(1)非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。 3．模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。
1K412014掌握预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 （一）配制
1．预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。（粉煤灰早期强度低） （二）浇筑
1．浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。 2．对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 二、预应力张拉施工 （一）基本规定
2．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求；设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。 （二）先张法预应力施工 施工程序：制作张拉台座及底模—钢筋制安—预应力制安及张拉—模板安装--浇筑混凝土—混凝土养护—放张。
1．张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3。
3．同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致。
5．张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表1K412014-2的规定。（1%、不允许） 6．放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75%。分阶段、对称、交错地放张。 （三）后张法预应力施工 施工程序：底模制作—钢筋制安—预应力孔道—外模—混凝土浇筑—混凝土养护—预应力安装—张拉—压浆—封锚
1．预应力管道安装应符合下列要求：
(1)管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。
(3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。 (4)管道安装就位后应立即通孔检查； 2．预应力筋安装应符合下列要求：
(1)先穿束浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。 (2)后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。 (3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。 (4)穿束后至孔道灌浆完成应防锈措施：
(5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。 3．预应力筋张拉应符合下列要求：
(1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。
(2)曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋，可在一端张拉。
(4)采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。
(6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表1K412014-4的规定。（1根1丝1%、不允许）
4．孔道压浆
■ 孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。
■ 每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。 ■ 压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
■ 封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，，且不低于30MPa。 ■ 吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。
1K412015熟悉预应力材料的技术要求 一、后张预应力材料 （一）后张预应力筋
1．后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
4．预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验（三证）
(1) 钢丝——每批重量不得大于60t，抽查形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。 (2) 钢绞线——
(3) 精轧螺纹钢筋——
5．存放的仓库。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。 6．预应力筋的制作
(1) 预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。 (2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。 7．预应力筋安装时应注意：
(1) 预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束，也可在浇筑之后穿束。 (2) 采取防锈或防腐措施，防止溅上焊渣或造成损坏。 （二）管道
1．后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。 3．金属螺旋管的检验
(1) 金属螺旋管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书（三证），外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。 (2) 累计半年产量或50000m生产量为一批。 4．管道的其他要求
(2) 管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0--2.5倍。
(5) 预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定。安装定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1m，波纹管不宜大于0.8m，胶管不宜大于0.5m。曲线管道适当加密固定筋。
(7)管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。 (8)管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。 (10)预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。 预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。 二、锚具和连接器 （一）基本要求
1．后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支承式（镦头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）。 4．锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。 （二）验收规定
1．锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书，（三证），进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。
2．锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批。连接器的每个验收批不宜超过500套。
3．静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质量检测机构进行静载锚固性能试验。 三、张拉后预应力筋与锚具的保护
预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
1K412016熟悉混凝土强度及配比要求 一、混凝土的抗压强度 二、混凝土原材料
三、混凝土配合比设计步骤
（一）初步配合比设计阶段，水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定 （二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件、材料质量的可能波动调整配合比。 （三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定。 （四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整。
1K412020城市桥梁下部结构施工
1K412021掌握桩基础施工方法与设备选择 一、沉入桩基础 （二）施工技术要点
1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接。
2．沉桩时桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 （先坡顶后坡脚） 5．控制桩端设计标高为主，贯入度为辅。 （三）沉桩方式及设备选择
