B、为保证压浆质量，压浆分两次进行，两次间隔时间不少于30分钟，第二次压浆从梁的另一端进行。
C、压浆一般采用水泥浆，空隙大的孔道，水泥浆中可掺入适量的细砂。水泥浆的强度不低于设计规定。
D、45min。水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动。
E、压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水用吹风机排除。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道由最低的压浆孔压入，由最高点的排气孔排除。
F、压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和临近的孔道，宜尽先连续压浆完成，以免串到临孔的水泥浆凝固、堵塞孔道；不能连续压浆时，后压浆的孔道在压浆前用压力水冲洗畅通。
G、压浆后从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，及时处理纠正。 H、压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不低于+5℃，否则采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
4.15、冬雨季施工 4.15.1、冬季施工
当昼夜平均气温（当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于+5℃或最低气温低于-5℃时按冬期施工。
（1）模板安装好后，在未安装钢筋笼或钢筋笼安装就位而未灌注混凝土之前，要用蓬布盖好，待安装钢筋笼或混凝土施工时，将蓬布揭开撤走。混凝土灌注前应对模板和安装就位的钢筋进行检查，注意冷凝水的情况，应及时进行处理。
（2）骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。 （3）混凝土灌注时间宜选在上午10时至下午4时之间。
（4）混凝土灌注前应认真检查拌合楼、振捣器、供电线路等，确保混凝土冬施正常运行。
（5）混凝土灌注时加强振捣人员和抹面人员,提高工效,一边灌注一边盖养护罩,防止混凝土受冻。
4.15.2、雨季施工
（1）提前做好天气预报工作，实时掌握天气情况，对未达到强度的混凝土做好保护工作。
（2）在雨季施工时，雨量不大的情况下可正常施工，但必须在浇筑完毕后
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进行覆盖，大雨时不得施工。
（3）在工期紧的情况下，对箱梁钢筋绑扎内模安装，可进行搭设临时棚架施工，待雨量不影响混凝土浇筑质量时，对箱梁进行混凝土浇筑。
5、施工安全保证措施
5.1、安全目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。
5.2、安全保证措施
5.2.1、安全组织机构建全，人员到位。项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓安全工作，另外，项目经理部设专职安全总监，施工队设专职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。
5.2.2、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部定期召开安全总结分析会，各施工队定期对一线施工人员进行安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。
5.2.3、现浇梁支架施工工程开工前，要对担负施工的一线员工进行一次安全技术交底，明确交代安全注意事项，使工人做到心中有数。
5.2.4、凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工和机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。
5.2.5、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。
5.2.6、各施工队要按规定、建立安全台帐，做到记载清楚，查有依据。 5.2.7、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。
5.2.8、制定有安全生产奖惩办法，明确各类人员的岗位责任制。
5.2.9、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。 5.2.10、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。 5.2.11、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。
5.2.12、张拉、压浆时严禁在张拉、压浆正前方站人，避免钢绞线断丝飞出、
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高压泥浆喷出伤人。同时注意检查油管接口严实，杜绝油泵送油时液压油喷射伤人。
5.2.13、支架搭设安全技术要求
（1）支架作业平台有足够的面积，支架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和倾覆。
（2）支架使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，支架搭方案设需经过计算论证。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。
（5）有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 5.3、模板吊装安全措施
（1）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
（2）起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
（3）汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
（4）起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。 （5）起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
（6）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
（7）起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
（8）超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
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（9）重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落。
（10）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
（11）起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。
（12）在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
（13）当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。
6、劳动力计划
6.1、人力资源计划
6.1.1、施工人员及组织管理 （1）施工组织机构设置
成立现浇梁施工队，由有施工经验的骨干人员组成：生产副经理、队长各一人、技术负责人1人、技术人员及现场管理人员10人及其他操作人员，主要负责现浇简支箱梁的施工，主要管理人员见下表6-1。
表6-1主要管理人员表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓 名 杨芝乾/吴春雷 尹志超/杨富落 朱俊/吴志伟 李 伍 张 鄂 申 健 张洪卫 其它 岗位 第一/二工区生产副经理 第一/二工区技术负责人 第一/二工区测量负责人 实验负责人 安全负责人 物资负责人 电气负责人 现场技术人员 人数 1 1 1 1 1 1 1 6 备注 现浇箱梁施工队下设：支架班、模板班、钢筋班、混凝土班、预应力班、对人员进行分班组管理，按工序进行流水作业，责任到人。
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每跨简支梁上部结构施工安排专业施工队组织施工，各施工队劳动力安排见下表。
表6-2 简支梁施工现场人员配备表 工 种 钢筋、预应力筋加工及安装 模板及支架操作工 混凝土、预应力张拉及压浆 现场施工负责人 现场技术负责人 专职安全员 50 20 20 1 6 2 人数 （2）地基处理施工需要配备的施工人员为：试验员、技术员、质检员、安全员、领工员各1人，粉喷桩机械操作人员8人，混凝土工10人，模板工4人，电工2人，杂工8人。
6.2、主要施工机械设备配置
6.2.1、箱梁施工使用设备详见：表6-3箱梁施工主要机具设备表
表6-3 箱梁施工主要机具设备表
序号 1 2 3 序号 4 5 6 7 8 9 10 机具设备名称 穿心式液压千斤顶 高压电动油泵 片状隔膜式灰浆泵 机具设备名称 灰浆搅拌机 吊车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 型材切割机 直流弧焊机 发电机组 规格及型号 YDCW2000 ZB4-500 HB6-3 规格及型号 HJ-200 QY25 GQ40 JQ40C J3Q-400 120GF4Z 基本参数 公称张拉力2000KN 公称压力50MPa 额定工作压力1.5MPa 基本参数 工作容量200L；功率3KW 最大起重25t； 切断直径6～40mm 弯制直径6～40m钢筋 额定功率120KW； 数量 6台 6台 2台 数量 3台 8台 4台 4台 4台 压注水泥浆 备注 搅拌水泥浆 吊重用 切断钢筋 弯制钢筋 切割 型材 备注 20台 焊接用 5台 27