内，然后使用大链和链环将溜子连接到机组小溜子护
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板两侧的，使用机组倒机将溜子对住，然后溜子接好链，完成延伸溜子作业。
5、相应安全技术措施
（1）使用掘进机拖皮带时，必须使用合格的大链、链环和螺母，螺丝必须带满露出丝扣。
（2）使用掘进机截割头吊钻机时，使用合格的大链、链环和螺丝，将钻机与截割头栓牢、联接牢固；吊的过程中，工作面不能有人，人员退到危险范围以外。
（3）使用锚杆液压钻机拖钻机时，使用合格的大链、链环和螺丝，将钻机与截割头栓牢、联接牢固。
（4）使用掘进机截割头吊或拖溜子机头时，使用合格的大链、链环和螺丝，将钻机与截割头栓牢、联接牢固；吊或拖的过程中，路线两侧的人员退到危险范围以外。
（5）延伸皮带作业前，首先将碍事的东西清理干净，保证拖皮带的路线上畅通，无绊道的炭块和杂物；使用合格的大链和链环将皮带机尾栓到掘进机后稳定上或者机组与转载机联接疙瘩上；检查拴结实、栓牢后，其他无关人员撤至转载机以外或上到机组上，才可进行掘进机拖皮带机尾作业。作业过程中，机组司机与负责皮带机尾延伸的人员联系、配合好，机组进行缓慢移动，机组皮带侧留够接压风筒的空间，指派专人看护好各种电缆、监测监控线、信号线等设备，以免拌断线路影响正规的作业。
( 6 )延伸溜子作业前，首先将碍事的东西清理干净，保证拖溜槽的路线上畅通，无绊道的炭块和杂物；使用合格的大链和链环将溜槽的挡煤板插孔栓到机组转载机上；检查拴结实、栓牢后，其他无关人员撤至转载机以外或上到机组上，才可进行掘进机拖溜子作业。作业过程中，机组司机与负责溜子机尾延伸的人员联系、配合好，机组进行缓慢移动，指派专人看护好随机电缆，以免拌断线路影响正规的作业。
（十六）、井下起吊重物安全技术措施
为了防止锚杆（索）在起吊重物时发生意外，造成人员伤亡。根据《长平公司采用锚杆（索）起吊重物的技术规范》的内容，结合我队井下现场实际的地质条件和安全生产情况，对现场实际工作，制定本安全技术措施。
1、适用范围 起吊锚杆（索）分为在用和专用锚杆（索），在用锚杆（索）指的支护锚杆（索），专用锚杆（索）指的补打的起吊锚杆（索）。起吊环不能为自制加工的起吊环。
2、起吊锚杆（索）的技术参数 2.1、井下使用的锚杆型号为MSGLW-500 22/2400型、MSGLW-400 20/2400型锚杆，杆体直径为22mm和20mm，左旋无纵筋螺纹钢筋；托盘规格为150mm*150mm*10mm；钻孔直径为φ28mm；锚杆采用两根锚固剂，一支规格为MSK2335，另一支规格为MSZ2360，锚固长度为1208mm；设计锚杆预紧力矩为400N.m和120N.m，设计锚固力为15吨；锚杆螺母外锚杆丝扣长度为40mm。
2、井下使用的锚索型号为SKP2231/172026300 或SKP2231/172028300型锚索，1319股高强度低松弛预应力钢绞线，直径为φ22mm；钻孔直径为φ28mm；托盘规格为300mm*300mm*16mm:；锚索锚固采用三支锚固剂，一支为MSK2335，另两支规格为MSZ2360，锚固长度为1971mm；锚索设计预紧力为30吨。
3、一般规定在用锚杆（索）起吊重物的规定
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作业队组利用在用锚杆（索）起吊，至少要采用SKP2231/172026300 或SKP2231/172028300锚索和MSGLW-500 22/2400、MSGLW-400 20/2400锚杆，具体规定如下：
3.1.1、在用锚杆用于起吊≤0.5t的重物，在用锚索用于起吊≤2t的重物。若起吊>2t的重物，必须采用补打专用起吊锚杆（索）办法进行起吊。
3.1.2、在用锚杆（索）起吊重物时，托盘不能有明显的变形，否则不能作为起吊重物使用。
3.1.3、在用锚杆（索）起吊重物时，周围的围岩不能有明显的变形和破碎，否则不能做为起吊重物使用。
3.1.4、在用锚杆（索）起吊重物时，周围的围岩不能有淋水，否则不能做为起吊重物使用。
3.1.5、在用锚杆（索）的施工质量要实行终身负责制，保证每根都能够达到起吊锚杆（索）设计锚固力的要求。
4、专用锚杆（索）起吊重物的规定 作业队组采用专用锚杆（索）起吊，补打的锚杆（索）至少为SKP2231/172026300型锚索和MSGLW-500 22/2400、MSGLW-400 20/2400锚杆，补打锚杆（索）的支护参数必须符合起吊锚杆（索）技术参数要求。
4.1、专用锚杆用于起吊≤5t的重物，专用锚索用于起吊≤10t的重物。若起吊>10t的重物，必须采用组合锚杆（索）或其它起吊方式进行起吊，并编制专门的技术措施。
4.2、专用锚杆（索）的材料必须符合国家有关规定。 5、通用规定
5.1、现场起吊重物时，现场三大员必须对重物进行重量核算，然后根据实际情况合理选择起吊方式。
5.2、起吊重物必须采用专用的起吊环或锁具进行起吊，吊环和锁具的安全性必须由现场三大员确认后方可使用。在用锚杆（索）起吊完毕后必须将吊环或锁具取掉，专用锚杆（索）起吊完毕后尽量将吊环或锁具取掉。
6、安全技术措施
起吊≤2t的重物且长度小于2.5m的重物起吊可使用支护锚杆（索）进行起吊，其他起吊、卸车作业执行以下规定：
a、作业前，必须在作业安全地点顶板完好处打专用起吊锚杆、锚索，班长、作业人员必须亲自对起吊锚杆、锚索、工具(如吊链、起吊环、链环、大链等，严禁使用沙钩)规格、型号、完好状况进行逐个检查认证，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具。验证合格后的起吊工具方可投入使用，变形或磨损的吊链、起吊环、链环、大链等严禁使用。锚杆、锚索必须做拉拔试验，拉拔试验合格后，方可使用。
b、吊链必须用合格的链环、大链及锁具挂在专用起吊锚杆、锚索上，挂吊链的大链必须用链环连接成圈，链环必须用合格的螺拴上紧。利用起吊锚杆起吊时必须用合格的起吊环紧扭在锚杆上，必须将螺丝口戴满。利用起吊锚索起吊时必须用合格的链环穿在锚索上，用合格的锁具将其固定，并保证锚索外露长度不小于100mm严禁使用支护锚杆、锚索起吊。
c、起吊作业由班长或现场负责人统一指挥，派专人观山，安监员负责监督把关，
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