4台；排粉机4台；动叶可调轴流式送风机2台；静叶可调轴流式引风机2台；不计量型皮带给煤机4台；变频调速叶轮给粉机16台；齿索式输粉机1台；防爆型粗、细粉分离器各4台；除尘效率≥99.6%的双室四电场电除尘器2台，并与5号机合用一座210m烟囱。
热力系统
本工程除辅助汽水系统外，主蒸汽、再热、主给水、凝结水等系统均采用单元制系统。为与＃5机一致方便运行管理，本期工程设有容量为35％BMCR的高、低压两级串联汽机电动旁路系统；每机设二台50%容量的汽动给水泵和一台50%容量的电动调速给水泵；凝结水精处理系统采用低压系统。根据＃5机运行实践，高压加热器采用小旁路；启动汽源由＃5机组辅助蒸汽联箱接至本期工程辅助蒸汽联箱。
运煤系统
本期技改工程将原有铁路缝式煤槽卸煤装置上部土建部分拆除，新建上部土建部分，增设三台螺旋卸车机。由厂内既有的翻车机和本期技改加装的螺旋卸车机共同担负电厂的卸煤。
本期技改工程利用电厂现有煤场及输煤系统，将煤送至主厂房煤仓间。
除灰系统
本期技改工程除灰系统采用灰渣分除，粗细分排，厂外水力输送至灰场。
烟气脱硫系统
根据本工程开工报告，本期技改工程同步设置一套石灰石——石
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膏全烟气脱硫装置，处理烟气量按锅炉MCR工况100％考虑，脱硫效率不小于90％。
化学水处理系统
电厂技改一期工程锅炉补给水处理系统采用一级除盐＋混床系统，仅核实出力能够满足本期扩建的需要。
循环水浓缩倍率按3.5倍设计，循环水处理系统采用循环水加酸、加稳定剂和加杀菌剂处理。
本期工程新建的工业废水处理系统主要对本期及老厂化学再生废水、反洗废水进行处理，系统出力为50m3/h。
电气系统
本期技改工程建设的＃6机仍采用发电机――变压器组单元接线方式接入已建220kV屋外配电装置，与已建220kV配电装置一样采用双母线带旁路接线，且与老厂配电装置不分开。
本期技改工程厂用电电压和中性点接地方式同＃5机，采用6kV和380/220V两级电压。6kV厂用电系统采用中性点不接地方式，380/220V厂用电系统采用中性点直接接地方式。
供水系统
电厂水源为淮河水。供水系统采用带自然通风冷却塔的单元制循环供水系统，冷却塔淋水面积为6000m2，凝汽器面积17650m2，
循环冷却倍率m= 61/36.6（变倍率），循环水管直径DN2600；本期补给水由电厂原5#机组补给水泵房通过换泵供给。
热工控制系统
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本期工程（＃6机组）采用炉、机、电单元集中控制方式，一台机组设置单独的单元控制室。厂用电、发电组在单元控制室控制，电气网络控制在老厂的网络控制室。
本期工程汽机、锅炉主系统及发变组、高低压厂用电源的控制均采用分散控制系统（一台机组一套）；电厂辅助系统的控制根据一期工程相应控制系统的设置情况，合理选择控制方案。
本工程增设厂级监控信息系统（SIS）。
本期工程针对xxx电厂已有一套面向老厂生产和管理的MIS系统这一情况，为便于管理和运行，对全厂MIS系统进行统一规划和设计。根据最终确定的方案对原有MIS系统的网络设备、服务器、各种接口、系统软件、应用软件、信息数据进行全面整合，与＃6机组新增的软硬件设备一起构成全厂统一的MIS系统。
基建MIS系统利用xxx电厂现有MIS的网络和系统平台，大大降低了基建MIS系统的投资。
采暖通风及空气调节系统
本工程所在地区属于采暖过渡区，本期工程对汽机房进行采暖设计。
汽机房采用自然进风，屋顶风机排风的机械通风方式。 结构设计及地基处理
主厂房结构采用现浇钢筋混凝土框排架结构；集中控制楼结构采用现浇钢筋混凝土框架，自成独立的结构体系；锅炉露天布置，炉架为独立的钢结构体系。
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本期主厂房、锅炉基础采用筏板基础；集控楼框架柱基础采用柱下独立基础。
工程优化设计
为了搞好本工程设计，西南电力设计院院狠抓了设计工作中的各个环节，精心设计。在可行性研究阶段，各工艺系统及地基处理方式进行了初步的优化；在初步设计阶段，各专业针对本工程的特点，共完成了总平面布置、主厂房布置、制粉系统选择、循环水系统优化、循环水加杀菌剂处理方案、设备选型等专题研究报告，对设计方案进行了技术经济论证和优化。在施工图阶段，在＃5机工程设计、施工、运行实际情况的基础上，注意与同类型机组设计先进经验进行结合，并认真组织司令图鸣放和与建设单位的设计联络会，听取建设、施工安装单位的意见，采用先进技术并注意克服包括＃5机在内的同类工程中出现的问题。如：根据＃5机运行实践，高压加热器采用了小旁路等。
设计中积极慎重地、因地制宜地采用新材料、新设备、新工艺、新技术、新结构，努力提高自动化、机械化水平，改善工作条件，为提高发电厂的可靠性、安全性、经济性打下良好的基础。
设计修改情况
在＃6机组的建设过程中，西南院组织各专业认真总结和吸取#5机组的经验和教训，对＃6机组设计完善提出了更高的目标要求。并注意会同建设、施工及调试单位对＃5机组的设计进行了完善和修改，故在＃6机组建设过程中，无重大设计调整项。稍微重大一些的设计
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变更为：
因在施工图设计阶段无法对原有铁路缝式煤槽卸煤装置进行详勘，施工中发现原有铁路缝式煤槽卸煤装置回填土质量较差，故对本期技改工程新建的槽卸煤装置旁用于支撑螺旋卸车机的基础进行了处理，将原独立基础改成连续基础，为保障周围结构安全对开挖放坡进行处理。
因本期技改工程利用已多次进行改扩建的建设场地，电厂现有地下设施非常复杂，且竣工资料不全。在施工过程中电气、水工建筑物及厂区管道有与现有设施相碰撞的情况，现场均根据实际情况进行了处理。
另外，在业主的组织下，进行了大型的施工图交底，对图纸中发现的问题及时进行了及时的处理，除此之外，还视情况进行了若干次小型施工图交底工作，保证了施工顺利进行。
2.5物资管理
在物资计划管理方面，项目公司严格按照概算所确定的项目开展工程建设管理工作。物资采购方面，严格按照《中国大唐集团公司工程招标廉正建设管理办法》的规定进行设备、材料的招标。招标前，加强招标文件的编制和审查，使用规范的招标合同范本。本着安全、可靠、经济适用的原则做好设备的选型和价格比选工作，严格控制采购标准。
对于合同签订，按厂部关于《合同管理办法》执行，履行合同签订程序：承办单位→有关科室→计经室→财务部→审计室→总工→厂
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