第二节 工程测量放线
喷涂聚氨酯复合TS20外保温基墙测量工作流程图
第三节 施工工艺流程
喷涂硬质聚氨酯泡沫复合 TS20外保温涂料饰面施工工艺流程
整理测量内业资料 指导工人按灰饼施工 随时检查垂直线、水平线并做好记录 在墙面上贴垂直、水平灰饼 贴出门窗口上下边垂直、水平灰饼 找出外墙面最凹点和最凸点 剔出、修正最凸点 处理墙面上其他影响施工的缺陷点 测量准备 复测建筑外墙误差 确定外墙面与基层的距离 确定排活的起始坐标点
配制基层界面剂 配制聚氨酯界面砂浆 配制胶粉聚苯颗粒浆料 基层处理 吊垂直、 墙面灰尘清理 门窗口等部位遮挡 喷刷基层界面剂 喷涂硬泡聚氨酯保温层40厚 修整硬泡聚氨酯保温层 喷刷聚氨酯界面砂浆 吊垂直线，做标准厚度灰并 抹胶粉聚苯颗粒浆料20厚 15 / 43 GRC装饰线、栏杆安装，锚栓处修补 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆压入耐碱网格布 配制柔性耐水腻子 刮柔性耐水腻子 配制粘结砂浆 涂刷饰面涂料 配制勾缝料
图1 喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面、粘贴文化石施工流程
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铺贴镀锌钢丝网锚栓锚固 抹抗裂砂浆保护层 粘贴文化石 文化石勾缝
第四节 喷涂硬泡聚氨酯复合TS20胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术系统基本构造
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在经过处理的基层墙体表面形成保温层；聚氨酯外表面的界面处理使有机与无机材料有效粘接；面层采用胶粉聚苯颗粒找平浆料找平并补充保温；采用抗裂砂浆加强玻纤网格布构成抗裂保护层，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料。基本构造见表1。抗裂保护层采用抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网锚栓锚固构成抗裂保护层，粘结砂浆粘贴文化石构成饰面层。基本构造见表2。
表1 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造
系统的基本构造 基层墙体 界面层 ① ② 保温层 ③ 找平层 ④ 抗裂保护层 ⑤ 饰面层 ⑥ 柔性耐水腻子 + 涂料 构造示意图 混凝土墙硬泡聚氨酯40或砌体墙 厚 （砌体墙基层 + 需用水泥界面剂 聚氨酯界面砂砂浆找浆 平） 胶粉聚抗裂砂浆苯颗粒3-5mm厚保温浆加强耐碱料20厚 网格布
表2 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造
基层墙体 ① 系统的基本构造 界面层 ② 保温层 ③ 找平层 ④ 抗裂防护层 ⑤ 饰面层 ⑥ 面砖粘结砂浆 + 文化石 + 勾缝料 构造示意图 混凝土墙或砌体墙（砌体墙需用水泥砂浆找平） 硬泡聚氨酯基层 40厚 + 界面聚氨酯 剂 界面砂浆 胶粉聚苯颗粒保温浆料 20厚 抗裂砂浆 10±2mm厚 + 热镀锌钢丝网（锚栓与基层锚固） 17 / 43
第五节 施工条件
施工作业期间气候和基层应满足以下条件：
1、基层结构面的干湿度（含水率）宜为10%。高湿或暴晒下严禁作业。湿度大于85%不易施工。 2、现场喷涂聚氨酯时，环境气温宜为15℃—35℃，但不应低于10℃或高于35℃；如果环境温度在5C-10C时，则需加大保温层聚氨酯的成本及施工时间。如需要抢工期业主应计算支付赶工措施费用。
3、基层的主体结构应是通过验收合格的砌体、砼、各种填充墙体等结构体系。外墙门窗框或附框预先安装，变形缝应按设计要求预先施工并验收合格。
4、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工前，基层遗留各种金属构件应全部清除。依附基层墙面的各种预埋件、连接件应预先安装，外墙消防梯、水落管卡子、管线预留洞口及预埋件等应预先安装，并验收合格。
5、建筑节能主体结构工程质量验收不合格、空气湿度大于85%。风力大于或等于五级以上、高湿或暴晒下严禁进行保温施工。
第六节 施工操作程序和方法 ⑴ 基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。专业外门窗安装附框矫正完毕后立即进行加固、注单组份发泡胶框于墙面的交接处。混凝土模板螺栓孔按方案堵塞，空调孔施工完成。
⑵ 吊垂直、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，高层建筑用经纬仪打点挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
挂线后每层首先用3m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。
⑶ 门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
⑷ 喷刷TS206基层界面剂
用喷枪或滚刷将基层界面剂均匀喷刷，去除墙面灰尘。 ⑸ 喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约30mm左右时，按500mm间距插厚度标杆检测厚度。然后继续喷涂达到设计厚度，用探针检查。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10-30mm以内。
⑹ 修整硬泡聚氨酯保温层
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喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。 ⑺ 喷刷TS207聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
⑻ 做标志、贴饼
① 每层首先用3m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
② 在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴、阳角约10cm处， 根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用抗裂砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
③ 用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼。(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
④ 每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性。垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。 ⑼ 抹TS20胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层
① 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，分两边抹灰，其平整度偏差不应大于±4mm，第一遍不抹太厚，修补坡面和低洼处，抹灰厚度略低于灰饼的厚度10mm左右。
② 保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温厚度30mm,第一遍厚度10mm左右，采用鱼鳞状舔抹，不宜来回拉抹。阴角部位宜从外向内抹各边角部位用力压实，表面用手按不动时施工第二遍（24h后），第二遍达到设计厚度。用大杠测补局部凹坑，用大杠搓平。阳角部位压实，按线角标准施工、门窗口必须抹压至门窗框根部。
③ 保温面层抹灰时局部应先以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。
④ 保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应少量多次及时作为填料重新搅拌使用。 阴阳角找方应按下列步骤进行
① 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
② 保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光。
③ 保温浆料大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2mm，直角度±2mm。 ④ 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度不低于20mm，并做好门窗框表面的保护。 ⑤ 窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
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