新疆昌吉特变能源有限责任公司
2×660MW燃煤机组 除灰渣系统培训教材
2015年1月
目 录
第一章 除灰渣系统概况 .................................................. - 1 - 第一节 环保要求 .......................................................... - 1 - 第二节 除灰渣系统概况 .................................................... - 1 - 第二章 电除尘系统 ...................................................... - 2 - 第一节 系统概况 .......................................................... - 2 - 第二节 电除尘术语 ........................................................ - 4 - 第三节 所属设备及功能 .................................................... - 6 - 第四节 启、停操作及正常运行中的监视调整 ................................. - 19 - 第五节 事故判断及处理 ................................................... - 23 - 第三章 除灰系统 ....................................................... - 27 - 第一节 系统概况 ......................................................... - 27 - 第二节 所属设备及功能 ................................................... - 28 - 第三节 启、停操作及正常运行中的监视调整 ................................. - 34 - 第四节 事故判断及处理 ................................................... - 36 - 第四章 灰库系统 ....................................................... - 41 - 第一节 系统概况 ......................................................... - 41 - 第二节 所属设备及功能 ................................................... - 42 - 第三节 启、停操作及正常运行中的监视调整 ................................. - 45 - 第四节 事故判断及处理 ................................................... - 48 - 第五章 除渣系统 ....................................................... - 49 - 第一节 系统概况 ......................................................... - 49 -
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第二节 所属设备及功能 ................................................... - 51 - 第三节 启、停操作及正常运行中的监视调整 ................................. - 53 - 第四节 事故判断及处理 ................................................... - 55 -
第一章 除灰渣系统概况
第一节 环保要求
一、法律要求：
2000年修订的《中华人民共和国大气污染物防治法》提出：新建、扩建排放二氧化硫的火电厂和其他大中型企业，超过规定的污染物排放标准或者总量控制指标的，必须建设配套脱硫、除尘装置或者采取其他控制二氧化硫排放、除尘的措施。 二、国家污染物排放标准的要求： 根据最新国家环保标准GB 13223-2011 《火电厂大气污染物排放标准》的规定，自2015
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年1月1日起，新建火力发电燃煤锅炉，执行出口SO2含量低于100mg/Nm，出口粉尘浓度低于
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30mg/Nm，NOX含量低于100mg/Nm。根据国家环保部对我厂环境保护的批复要求，需按重点
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地区标准执行环保要求，即出口SO2含量低于50mg/Nm，出口粉尘浓度低于20mg/Nm，NOX含量
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低于100mg/Nm。
第二节 除灰渣系统概况
除灰渣系统包括：静电除尘器、除灰系统、灰库卸排灰系统、刮板捞渣机及渣水循环水
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系统等。
电除尘为双室四电场静电除尘器，除尘效率＞99.5％。锅炉排出的含尘烟气，进入电除尘后，靠电除尘阴阳极之间产生的高压电场，使含尘烟气中的粉尘从烟气中分离出来，从而达到除去烟气中粉尘的效果。分离出来的粉尘，经过自身重力作用，落入电场下部的灰斗中进行储存。
除灰系统：除尘器灰斗每炉16个，来自电除尘器的飞灰靠重力收集在各自的灰斗内，然后采用正压浓相气力输送至灰库储存。每电场设4个仓泵为一组；每组仓泵轮流进灰、输送。仓泵输送系统所需的压缩空气由压缩空气系统提供；每台电除尘设灰斗气化风机和电加热器，给灰斗底部进行连续吹灰，防止灰斗灰发生板结和搭桥。
排渣系统采用单台大倾角刮板捞渣机机械除渣方式，炉底渣在捞渣机倾斜段脱水后送入渣仓。高温炉渣经冷灰斗、液压关断门落入捞渣机上部槽体内，遇水骤冷裂化，由环形链条牵引的角钢型刮板提升脱水后，直接输送至渣仓储存，由汽车送至灰场。刮板捞渣机的溢流水溢流到澄清式水箱中，再由循环水泵打入管式冷却器中，冷却后再回到捞渣机中，循环使用，行成闭式循环。
