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1、检查确认所有工作结束，工作票终结，安全措施恢复。 2、确认空压机油位正常、油质良好、管线无泄漏
3、确认灰库料位无高料位，输灰管道已切至相应的灰库。
4、确认除灰系统内所用输送气源及仪用气源管路阀门开启或者关闭正常。 5、确认灰斗下手动插板阀开启正常。 6、确认储气罐排污门关闭，入口阀开启。 7、确认气化风机及电加热器投运正常。
8、确认所有输灰管路、气源管路等接头良好，无断裂、破损等现象。 9、确认所有设备电机绝缘合格，并已送电。 10、确认所有储气罐、压力容器等安全阀正常。 二、启动操作
1）、空压机启动
1、打开相应储气罐入口阀。
2、打开组合式干燥机的进、出口阀和空压机的出口阀 3、启动空压机
4、待空压机运行正常后，启动组合式干燥机
5、启动组合式干燥机时，先启动冷干机，待冷干机各温度、压力达到规定值后，启动吸干机。
2）、仓泵启动
1、待储气罐压力达到规定值时，开启各个仓泵仪用气手动阀。 2、上位机手动开、关多次操作仓泵阀门正常
3、确认输送气储气罐压力至规定值，开启仓泵输送气阀 4、上位机操作仓泵进行空吹
5、多次操作仓泵空吹正常后，投运仓泵“自动”运行 3）、气化风机启动
1、气化风机在锅炉点火前4小时投运。 2、打开所要启动气化风机的放空阀
3、打开所要启动气化风机至所要启动电加热的手动阀 4、打开气化风进电除尘各灰斗手动阀 5、启动气化风机
6、关闭气化风机放空阀
7、待气化风机运行稳定后，启动气化风电加热 8、调节气化风电加热温度至规定值 三、停运操作
1）、空压机停运
1、停运组合式干燥机（先停运吸干机，再停运冷干机） 2、停运空压机
3、关闭组合式干燥机进、出口阀 4、关闭空压机出口阀
5、关闭组合式干燥机及空压机冷却水阀 6、打开组合式干燥机排污阀 7、打开空压机手动排污阀 2）、仓泵停运
1、当电除尘灰斗内积灰输送完毕后方可停运仓泵
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2、在灰斗积灰输送完毕，需对仓泵再次进行多次空吹 3、确认仓泵和灰斗内没有积灰时，上位机停运仓泵 4、关闭仓泵仪用气和输送气阀
5、打开储气罐底排污阀将储气罐泄压 3）、气化风机停运 1、停运气化风电加热
2、待气化风电加热温度降至40℃以下时，打开气化风机放空阀 3、停运气化风机
4、关闭气化风机出口阀 四、正常运行中的监视调整 1）、控制要求
1、输灰工作不间断进行。 2、灰管不堵灰。
2）、随灰量和密度大小变化的调整
1、灰量大，保证一电场仓泵的连续投运，保证在送走一罐灰后，继续进行下一灰罐的输送。每罐灰都要保证完全输送完毕后才可进行下一罐的输送。如果灰的密度较大，则在一罐灰输送完毕后，对该管道进行一次空吹。
2、灰量小，可停运空气压缩机，根据灰量大小，在停运一阵时间后再重新投入除灰系统，保证连续送灰。如果密度大，则需要在一罐灰输送完毕后，对该管道进行一次空吹。 3、密度大，在长期检修一电场仓泵或电除尘情况下，如果一电场电除尘器停运，其集结的灰密度较高，在进行输送工作时，不要将仓泵达到满灰。进行频繁输送，直到灰斗低料位出现为止。
3）、灰量密度观察
1、灰量大时，观察各电除尘灰斗料位计，各电场灰斗低料位在短时间内就消失，打开进料阀后短时间就满仓泵。均表示灰量大。
