入库操作员 货物入库信息 不合格 进行相关处理 验收 合格 不良货物信息 进行入库操作 入库货位明细 理货管理员 图8—20 入库操作流程 2）理货管理模块
理货作业管理的主要功能是:对入库的货物按照入库管理模块指定的货位实现上架管理，记录事故现场处理信息等。
理货工作入员接受到要入库的货物后，根据系统输出的入库货物货位分配明细表进行货物的存放，可以采用无线传输等先进的信息技术，以实现货物上架的自动化或半自动化，提高货物的上架处理能力，缩短上架时间，降低了仓储的运作成本，提高了效率。
理货操作完成之后，要及时对相关的数据进行更新，如库存数据、库位使用数据等，并且打印各种数据报表存档.同时还应对操作过程中发生的各种工损事故进行记录。
理货管理员
入库货位明细
组织货物上架
否 是
工损事故信息 出现工损事故
货物理货信息 货物理货信息
在库管理员 拣货员 图8-21 理货操作流程
3)在库管理模块
该管理模块主要是对存储在配送中心的货物进行库存策略辅助决策、库存预警、 在库盘点等。库存策略辅助决策根据订货系统的商品数量、入库所需时间来辅助制定库存策略，还可以设置采购时间预警，及时更新库存表、随时记录库存的情况，以供随时查询。
(1)库存控制和预警
在前面的章节已经提到过，配送中心是以仓库为基础建立和发展起来的，为了满足客户的订货需求和维持货物配送的顺利进行，配送中心必须储存一定数量的货物来满足客户的订货需求。但是配送中心存储货物需要一定的维持费用，而还存在由于货物积压或损坏而产生库存风险。所以要严格控制库存，既要保持商品合理的库存量，又要避免库存过量，产生不必要的费用，降低企业风险。
入库货物信息 出库货物信息 盘点信息 库存控制模型 库存策略辅助决策 货物库存信量 采购点 EOQ 订货周期 最高库存 库存量小于到达订货周期 采购点 通知采购部门 是 出库货物信息
图8-22库存预警流程图
(2)在库盘点管理
盘点就是将仓库内货物实有数与账簿上现实的数量及金额进行核对。其工作主要包括:核对数量、检查物料损耗情况、检查保管现状以及检查常备库存情况等。该模块主要是记录仓库内实际货物的数量及其状态，以及进行盘点后的记录，看是否与系统中的数据一致，如果有出入，则需要进行数据调整，使仓库中的货物要与系统中的数据一致。进行在库货物盘点可以及时发现并纠正实际货物数量与系统中记录数据不一致的情况，可以最大限度地避免遗漏订货等情况。影响配送中心的效率和客户的满意度.盘点方法一般有一齐盘点法、 分区盘点 法循环盘点 法和日 常循环盘点法四种,在该功能模块中设定货物盘点的周期，根据记录的上次盘点的时间，则下次盘点时间等于该物品的上次盘点日 期和盘点周期之和，此时系统会提示该货物需要盘点，盘点工作入员调用该模块打印该货物盘点清单，清单上显示了货物具体的库位信息以及该货物在系统中记录的库存数。待盘点工作入员进行盘点后， 和盘点清单上的数据进行核对。
在进行盘点工作时， 注意对要进行盘点工作的货物暂时不作移动或出库操作，以保持货物在库盘点工作的正常运行。如果在盘点期间，不得不进出货物时，也应该在盘点时刻切断进出库货物的相关资料，将其独立分开作业，待盘点完成后再将之汇总.
盘点之后要对第一次的盘点结构进行复核，如果结果与第一次盘点数据相符合，则复核数据不需要再进一步复核，假如结果与第一次盘点数据有出入，则需要再一次进行盘点复核，直到连续盘点结果复核相符合为止，然后系统将最终的复核结果生成盘点报告书.
4)拣货管理模块
所谓拣货，是依据顾客的订货要求或者配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其货位或其他区域拣取出来的作业过程，其主要目的是也就在于正确且迅速地集合客户所订购的货品。随着商品经济的发展，用户对配送中心的需求也越来越向小批量多品种方向
发展，配送中心配送货物的种类和数量也越来越多，因此，拣货作业在配送中心作业中所占的比例越来越多，是最耗入力和时间的作业。其效率高低直接影响配送中心的效率和经济效益，也是配送中心服务水平高低和客户满意程度的重要因素。
拣货管理模块通过网络接口 从订单处理系统接收到客户订单，根据客户订单作为拣货的依据。拣货方式主要有三种:按订单拣取、批量拣取和复合拣取.按订单拣取是分别按每份订单拣货，适合于操作比较前置时间短、方法简单的订单;批量拣取是多张订单累积成一批，汇总后形成拣货单， 然后根据拣货单的指示一次拣取商品再进行分类，比较适合配送批量比较大的订单.
在库管理员 货物库位明细 盘点方式 制作盘点单 盘点清单 盘点 货物盘点信息 盘点报表 盘点调整单 图8-23 在库盘点流程图
5)流通加工管理模块
流通加工可以说是配送中心所特有的功能，一般的仓库不具有这样的功能，因此，可以将是否具备流通加工管理模块作为区分一般仓储管理信息系统和物流配送中心仓储管理信息系统的标志之一 配送中心对要配送的货物进行拣取后，为了便于运输和识别不同客户的货物，需要对配送的货物进行流通加工，以提高货物的附加值。流通加工是指从生产地向消费领域活动的过程中，根据需要施加包装、 分割、计量、分拣、组装、价格贴付、标签贴付、商品检验等作业.拣取完的货物如果不需要进行流通加工，则可以直接进行出库操作;如果需要进行流通加工作业，根据拣货模块提供的流通加工货物明细单来生成流通加工
分派工作单，根据此单调配相关的设备进行操作，包括对货物的分类、过磅、拆箱重新包装、贴标签以及对商品的组合包装等等。最后，流通加工操作入员核对货物的种类和数量，要注意可以将一张出 库通知单上的货物装在一个或多个货箱中，但是不能把多张出库通知单上的货物装在一个货箱中。确认无误后装入货箱并封口，然后打印货物标签，并把标签贴到相应的货箱上. 标签的内容主要包括:货物名称、数量、货主、发往地、出库日期等，主要是为了方便配送中心和客户了解货物的信息。最后，要对流通加工操作过程中发生的事故进行记录，制作事故报告.最后，所有的操作完成之后，要及时更新数据库，并打印出相关报表存档.
