它消防报警设施由电气班管理。 4、与机械专业的业务分工
4.1气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等控制信号部分由装置仪表维护班负责，其它部分由仪表维修单位负责。
4.2 工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的安装和焊接由机械专业负责。
4.3仪表调节阀两端法兰的密封及阀体归装置仪表维护班负责，外法兰焊口及其以外部分由机械专业负责。
4.4 检修的孔板、调节阀委托仪表维修单位或生产调节阀厂家负责拆装更换。高压管线上的孔板全部由仪表维修单位或机械专业拆装更换。 仪表的备品、配件管理
1、综合车间负责组织装置仪表维护班编制大检修仪器仪表备品配件计划。 2、要加强仪器仪表备品配件的管理工作，按装置建立台帐，分区存放，通用的备品配件要注明，关键性的仪表必须有整机备用，备品配件贮备定额必须确保生产需要。
3、备品配件的储备原则是：少品种，低限量，关键必备。
4、对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件仓库必须具备通风良好，物品摆放整齐等。
仪表巡回检查管理 1、对巡检人员的要求，巡检人员应具备如下条件：
a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料； b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；
d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
2、巡检时间：每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表进行全面检查各一次。 3、巡检路线
巡检路线按照脱水反应4楼-脱水反应3楼-脱水反应2楼-脱水反应1楼-萃取纯
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化4楼-萃取纯化3楼-萃取纯化2楼-萃取纯化1楼-水洗干燥包装3楼-水洗干燥包装2楼-水洗干燥包装1楼-溶剂回收5楼-溶剂回收4楼-溶剂回收3楼-溶剂回收2楼-溶剂回收1楼-综合水泵房-空压制氮-导热油-锅炉房
第二章 仪表维护保养制度
总体要求
1.现场仪表的检测点应按工艺要求布设，不得随意变动。 2.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。 3.室内外的检测仪表应设有防水、防尘、防冻的装置。
4.各部件应完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好。 5.应定期检修仪表中各种元器件、探头、转换器、二次仪表等。 6．仪表维修人员应熟悉各种仪表的检测点和检测项目。
7.仪表维修人员在阴雨、雪天到现场巡视检查仪表时，应注意防水、防冻情况。 8.仪表设备检修时应办理工作票，并由工艺运行负责人签字审核，允许在现有生产情况下进行检修工作。
9.参加设备联锁保护的测点，维修办理工作票时注明需要解除的联锁，由工艺运行负责人签字审核，通知操作人员解除联锁后维修。检修工作完成后，应将检修结果详细告知运行负责人，能否重新投入联锁。 10.检修现场的检测仪表，应采取安全防护措施。
11.仪器仪表的维修工作应由专业技术人员负责。引进的精密仪器出现故障无把握排除时，不得自行拆卸。
12.定期对新购买的压力表，已安装使用的压力表，合格证过期的压力表进行校验，校验周期为半年。
13.定期对UPS不间断电源的蓄电池进行更换，更换周期为三年。 日常维护 一、压力变送器：
1、对于测量气体压力的变送器要定期进行排污，要用压缩空气定期对引压管进行吹扫。
2、定期用手操器对其进行检查，如零点、量程上下限等。
3、定期巡检冷凝容器、阀门、引压管、接头、变送器有无漏点，并及时进行处
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理。
4、定期巡检冷凝容器、引压管有无冷凝液，如果没有及时将变送器解列，补充冷凝液后再投入使用。
5、检查压力变送器接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。 二、流量计：
1、定期检查流量计各端子盒的防水、防潮、防尘情况，如果怀疑已有水浸入时，要及时检查仪表。
2、检查流量计接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
3、定期检查电极和衬里，被测液体是否会粘附或覆盖电极，检查衬里是否由于腐蚀、摩擦而损坏；去除衬里上和电极附近的赃物、水垢，用软刷或软布清除污物，切勿划伤内衬。
4、定期巡检冷凝容器、阀门、引压管、接头、变送器有无漏点，并及时进行处理。
5、定期巡检冷凝容器、引压管有无冷凝液，如果没有及时将变送器解列，补充冷凝液后再投入使用。 三、热电阻、热电偶：
1、检查保护管内有无水，接线盒内有无金属屑、灰尘。
2、检查热电阻、热电偶有无接触不良、断路、短路，导线似断非断，似接非接的情况，确保仪表安全运行。
3、检查热电阻、热电偶有无不完全接地的地方。 4、检查热电偶内部有无受潮或电极漏电。 5、检查热电偶补偿导线有无短路，或极性接反。 6、检查热电偶与补偿导线是否配套。 7、检查热电阻、热电偶连接处是否有泄漏。 四、普通压力表：
1、检查压力表附件有无泄露、损坏。 2、检查压力表有无损坏。
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3、检查运行中的压力表是否指示正常。
4、检查压力表上粘贴的合格证是否超过有效期。 5、擦拭压力表上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。
6、设备停运时，应将取样阀关闭，需启动设备时，应待设备正常运行后， 将阀门开启，以免在设备启动时压力过大将仪表损坏。 五、双金属温度计：
1、检查双金属温度计连接处有无泄漏。 2、检查双金属温度计有无损坏。
3、检查运行中的双金属温度计是否指示正常。
4、检查双金属温度计上粘贴的合格证是否超过有效期。 5、擦拭双金属温度计上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 六、数显表：
1、严禁乱按数显表按键，严禁改动厂家内部设定参数。 2、检查数显表指示是否正常。
3、检查数显表接线有无接触不良、断路、短路现象。
4、检查导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。 5、定期对数显表内部进行清灰。
6、擦拭数显表上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 七、电接点压力表：
1、检查电接点压力表附件有无泄露、损坏。 2、检查电接点压力表有无损坏。 3、检查电接点压力表指示是否正常。
4、检查电接点压力表接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
5、检查电接点压力表量程设定上、下限触点是否正常。 6、检查电接点压力表上粘贴的合格证是否超过有效期。 7、擦拭电接点压力表上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 八、计量表：
1、检查计量表接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接
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非接和接地的情况，确保仪表安全运行。 2、检查计量表是否运行正常。 3、定期对计量表进行标定。
4、零部件不应有弯曲、扭斜、压扁、卡涩、裂纹、断裂、腐蚀严重的缺陷。 5、擦拭计量表上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 九、分析仪：
1、检查分析仪接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。 2、检查分析仪取样管路是否有堵塞、泄漏现象。 3、检查分析仪探头表面是否有结垢、破损现象。 4、擦拭分析仪上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 十、气动调节阀：
1、检查气动调节阀附件有无泄露、堵塞、损坏。
2、检查零部件不应有弯曲、扭斜、压扁、卡涩、裂纹、断裂、腐蚀严重的缺陷。 3、检查气动调节阀压缩空气压力是否符合工作要求。
4、检查气动调节阀接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
5、擦拭气动调节阀上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 十一、电动调节阀：
1、检查电动调节阀接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
2、检查零部件不应有弯曲、扭斜、压扁、卡涩、裂纹、断裂、腐蚀严重的缺陷。 3、检查电机与阀杆的传动机构有无漏油现象，有无异常声音。 4、擦拭电动调节阀上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。 十二、电磁阀：
1、检查电磁阀附件有无泄露、堵塞、损坏。
2、检查零部件不应有弯曲、扭斜、压扁、卡涩、裂纹、断裂、腐蚀严重的缺陷。 3、检查电磁阀接线有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。
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