2、密度大时，观察输灰时间，在输送超过五分钟后，出灰管道低压力信号如果还没有到达控制室，说明灰密度大。如果超过十分钟，就停止输送，对该电场进行空吹一次。 3、灰斗低料位不出现，输送时间较短。此时应观察仓泵进料、排气阀是否关严，如果无问题，通知检修处理灰斗料位计。
第四节 事故判断及处理
仓泵常见故障及处理 序号 1
故障现象 仓泵堵塞 原因 仓泵阀门未处于关闭状态。如平处理方法 （1）将发生堵塞的仓泵所在的单- 36 -
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序号 故障现象 原因 处理方法 衡阀、进料阀、出料阀、进气阀元停运。 等。 （2）确认平衡阀、进料阀、出料灰在仓泵内潮湿，有板结现象。 阀、进气阀处于关闭状态。 （3）打开单元进气阀。 （4）当仓泵压力达到0.2MPa，关进气阀，打开排气阀，直到仓泵完全卸压。 （1）将出现堵管的单元停运。 （2）打开吹堵阀。 （3）当灰路压力达到0.2MPa时，关闭吹堵阀，打开手动排堵阀，使管路卸压。 （4）反复加压、卸压，直到输灰管路压力＜0.08MPa。 （5）多次吹扫无效后，联系维护人员处理。 （1）消除报警信号。 （2）更换圆顶阀密封圈。 （3）对压缩空气系统检查，消除泄漏点。 （4）增启空压机恢复供气压力。 （5）对输灰管路清堵。 2 出料阀至灰库输灰管路堵塞 输送气压力和流量不足，灰无法正常输送至灰库，后续用气不足。 上一轮次仓泵吹扫时，管道未吹扫干净，有残留灰在输灰管道中沉积。 3 （1）OIS画面出现输灰超时报警。 （2）点击报警记录按扭，出现 “输灰超时”提示。 灰结拱造成灰斗积灰 （1）圆顶阀密封圈损坏。 （2）输送压力管道泄漏。 （3）输送压力不足。 （4）输灰管路堵塞。 4 （1）有异物将出灰口堵死。 （2）灰温降低，灰结露而形成块状。
空压机常见故障及处理 （1）取出异物。 （2）灰斗加热。 序 号 故障现象 原因 处理方法
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序 号 故障现象 原因 处理方法 1 组合式冷干燥机无法启动 （1）确定电源是否有缺相、接地现象，检查电源开关。 （1）主电源保护开关损坏或跳（2）检查电压是否与名牌上额定闸。 电压相符。 （2）电压异常。 （3）找出断线处，及时修复。 （3）断线、接触不良。 （4）检查空开和热继电器，重新（4）电气过载、开关保护动作。 复位。 （5）启动电气不良。 （5）换新。 （6）压缩机不良。 （6）检查压缩机绝缘三相电阻值及电容，更换相应电气或换新。 （1）压力开关不良。 （2）风扇马达不良。 （3）热继电器损坏。 （4）电容不良。 （5）热负荷过大。 （6）冷却水异常或水冷凝器阻塞。 （7）环境温度偏高。 （8）连续启动 （9）翅片表面积灰 （1）旁路阀没有全开。 （2） 空气未通过干燥机。 （3）干燥机未置平。 （1）处理量超过额定值。 （2）处理量过小。 （3）入口温度过高。 （4）环境温度过高。 （5）空气压力异常。 （1）制冷剂不够。 （2）系统泄漏。 （3）热气旁路阀开启太大。 （4）热力膨胀阀开启太小。 （5）压力开关故障。 （6）冷媒管路阻塞。 （7）冷却水异常或水冷器结垢。 （8）冷却器或冷却器翅片阻塞。 （1） 吸附剂未充分干燥。 （2） 吸附剂老化。 （3）排水器堵塞。 （1）更换压力开关。 （2）更换风扇马达。 （3）更换热继电器。 （4）更换电容。 （5）检查空气流量、温度和压力，减少热负荷或增加干燥机。 （6）改善冷却水或清洗冷凝器。 （7）改善通风条件。 （8）再次启动需间隔3分钟分钟。 （9）吹扫表面积灰。 （1）关紧旁路阀。 （2）干燥机入口阀全开。 （3）置平。 （1）加装干燥机。 （2）调整处理量。 （3）增设冷却器或加大机型改善环境通风。 （4）改善环境。 （5）选用适宜用户压力要求的干燥机。 （1）加注制冷剂。 （2）补漏再充灌制冷剂。 （3）减小热气旁路阀开度。 （4）增大开度。 （5）更换新压力开关。 （6）更换干燥过滤器，重新抽真空灌注制冷剂。 （7）清洗。 （1）加大再生气量。 （2） 更换吸附剂。 （3）清洗排水器。 - 38 -
2 组合式冷干燥机启动后跳闸 3 空气管路配管系统异 4 压缩空气异常 5 制冷系统异常 6 压力露点高
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序 号 故障现象 原因 （4）制冷系统故障。 处理方法 （4）检查、调整制冷系统阀件 （1） 重新安装。 （2） 全开检修阀。 （3）清洗、维修、更换排水器堵。 （1）将阀门全开。 （2）管径加大，重新设计管路系统。 （3）清洗过滤器或更换滤芯。 （4）检查弯头、接头并修复。 （5）更换大容量空压机或减小空气流量。 （6）更换，检查线路，校正开关。 （7）检查、更换线路，校正开关。 （1） 紧固接线。 （2）更换线圈或电磁阀。 （3）维修或更换。 （4）通知生产厂家处理。 （1） 在正常工作下减少再生气量。 （2） 更换合格的压力表。 （3）更换止回阀。 （4）调整阀体与阀芯间隙。 清洗消声板网阻塞 （1） 更换吸附剂。 （2）通知生产厂家处理。 排除管线缺陷后更换吸附剂 （1）减小干燥器负荷。 （2）调整再生气量。 （1）检查油位，必要时加油。 （2）检查温控阀，更换温控元件。 （3）更换油过滤器。 （4）改善通风条件。 （5）增大通风管道，在管道中设置排风扇。 （6）检查冷却水的供应情况，增加冷却水流量，降低水温。 （7）清洗管道，使用洁净的冷却水。 （8）检查RTD接头，更换温度传感器。 - 39 -
7 排水装置排水效果不好 （1） 安装有误。 （2） 检修阀未开。 （3）排水器堵塞或损坏。 （1）管路阀门未全开。 （2）空气管道管径太小，管路太长、弯头、接头太多。 （3）管路中的过滤器堵塞。 （4）管路连接处漏气太大。 （5）超过空压机额定流量，压力自然降低。 （6）温度开关或压力开关不良。 （7）膨胀阀、热气旁路阀故障。 （1） 电气接线松动。 （2） 电磁阀线圈烧坏。 （3）切换阀故障。 （4）PLC或LOGO程序故障。 （1） 再生气偏大。 （2） 压力表失灵。 （3）止回阀泄漏。 （4）气动球阀泄漏。 消声板网阻塞 （1） 吸附剂老化。 （2） 分流帽破损。 干燥器进口空气含水量太高 （1）干燥器负荷太大。 （2）再生气量过小。 （1）油气分离器内油位过低。 （2）温控阀失灵。 （3）油过滤器堵塞，旁通阀失灵。 （4）环境温度太高。 （5）用户外接通风管道阻力太大。 （6）冷却水流量不足，冷却水温度过高。 （7）冷却器堵塞。 （8）热电阻温度传感器RTD失效。 8 空气压力降低太大 9 再生塔与吸附塔不切换 10 再生塔压力不复零 11 12 13 14 消声器排气声异常或不排气 消声器排气带大量白色粉末 消声器排气带黄色雾滴 出口露点温度太高 15 空压机排气温度T1过高