1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工
1K413041掌握喷锚暗挖法的掘进方式选择 一、浅埋暗挖法与掘进方式 （一）全断面开挖法
3．全断面开挖法的优点是可以减少开挖对围岩的扰动次数，工序简便；缺点是对地质条件要求严格，围岩必须有足够的自稳能力。 （二）台阶开挖法
3．台阶开挖法优点是具有足够的作业空间和较快的施工速度，灵活多变，适用性强。 4．台阶开挖法注意事项——台阶数不宜过多，台阶长度要适当。 （四）单侧壁导坑法
l．单侧壁导坑法适用于断面跨度大，地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中隧道施工。 5．单侧壁导坑法每步开挖的宽度较小。 （五）双侧壁导坑法
1．双侧壁导坑法又称眼镜工法。当隧道跨度很大，地表沉陷要求严格，围岩条件特别差。 4．优缺点：
(1)双侧壁导坑法虽然开挖断面分块多，扰动大，在施工中间变形几乎不发展。 (2)双侧壁导坑法施工较为安全，但速度较慢，成本较高。
1K413042掌握喷锚加固支护施工技术 一、喷锚暗挖与初期支护 （一）喷锚暗挖与支护加固
1．喷锚初期支护，主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆一钢筋网喷射混凝土、钢拱架一钢筋网喷射混凝土等支护结构形式。 （二）支护与加固技术措施 1．暗挖隧道内常用的技术措施 (1)超前锚杆或超前小导管支护； (2)小导管周边注浆或围岩深孔注浆； 2．暗挖隧道外常用的技术措施 (1)管棚超前支护；
(2)地表锚杆或地表注浆加固； (3)冻结法固结地层； (4)降低地下水位法。
二、暗挖隧道内加固支护技术 （一）主要材料
1．喷射混凝土应采用早强混凝土，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于lOmin。 2．钢筋网材料宜采用Q235钢，钢筋直径宜为6～12mm，网格尺寸宜采用150～300mm。 （二）喷射混凝土前准备工作
1．滴水、淌水、集中出水点的情况，采用埋管等方法进行引导疏干。 2．宜采用湿喷方式；喷射厚度宜为50～lOOmm。
4．超前锚杆、小导管支护是沿开挖轮廓线，以一定的外插角。 （三）喷射混凝土
1．喷射混凝土应紧跟开挖工作面，应分段、分片、分层，由下而上顺序进行。
（五） 锚杆钻孔不宜平行于岩层层面，宜沿隧道周边径向钻孔。锚杆必须安装垫板，垫板应与喷混凝土面密贴。钻孔安设锚杆前应先进行喷射混凝土施工。 三、暗挖隧道外的超前加固技术 （一）降低地下水位法
1．含水的松散破碎地层宜采用降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水的方法。 3．降低地下水位通常采用地面降水方法或隧道内辅助降水方法。
4．当采用降水方案不能满足要求时，应在开挖前进行帷幕预注浆，加固地层等堵水处理。 （二）地表锚杆（管）
1．适用于浅埋暗挖、进出工作井地段和岩体松软破碎地段。 2．地面锚杆（管）按矩形或梅花形布置。
3. 锚杆类型应根据地质条件、使用要求及锚固特性进行选择，可选用中空注浆锚杆、树脂锚杆、自钻式锚杆、砂浆锚杆和摩擦型锚杆。 （三）冻结法周结地层
1．用于富水软弱地层的暗挖施工固结地层。
1K413043掌握衬砌及防水施工要求
◣ 喷锚暗挖（矿山）法施工隧道通常采用。 一、防水结构施工原则
（二）复合式衬砌与防水体系
1．复合式衬砌设计，衬砌结构是由初期（一次）支护、防水层和二次衬砌所组成。
2．复合式衬砌，以结构自防水为根本，辅加防水层组成防水体系，以变形缝、施工缝、后浇带、穿墙洞、预埋件、桩头等接缝部位混凝土及防水层施工为防水控制的重点。 二、施工方案选择
2．在衬砌背后设置排水盲管（沟）或暗沟和在隧底设置中心排水盲沟时，配合衬砌一次施工。 3．衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层等方法止水。 三、复合式衬砌防水施工
（一）复合式衬砌防水层施工应优先选用射钉铺设，结构组成如图1K413043所示。 （四）二衬混凝土施工
1．二衬采用补偿收缩混凝土，具有良好的抗裂性能。
2．二衬混凝土浇筑应采用组合钢模板体系和模板台车两种模板体系。
3．混凝土浇筑采用泵送模注，两侧边墙采用插入式振捣器振捣，底部采用附着式振动器振捣。混凝土浇筑应连续进行，两侧对称，水平浇筑。
1K413044熟悉小导管注浆加固技术 一、适用条件与基本规定 （一）适用条件
2．在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。 二、技术要点 （一）小导管布设
1．常用设计参数：钢管直径30～50mm，钢管长3～5m,焊接钢管或无缝钢管；钢管钻设注浆孔间距为100～150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 ～500mm。 （二）注浆材料
1．可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小——改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。 （三）注浆工艺
2．在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
1K413045熟悉管棚施工技术
一、结构组成与适用条件 （一）结构组成
2．管棚是由钢管和钢拱架组成。 3．管内应灌注水泥浆或水泥砂浆。 （二）适用条件
2．通常，在下列施工场合应考虑采用管棚进行超前支护： (1)穿越铁路修建地下工程；
(2)穿越地下和地面结构物修建地下工程； (3)修建大断面地下工程； (4)隧道洞口段施工；
(5)通过断层破碎带等特殊地层；
(6)特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工等。 二、技术要点
（一）主要材料要求
1．管棚所用钢管一般选用直径70～180mm，壁厚4～8mm无缝钢管。一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于lOm，长管棚采用的钢管每节长大于lOm，或可采用出厂长度。 2011年真题：管棚施工描述正确的是（ABD ）
A.管棚打入地层后，应及时隔跳孔向钢管内及周围压注水泥砂浆 B.必要时在管棚中间设置小导管 C.管棚打设方向与隧道纵向平行 D.管棚可应用于强膨胀的地层 E.管棚末端应支架在坚硬地层上
1K414000 城市给水排水工程
1K414010 给水排水厂站工程结构与特点 1K414011掌握厂站工程结构与施工方法 一、给排水厂站工程结构特点 （一）厂站构筑物组成
1．水处理（含调蓄）构筑物：给水处理构筑物——；污水处理构筑物——。 2．工艺辅助构筑物——。
3．辅助建筑物，分为生产辅助性建筑物和生活辅助性建筑物——。 4．配套工程——厂内道路、厂区给排水、照明、绿化等工程。
