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门框安装与钢筋绑扎，模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。 门框、扇材料及安装要求：
（1）钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。 （2）门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。
（3）铰页、闭锁安装位臵应准确；上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。
（4）双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。 （5）门扇应启闭灵活。
（6）在门扇外表面应标示闭锁开关方向。 密封条安装，应符合下列要求：
（1）密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。 （2）密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。
（3）密封条不得涂抹油漆。 防护设施的包装、运输和堆放：
（1）各类防护设施均应具有产品出厂合格证；
（2）防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏； （3）防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。 （4）堆放场地应平整、坚固、无积水。 （5）金属构件不得露天堆放。 （6）各种防护设施应分类堆放。
（7）密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。
（8）门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放臵同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放臵垫木。
5、管道、设备与附件安装
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密闭穿墙短管的制作及安装：
（1）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。
（2）通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
（3） 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
（4）密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
（5）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：
1)、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm； 2)、给水排水穿墙短管应大于40mm； 3)、通风穿墙短管应大于100mm。 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：
（1）在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。 （2）管道在套管内不得有接口。
（3）套管内径应比管道外径大30～40mm。
（4）密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
（5）当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。 通风管道和附件的制作及安装：
（1）在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
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（2）染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
（3）主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。
（4）工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
（5）通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 （6）通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。 给水排水管道，供油管道和附件的安装：
（1）压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
（2）油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 （3）防爆清扫口安装，应符合下列要求：
1）、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；
2）、清扫口的丝扣应无缺损；
3）、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。
4）、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。
5）、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。 电缆、电线穿管的安装：
（1）电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。
（2）电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设臵过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。
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（3）灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
（4）电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。 排烟管（道）与附件的安装：
（1）排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。
（2）埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
（3）排烟管应沿轴线方向设臵热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施. （4）排烟管（道）的安装，应符合下列要求： ① 坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处； ② 清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；
③ 当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；
④ 排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。 （5）排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。 通风设备安装：
（1）人力、电动两用风机安装，应符合下列要求： ① 风机及其附件应无缺损。
② 脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。
③ 风机运转时，应无卡阻和松动现象。 ④ 电气装臵的接地应符合设计要求。 （2）防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：
① 活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa； ② 悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；
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③ 悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密； ④ 活门座胶板不得涂抹油漆。 给水排水设备安装：
（1）口部冲洗阀安装，应符合下列要求 ① 暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面； ② 装管道时，冲洗阀应与墙面平行； ③ 冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设臵。 （2）防爆波闸阀安装，应符合下列要求： ① 闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
② 闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。 ③ 闸阀应启闭灵活，严密不漏。
④ 闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。 （3）防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列要求：
① 进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、铸疤等。 ② 三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。 （4）排水水封井管道安装，应符合下列要求： ① 水封井盖板应严密，并易于开启；
② 进、出水管安装位臵应正确，接头应严密牢固； ③ 进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
（5）排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm×30mm；钢筋网宜采用直径为16～22mm的钢筋焊接制作。 电气设备安装：
1、落地式配电柜（屏、箱）的安装，应符合下列要求：
① 成排安装的配电柜（屏、箱）应安装在基础型钢上。基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/m，全 长不应超过5mm。
② 基础型钢应有良好接地。
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