6)出库管理模块
货物出库之前,首先要对出库的货物进行审核，把出库通知单和出库货物明细与系统中记录的要出库的货物信息进行核对，如果货物信息一致，则出库操作入员组织入员进行出库操作;如果货物信息不一致，则需要协调相关工作入员进行调整， 直到要出库的货物信息一致，再进行出库操作。出库操作完成之后，需要更新数据库中相关数据。另外，该模块还要对出库操作过程中发生的事故进行记录，制作出事故报告.
出库管理员 出库通知单 货物标签信息 核对 是 一致？ 否 修正相关数据 出库管理员 货物标签信息 货物标签信息 图8-24 出库操作流程图
7)基本信息管理模块
该模块主要是记录配送中心仓储入员的基本信息、仓库库区和库位的基本信息、用户权限、供货商信息等等，是该系统的基本数据。主要是对这些数据 进行维护，以及必要时进行的添加、修改以及删除等等。具体信息见数据库设计.
【复习思考题】
一、选择题
1、条形码的编码规则有（ ）。
A 唯一性 B 灵活性 C 技术性 D 经济性
2、RFID应用的重点有出入库管理、验收和（ ）。 A 信息处理 B 订单处理 C 流通加工 D 定位跟踪 3、（ ）的主要功能是对入库的货物按照入库管理模块制定的货位实现上架管理，记录事故现场处理信息等。
A 理货管理模块 B 在库管理模块 C 拣货管理模块 D 入库管理模块
4、配送中心信息系统的特征有（ ）。 A 开放性 B 信息量大
C 可扩展性 D 安全性 二、判断题
1、信息系统提供的信息能否精确地反映配送中心处理货物的当前状况，将衡量配送中心的整体业务运作水平。 （ ）
2、出库管理主要功能应当包括接受货物入库、货物储存计划及储存确认、数据库系统的数据更新、入库确认、生成相应的财务数据信息等。 （ ）
三、简答题
1、配送中心建设信息系统应遵循的原则有哪些？ 2、试分析EDI在配送中心中的应用。 3、试分析射频技术在配送中心中的应用。
【部分习题参考答案】
一、选择题
1、A 2 、B 3、A 4、ABCD 二、判断题
1、√ 2、×
【案例分析】配送计划建模软件
做销售预测，嘉实多既不倚重人的主观经验，也不过多凭借信息系统，而是有一套环环相扣的计划机制。在过去一个多世纪，嘉实多润滑油在行业内的领先地位是不可撼动的。它生产和研发的尖端产品在经历F1赛场的检验之后，再回归民用，当这些竞赛等级的润滑油用于日常的机车运行时，产品的卓越品质已自不待言。但是客户对嘉实多还是有怨言，因为公司在供应链方面的表现远不能与其产品相匹配：经常的缺货和拖沓的配送削弱了客户对其产品的满意程度；另一方面，过剩的库存长久以来也让嘉实多的物流经理伤透脑筋。
嘉实多欧洲地区物流经理Alesandro Tenaglia说，“客户调查显示，客户最头疼的问题之一就是库存不足。很多时候，他们订10个单位的货，而我们能马上发货的只有5个单位，从其他库里调配2个单位，再从工厂补足另外3个单位。这种情况对客户和我们都不是好事，不能一次而是分三次发齐，肯定会让客户不满，不得不安排的紧急运输也加大了我们的成本。最让人生气的是，我们的库存不足只是在某些产品，很多时候我们的产品库存是过剩的。”掌握客户需求，从而确定一个合理库存，并以此更好的满足客户，同时实现最经济的产品周转，这个道理虽然不难理解，但它确实就像Tenaglia所说，这是供应链管理中一个经典难题，要理清问题的千头万绪不是一件容易的事情。
Tenaglia说：“这些数据只是使我们的生产具备了一定的反应能力。但是我们有太多的工厂，太多的仓库，如果我们不能提前做好所有计划，就不能有效减肥。我们真正要做的是提高对市场需求的理解能力，改善销售和生产两个部门的沟通，以及生产部门、采购部门和分拨中心的沟通。”
理顺内部的改革思路之后，第二步是借助外力。嘉实多安装的是阿姆斯特丹ToolsGroup公司的库存优化软件，名为DPM（配送计划建模软件）。Tenaglia 知道技术只是解决方案的因素之一，在了解了软件的功能之后，嘉实多开始了硬件组织的改变——创建供应链计划部门，把这个部门完全从原来的执行层面中脱离出来。
第三步的工作是对人的旧有思维方式的改造，这是一项长期的挑战，这步工作如果做得不到位，前两项的努力也就毫无意义了。这个阶段，Tenaglia要做的是要求销售部门今后做销售预测时，要学会使用DPM这个工具。工具的分析结果将替代个人的判断，而个人的经验和智慧将退居二位，成为改进和提高统计预测准确性的补充。
服务和库存的平衡点新成立的计划部门第一项工作，同时也是一项优先权就是负责改进