3、施工期限：4个月。
第二节 支护设计
一、巷道支护说明：
1、选用支护方式的依据及支护设计
为了保证足够巷道断面及后期巷道维护，从主、副斜井开门处起，所有
巷道均采用工字钢梯形棚支护，支护断面及尺寸见下表：
巷道断面如下：
200020002860运输巷
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200020002860回风巷2、临时支护及要求
1）临时支护形式、材料及规格
临时支护形式为卡环式前探梁超前支护，采用木板护顶。前探梁用11号槽钢制作，长度为3.5m，数量两根，板梁规格为1800×200×50mm的木板。
将前探梁的四个卡环分别安装在距工作面第二、第四支架梁下，凿岩时先采用长钎挑落顶部活矸，进行敲帮问顶，随后前移前探梁至迎头，并用木板放在前探梁上护顶，支架架好后，将前探梁再次移到工作面第二、第四支架梁下，以备下一循环使用。
前探梁超前支护必须紧随工作面，严禁空顶作业。 二、支护说明表： 1、巷道施工设计尺寸表：
巷道设计规格一览表：
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 巷道断面形状 掘进断面积 净断面积 掘进上宽 掘进下宽 掘进高 单 位 m2 m2 mm mm mm 数 量 5.94 4.8 2280 3260 2350 误 差 0～+50 0～+50 0～+50 备 注 梯形 2）前探梁支护操作要求
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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 净上宽 净下宽 净高 腰线至轨面 棚距 腿脚长 树脚扎角 巷道坡度 水沟净断面 撑筒 mm mm mm mm mm mm 度 度 mm×mm 个/架 2000 2860 2000 1000 500 2340 780 3‰ 250×250 5 0～+50 0～+50 0～+50 ±50 ±30 迎山角3-50
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、作业方式
1、施工顺序：
进风系统施工线路：通过主井+1650向南打+1650甩车场、+1650车场（67M）、再向西打15M上部车场，然后以-25°打暗斜井，从暗斜井变坡下去约10M向南西打+1946甩车场至+1946标高落平，再进约13M揭11#煤，沿煤层走向布置11#煤+1946集中运输大巷（75M），在+1946集中运输大巷中部向东沿煤层布置M11运输下山（145M），再沿煤层走向布置11101运输巷与11101面切眼贯通；
回风系统施工线路：通过风井+1650向南打+1650甩车场、+1650车场（17M）、再向西打15M上部车场，然后以-22°打暗风井，从暗风井变坡下去约10M向南西打+1946甩车场至+1946落平，在11#煤层底板岩石中平行11#煤走向布置+1946回风大巷（75M），向东做+1946回风石门（36M）与+1946集中运输大巷贯通，然后继续向东沿煤层布置M11回风下山（47M），再沿煤层走向布置11101回风巷（247M），再向南沿11#煤倾向向下做切眼（95M），等待11101运输巷贯通；
暗斜井、暗风井同时还为15#、16#煤层联合开采服务。
2、施工方法：
由于巷道设计巷道所经过岩层软，故采用风钻破岩，人工装煤岩，一次成巷，煤岩分装分运，巷道采用卧底沿9煤走向挂腰线掘进，人力推车运输，绞车提升。
3、施工前，在主斜井进风巷与8煤联络巷岔道处位置，建立供电、供风、供水、运输、通讯及防尘系统。
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4、采用“三八制”作业方式；每天3个循环，循环进尺为1米，日进尺3米。
二、施工工艺流程
1、根据技术测量部门给出的方位、坡度以及腰线进行巷道掘进。 2、由于岩层软直接采用风镐破岩，敲帮问顶，然后将前探梁前移，再出煤矸；
3、整修巷道断面尺寸，达到设计要求后即支架，支架程序为：挖腿脚→立腿子→上棚梁→背好顶帮→打好撑筒→ 检查质量，清理现场。
4、支护质量和要求：
支护时采用小木板、双层荆芭背帮背顶，棚腿扎角为78。，其允许偏差为±2。，撑筒5个/棚，棚距0.5m，其允许偏差为±50mm，支架接口应严密合缝，并放好木垫板，支架梁水平偏差≤50mm，净高净宽符合设计要求，支架梁扭距≤100mm。
第二节 凿岩方式
一、钻眼机具型号、对湿式作业等要求
钻眼工具：选用YTP-26型风钻和MSZ-1.2kw手持式风钻和电煤钻各使用1台，备用1台。
降尘方法：巷道及工作面安装防尘水管，喷雾装置要正常使用，装煤岩前进行洒水降尘、定期用防尘水管冲刷煤岩帮。
第三节 装（运）煤岩方式
一、装煤矸、运输方式：
采用0.9-1.1m3容积的矿车人工装煤岩，煤岩分装分运，人力推车运输，JD-11.4型绞车提升。
第四节 管线及轨道敷设
一、各类管线及风筒的布置
1、在进行运输、回风巷道掘进时风筒吊挂在巷道左帮，要求吊挂平直、做到逢环必挂，风筒出风口距迎头不大于5m。
2、临时风管、水管固定在巷道右帮，悬挂高度不低于1.0m，距工作面不超过20m。防尘水管每50m留设一个三通阀门，100m留设一个三通管路，便于防尘和净化水幕用。
3、各类电缆必须悬挂在电缆钩上，且每钩只准挂一根电缆，电缆钩间距1.5m。电缆上严禁悬挂任何物件；电缆与压风管、供水管在巷道同侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离；通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷
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的两侧。 二、轨道的敷设
1、巷道敷设单轨作为掘进时临时运输，轨道型号为15kg/m,轨距为600mm；采用木轨枕长度为1.2米的，轨枕间距（中—中）0.8米；轨面高低差不大于2mm,轨道接头间歇不大于5mm。
2、严格按巷道中腰线钉道，保证直线度。
3、运输沿线及车场要保持清洁无杂物，并且要保证道岔使用灵活可靠。 4、轨道至人行道一侧不小于0.8m，轨道外缘距两帮设备及风水管路间距不小于500㎜，要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过10mm，内错差不超过5mm。
5、铺轨时严格按《钉道工操作标准》及《轨道质量标准化标准》执行。 6、必须有专人经常检查道轨质量，发现问题，及时处理。
第五节 设备及工具配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备、工具名称 绞车 风镐 控制开关 馈电开关 电话 耙子 镐 锤 型号 JD-11.4 G10 QBZ-80 KBZ9-200 KTH13 功率 11.4KW 2×11KW 数量 备 注 2 2 2 1 2 8 3 2 2 2 8 200m 2 双轨 局部通风机 FBDNO6 甲烷传感器 矿车 轨道 潜水泵 GJ40A 0.9-1.1 m3 15Kg/m BQW15-25-5.5
第五章 生产系统
第一节 通风系统
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