1．锤击沉桩宜用于砂类土、黏性土。
2．振动沉桩宜用于锤击沉桩效果较差的密实的黏性土、砾石、风化岩。
3．在密实的砂土、碎石土、砂砾的土层中用锤击法、振动沉桩法有困难时，可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。在黏性土中应慎用射水沉桩；在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。 2011年真题沉桩施工时不宜用射水方法的施工的土层（Ａ ） A.黏性土 B.砂层 C.卵石地层 D.粉细砂层 4．静力压桩宜用于软黏土、淤泥质土。 二、钻孔灌注桩基础
（二）成孔方式与设备选择
依据成桩方式可分为泥浆护壁成孔、干作业成孔、护筒（沉管）灌注桩及爆破成孔，施工机具类型及土质适用条件可参考表1K412021。 （三）泥浆护壁 1．泥浆
(1) 宜选用高塑性黏土或膨润土。
(2) 护筒内的泥浆面应高出地下水位1.Om以上。 2．正、反循环钻孔
(3) 钻孔达到设计深度，孔底沉渣厚度——端承型桩 不应大于100 mm；摩擦型桩 不应大于300 mm。 （四）干作业成孔 1．长螺旋钻孔
(1) 钻机定位后，应进行复检，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，开孔时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。 3．人工挖孔
(2) 挖孔桩截面一般为圆形，也有方形桩；孔径1200～2000mm，最大可达3500mm；挖孔深度不宜超过25m。（人工挖孔≥16m 专项方案、专家论证） (3) 采用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术。 （五）钢筋笼与灌注混凝土施工要点
4．灌注桩采用的水下灌注混凝土宜采用预拌混凝土，其骨料粒径不宜大40mm。 5．灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h内必须浇筑混凝土。
6．桩顶混凝土浇筑完成后应高出设计标高0.5～lm，确保桩头浮浆层凿除后桩基面混凝土达到设计强度。（凿桩头）
9．场地为浅水时宜采用筑岛法施工，高度应高出最高施工水位0.5～1.Om。 10．场地为深水或淤泥层较厚时，可采用固定式平台或浮式平台。 （六）水下混凝土灌注
2．混凝土坍落度宜为180～220mm。 3．导管应符合下列要求：
(1)导管直径宜为20～30cm，节长宜为2m。
(2)导管试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
5．开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。 6．灌注水下混凝土必须连续施工。 【案例】 (2)问题2
在沉桩过程中，若遇到贯人度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取措施。 (3)问题3
当桩尖标高达到设计标高，而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度。
当贯入度已达到控制贯入度，而桩间标高未达设计标高时：继续锤击lOOmm左右（或30～50击），如无异常变化，即可停止。
若桩尖标高比设计值高得多，应与设计和监理单位研究决定。 2011年真题：案例二：
某公司中标一段桥梁工程，桥梁的墩台为钻孔灌注桩基础，设计规定钻孔灌注桩应该深入中风化岩层以下3m。桥梁上部结构采用重型可调门式支架进行施工。合同规定，主要材料价格上下浮动10%以内时，价差不予调整，调整的依据为当地造价信息中心的价格。公司现有钻孔机械回旋钻、冲击钻、长螺旋钻。
施工中发生如下事件：
事件一、准备工作完成后，经验收合格开钻，钻进成孔时，直接钻进至桩底，钻进完成后请监理验收终孔。
事件二、现浇混凝土支撑体系采用重型可调门式钢管支架，支架搭设完成后铺设模板，铺设时发现底模高程设置的预拱度有少量偏差，因此要求整改。
事件三、工程结束时，经统计刚材用量和信息价表如下：
1.分析回旋钻，冲击钻，长螺旋的适用性，项目部应该选用何种机械。 解析：旧版教材有
回旋钻包括（正循环和反循环钻机）
冲击钻：黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层（1分）
回旋钻机：一般适用粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层（1分） 长螺旋钻孔：地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密实的碎石类土、强风化岩（1分） 在中风化岩层选用冲击钻（1分）
（本人回答：选用冲击钻；冲击钻适合粘土、粉土、卵石、风化岩等各种地层；回旋钻和长螺旋不适合在中风化岩层施工。不知道能得几分） 2.直接钻到桩底不对 ，应该怎么做
解析：第2题和第1题关联。或者说是一道题；如果第一题选错，第二题就没法做。 使用冲击钻成孔每钻进4~5m应验孔一次（2分），在更换钻头或容易塌孔处、均应验孔并做记录（2分）。
（本人回答：1）应每隔4~5m验孔一次，确定是否有塌孔、斜孔和孔径大小是否符合要求。2）排渣过程应及时增加泥浆。3）首次钻进应进行试桩，以取得各种参数。）
3.重型可调门式支架还有哪些附件（4分，每答对1点给1分，最多4分） 调节杆、交叉拉、可调底座、可调顶托
4.预拱度有偏差，如何利用支架进行调整？说明理由（5分）
解析：不能从教材上找到确切答案。不知道回答的思路得不得分。
通过支架上可调部位进行调节；要考虑：1）设计预拱度。2）直接连接件的非弹性变形；3）支架受载后的弹性变形。4）支架基础受载后的沉降。
5.根据合同约定4~6月份，钢筋能够调整多少差价？（具体计算每个月的差价） （钢材4500元/吨,10%内不调,超出10%,超出部分调差
4月4000元/吨，进场钢筋数量为800吨；5月4700元/吨，进场数量为1200吨；6月份价格为5300元/吨，进场数量为2000吨；列出4-6月的每个月的差价。 解：4月核减差价4万（1分），5月没有超过不补（1分），6月核增差价70W（1分）
1K412022掌握墩台、盖梁施工技术 一、现浇混凝土墩台、盖梁 （一）重力式混凝土墩、台施工
2．墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5～2m。（大体积混凝土浇筑） （二）柱式墩台施工
6．钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土，一次连续浇筑完成。 （三）施工盖梁宜采用整体组装模板、快装组合支架；盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始。 二、预制混凝土柱和盖梁安装 （一）预制柱安装
3．安装后应及时浇筑杯口混凝土，待杯口混凝土达到设计强度75%后方可拆除斜撑。 （二）预制钢筋混凝土盖梁安装 1．对接头混凝土面凿毛处理。
3．接头混凝土达到设计强度后，方可卸除临时固定设施。 （三）重力式砌体墩台
1K412023熟悉各类围堰施工要求 一、围堰施工的一般规定
（一）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）+0.5～0. 7m。 二、各类围堰适用范围
各类围堰适用范围及适用条件 表1K412023
三、土围堰施工要求
（一）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填土应自上游开始至下游合龙。 ’ （三）堰顶宽度可为1～2m。内坡脚与基坑的距离不得小于1m。 四、土袋堰施工要求
（二）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。
五、钢板桩围堰施工要求
（一）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。
（四）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。 （五）施打顺序一般从上游向下游合龙。 （六）钢板桩可用捶击、振动、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。 六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求 七、套箱围堰施工要求 八、双壁钢围堰施工要求
（一）双壁钢围堰应作专门设计，其承载力：刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。 （四）在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于1m。
1K412030城市桥梁上部结构施工
1K412031掌握现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术 一、支（模）架法
（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁
3．各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 4．安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。 6．浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。——分段浇筑