5．工艺管线——水处理构筑物之间、水处理构筑物与机房之间的各种连接管线；包括：。 （二）构筑物结构形式与特点 二、构筑物与施工方法 （一）全现浇混凝土施工
1．水处理（调蓄）构筑物的钢筋混凝土池体大多采用现浇混凝土施工。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1. 25倍，最大不超过500mm。
2．池壁高度大(12～18m)时宜采用整体现浇施工，支模方法有：满堂支模法及滑升模板法。前者模板与支架用量大，后者宜在池壁高度≥15m时采用。 （二）单元组合现浇混凝土施工 （三）预制拼装施工
1．混凝土圆形水池宜采用装配式预应力钢筋混凝土结构，以便获得较好的抗裂性和不透水性。
3．预制拼装施工的圆形水池在水池满水试验合格后，应及时进行钢丝保护层喷射混凝土施工。 （四）砌筑施工 （五）预制沉井施工
2．预制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉湿式沉井方法。前者适用于渗水量不大、稳定的黏性土；后者适用于比较深的沉井或有严重流沙的情况。排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉。不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉。 （六）土膜结构水池施工
1．氧化塘、生物塘等水池又称为塘体构筑物。
3．塘体的衬里类型有多种（如PE、PVC、沥青、水泥混凝土、CPE等）。 4．塘体结构水工构筑物防渗施工是塘体结构施工的关键环节。
1K414012熟悉给水与污水处理工艺流程
本条文简要介绍常见的城镇给水处理和污水处理工艺流程。 一、给水处理
（一）处理方法与工艺
1．水中含有的杂质，分为无机物、有机物和微生物三种，也可按杂质的颗粒大小以及存在形态分为悬浮物质、腔体和溶解物质三种。
3．常用的给水处理方法（见表1K414012-1）常用的给水处理方法 （二）工艺流程与适用条件(见表1K414012-2) （三）预处理和深度处理
1．按照对污染物的去除途径不同，预处理方法可分为氧化法和吸附法。 2．深度处理—— 二、污水处理
（一）处理方法与工艺
1．污染物可分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。污水中有机物浓度一般用生物化学需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、总需氧量(TOD)和总有机碳(TOC)来表示。 2．处理方法分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。 (1)物理处理方法——固体污染物质——筛滤截留（格栅）、重力分离（沉砂池、沉淀池）、离心分离（离心机）。
(2)生物处理法——有机物质——活性污泥法、生物膜法。 3．污泥处理——浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。 （二）工艺流程
1．一级处理——悬浮物质——物理方法——悬浮物去除可达40%左右，有机物也可去除30%左右。 2．二级处理——有机污染物质——微生物处理法——活性污泥法和生物膜法——BOD5去除率可达90%以上——二沉池出水能达标排放。
3．三级处理——难降解的有机物、导致水体富营养化的氮、磷等可溶性无机物等——方法有生物脱氮除磷、混凝沉淀（澄清、气浮）、过滤、活性炭吸附等。 三、再生水回用
2．再生回用处理系统是将经过二级处理后的污水再进行深度处理。
3．污水再生回用分为以下五类：
1K414013了解给水与污水处理厂试运行 2．基本程序。 (1)单机试车。
(2)设备机组充水试验。 (3)设备机组空载试运行。’ (4)设备机组负荷试运行。
(5)设备机组自动开停机试运行。
1K414020给水排水厂站工程施工
1K414021掌握现浇（预应力）混凝土水池施工技术 一、施工方案与流程 二、施工技术要点 （一）模板、支架施工
1．模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求。 2. 各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。
3. 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 6．池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。 （二）止水带安装
2．塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接。 4．金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。 （三）钢筋施工
5．钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。 （五）混凝土施工
1．必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护各环节加以控制。 3．混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润并不应少于14d。 （六）模板及支架拆除
2．采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（2.5MPa）；
底模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414021规定强度，方可拆除。
1K414022掌握装配式预应力混凝土水池施工技术 一、预制构件吊运安装 （一）构件吊装方案
1．工程概况2．主要技术措施3．吊装进度计划4．质量安全保证措施5．环保、文明施工等保证措施。
（二）预制构件安装
1．安装前应经复验合格；标注中心线，并在杯槽、杯口上标出中心线；壁板两侧面宜凿毛。 2．吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°，否则应进行强度验算。 二、现浇壁板缝混凝土
◣底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外，现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键。
1．内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1. 5m。
2．接缝的混凝土强度应符合设计规定，设计无要求时，应比壁板混凝土强度提高一级。
3．浇筑在壁板间缝宽较大时进行；混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm。
4．采取微膨胀和快速水泥。 三、绕丝预应力施工
（一）环向缠绕预应力钢丝 2．缠绕钢丝施工
(2)缠绕预应力钢丝，应由池壁顶向下进行，第一圈距池顶不宜大于500mm。