灰库系统是自电除尘器收集到的灰尘，用正压浓相式气力除灰系统输送至灰库储存。在灰库下设有排灰口，其中干灰出口通过干灰散装机，将干灰直接装入罐车供综合利用。当灰不能综合利用时，在湿灰出口通过双轴搅拌机并加适量水（15%～20%）进行搅拌后通过汽车外运至灰场堆放。
第二章 电除尘系统
第一节 系统概况
近年来随着工业的不断发展,废气排放造成的环境污染日趋严重。因此需要控制污染物的排放。而除尘器就是一种较好的环保设备,其包括布袋除尘器和电除尘器两种,布袋除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的优点,但是使用维护的费用较高。为了减少使用维护费用,研究开发了电除尘器,同等除尘效率的电除尘器使用维护费用仅为布袋除尘器的2%左右。
通常将除尘器的装置按照原理可分为5种，分别为：机械式(重力除尘器，惯性除尘器，离心除尘器等)；电气式(湿式静电除尘器和干式静电除尘器等)；湿式(湿式除尘器等)；声波式(声波除尘器等)；过滤式(布袋除尘器等)。
各类除尘器的比较 离心式除尘器(旋风) 洗涤式除尘
适应粒径(um) ≥10 ≥5-10 压力损失(pa) 500-1500 3000-10000 优点 便宜、体积小、与温度无关 便宜、体积小、与温度缺点 效率低、压力损失大 效率较低、压力损失很- 2 -
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器(文-水) 过滤式除尘器(布袋) 电除尘器 ≥0.1 1500-2000 无关 效率高、不受比电阻影响 效率高、压力损失小 大 压力损失大、不适应高温及高水份 设备费用高、受比电阻影响 ≥0.01 200-300 静电除尘器的工作原理：高压电源通过阴、阳极产生电晕使气体电离产生阴、阳离子，阴、阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电，荷电粉尘在电场力作用下向异极运动。粉尘沉淀在电极上，通过振打装置振打电极使粉尘层脱落至灰斗，由气力输灰装置将收集的灰运走完成烟气净化过程。 影响电除尘性能的主要因素 类型 影响因素 粉尘的粒径 粉尘的密度 粉 粉尘的特性 尘 特 性 简要分析 粒径愈大，其驱进速度愈大，收尘效率愈高；另外，粒径愈小(小于0.2um)吸附性强不易清灰。 密度愈大，清灰效果好，二次飞扬小，收尘效率愈高； 粘附性愈大，在捕集时有利，而不易清灰，收尘效率愈低 低比电阻粉尘：ρ≦104(Ω.cm)由于比电阻小，易荷电而因静电感应易重新获得和收尘极相同电荷，重返气流被带出电尘器，影响收尘效率；中比粉尘的比电阻 电阻粉尘：104(Ω.cm) ≦ρ≦5*1010(Ω.cm)由于比电阻适中，收尘效率高；高比电阻粉尘：ρ≧5*1010(Ω.cm)由于比电阻适高，不易荷电捕集而影响收尘效率。 烟气温度压力 烟气的温度愈高、压力愈低其伏安特性曲线愈向左偏移，且斜率更大。 烟气成分 不同的烟气成分对伏安特性曲线的影响各不相同。 烟气湿度愈高收尘效率愈高；但易造成腐蚀。 烟气流速愈高易使粉尘不易沉积而被带走并且易使已沉积的粉尘在振打清灰时产生二次飞扬对效率不利，但可减少占地和投资。 烟 气 烟气湿度 性 质 烟气流速 烟气含尘浓度 烟气含尘浓度愈高收尘效率愈低。 结 极板间距：在电压等因素一定时，增大间距使电场强度降低； 构 电极几何因素 电晕线间距：在电压等因素一定时，电晕线间距有一最佳值，小于该值时因 产生电场屏蔽作用，大于该值时产生电场不均匀都将使电晕电流降低；
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类型 素 影响因素 气流分布 简要分析 低速时效率高、高速时效率低；过高还会产生二次飞扬。 在火花放电或反电晕前的伏-安特性能表示效率，在有效电晕电流的始发和最大之间其工作电压应该有较大的范围，并使工作电压下的电流较大。 漏风增大风量和风速；降低烟温引起电晕线肥大、绝缘套管放电、腐蚀。 为减少二次飞扬可均流、减速、防止漏风、均衡振打。 为消除电晕线肥大可增大振打力或清扫电极。 伏-安特性 漏风率 操 二次飞扬 作 因 电晕线肥大 素 第二节 电除尘术语 1．台：具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为台。
2．室：在电除尘器内部由壳体所围成的一个气流的通道空间称为室，一般电除尘器设计成单室，有时也将两个单室并联在一起，称为双室电除尘器。
3．场：沿气流流动方向将各室分成若干区：每一区有完整的收尘板和电晕极，并配以相应的一组高压电源装置，称每个独立区为收尘电场，电除尘器一般设有二个、三个或四个电场，有时也可设置四个以上的电场。为了获得更高的除尘效率，也可将每个电场分成二个或三个独立区，每一个区配一组高压电源装置分别供电。
4．电场高度(m)：一般将收尘极板的有效高度(即除去上下两端夹持端板的收尘极高度)称为电场高度。
5．电场通道数：电场中两排极板之间的宽度称为通道，电场中的极板总排数减一称为电场通道。
6．电场宽度(m)：一般将一个室最外两侧收尘极轴线之间的有效距离(减去板阻流宽度)，称作电场宽度，它等于电场通数与同极距(相邻两排极板的中心距)的乘积减去每块极板的阻流宽度。
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7．电场截面(m)：一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面，它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
8．电场长度(m)：在一个电场中，沿气体流动方向一排收尘极板的宽度(即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板末端的距离)称作单电场长度。沿气流方向各个单电场长度之和，称作电除尘器的电场长度。
9．停留时间(s)：烟气流经电场长度所需要的时间称为停留时间，它等于电场长度与电场风速之比。
10．电场风速(m/s)：烟气在电场中的流动速度，称为电场风速。它等于进人电除尘器的烟气流量(m3/s)与电场截面(m2)之比。
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11．收尘极面积(m)：收尘极板的有效投影面积，由于极板的两个侧面均起收尘作用，所以两面均应计入，每一排收尘极的收尘面积为单电场长度与电场高度的乘积的二倍，每一个场的收尘面积为一排极板的收尘面积与电场通道数的乘积，一个室的收尘面积为单电场收尘面积与该室电场数的乘积。一般所说的收尘面积多指室的收尘面积。
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