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每台除尘器设16只灰斗，每只灰斗只设一个排灰口。为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，灰斗斜壁与水平面的夹角不小于60°。相邻壁交接的内侧，作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。
灰斗具有良好的保温措施，灰斗的加热采用电加热方式，使灰斗壁温保持不低于120℃，且要高于烟气露点温度5～10℃。选用的电加热器，性能可靠、寿命长，并设置恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。每只灰斗具有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。灰斗设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的设施。 每只灰斗装一个手动搅灰装置用于事故放灰。每只灰斗设二组气化板、由除尘器气化风机供气。
灰斗设有高、低料位指示，料位计的布置位置根据实际情况决定。 六、电除尘器供电装置
供电方式将采用二路分开的独立电源，供每台锅炉的电除尘器使用。电源为交流380伏，三相四线制，50赫兹；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作。
交流电源(+10%～-10%)Ue，频率50?2%赫长期。
当电压在-22.5%Ue时，时间不超过一分钟，不造成设备事故。
电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。开关柜及断路器能在额定电压下切断65千安的对称短路电流。
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（1） 电缆引入室
电除尘器的高压电缆是通过电缆终端盒、导线和阴极绝缘支柱的阴极吊杆连通的，这样它们直接与除尘器本体的横梁相连接。电缆盒置于保温箱中，这个带有电缆终端盒的保温
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箱叫做电缆引入室。电缆终端盒内的温度允许是50C。
1－电缆终端盒；2－保温箱；3－与横梁连接的法兰 4－导线
（2） 供电装置
电除尘器的除尘效率及其工作的稳定性在很大程度上取决于供电装置。
它主要包括升压变压器、整流器、控制装置、阻尼电阻、高压隔离开关及高压控制柜三部分；还有直流高压电缆，将直流电输入到电除尘器中。
1）升压变压器将380V或220V交流电变为电除尘所要求的高压直流电，其电压达50～80KV。
2）整流变压器
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整流变压器能适合户外的使用要求为一体式，变压器油采用25#。除尘器能在电除尘控制室进行程序控制。对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号（4~20mADC）均在控制室上位机上进行显示。整流设备反馈线采用金属屏蔽线。整流变压器工作时，不对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用高压隔离开关，并可在控制柜显示隔离开关的位置。整流变压器不应有漏、渗油现象。油浸式硅整流变压器下设储油槽，各储槽具有导油管引至地面。
整流变压器将低压交流电转变为高压直流电。在电除尘工作中，当施加于电极的电场强度达到最高值时，除尘效率也最高。如果在理想条件下，除尘器电极系统各个点上的击穿电压应相同，从而有可能使工作电压稳定地接近击穿电压运行。但实际上，击穿电压在一个相当大的范围内波动。因此，电除尘器的运行工作也应随之调节，以使其尽可能接近击穿电压， 但又不至于被击穿。 七、控制系统
电除尘器微机自动控制高压供电装置的控制部分，具有功能强，结构简单，可靠性好等优点。
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电除尘器微机自动控制低压供电装置：
电除尘器微机自动控制低压供电装置的控制部分，用于控制电除尘加热、振打等低压用电设备。其中包括大梁加热，瓷轴加热，阴极振打，阳极振打，槽形板振打控制及测量等。
（1）高压直流供电装置和低压供电装置的自动控制采用全数字微机自动控制和可编程序控制器来实现。除尘工艺中的基本过程控制功能在全数字微机自动控制系统和可编程序控制器完成，优化控制功能和过程管理功能在上位监控机完成。
（2）程控系统的上位机留有与全厂辅助车间集中监控系统的双向通讯接口。其通讯接口型式为以太网接口。运行人员能在全厂辅助车间集中监控系统操作员站完成对除尘器系统的监控管理。
（3）每台机组除尘工艺系统共配置两套互为冗余的上位机，其中上位机采用工控机并配有打印机。为了便于辅助车间控制系统连网，制定标准的上网协议和规约，减少备品备件的数量和种类。
（4）程控系统在上位机故障时，不影响其它部分的运行。
（5）低压电源控制系统的控制能满足既能由计算机程序自动控制，又能做到脱离计算机进行手动控制。
（6）低压控制装置保证在振打电机、卸灰电机被卡死时，在不采用保护销的情况下，通过电动保护杜绝电机烧毁现象。
（7）加热器的工作电源采用380VAC，以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内加热器件的发热量。
（8）对于绝缘子当采用电加热器时，设有自动温控装置，并能在控制室上位机直接显示数值。
八、联锁系统
通向除尘器高压电气设备的门均与高压电源系统有可靠的闭锁手段，即只有在电源被切断并消除残留电荷的情况下才能进入除尘器内部，以保证人身安全。 九、控制柜指示灯与信号
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指示灯颜色的应用：
绿色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。 红色：表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。 绿色灯加红色灯：阀门半开。 白色：控制回路电源监视灯。 黄色：不正常状态。 十、报警(预告)信号
设备发生不正常状态时，设有下列报警(预告)信号： （1）动力或控制电源消失。
（2）整流变压器或它的自动调压器故障。 （3）单个或整组振打装置故障。 （4）单个或整组加热器故障。
第四节 启、停操作及正常运行中的监视调整
一、电除尘试运前检查
1、电除尘器经过安装、调试、检修后，进入试运行前应具备以下投运条件
1）空载试车前要对电除尘器内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，并检查两极之间是否有短路隐患。
2）检查所有绝缘件表面是否清洁或损坏，否则用水、酒精擦拭干净，有破损则及时更换。对高压硅整流变压器进行测试实验检查，测量绝缘电阻，高压端正向对地应接近零，反向应＞1000MΩ，一次侧应＞300MΩ。
3）接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
4）通电试运行阴、阳极电磁锤振打器，并检查电磁锤振打器的动作情况；若为侧部振打时，检查电除尘内部各振打锤、振打轴的完好情况。送电试转振打电机转向。在电除尘人孔门处检查振打轴和振打锤的运行工况。
5）要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道、楼梯扶手完整、照明充足，各转动机构外面有防护罩或挡板，所有进入高压电场的检修人孔门等均应有明显的安全标志，电气安全联锁要完好，控制室应有有效的降温、防尘及防火措施。
6）所有的人孔门关闭并锁紧。 2、电除尘器冷态升压试验
1）联系值长将电除尘器各电场高压硅整流变压器的高压隔离开关打置“电场”位置，且接触良好。
2）合上电除尘器高压控制柜内的电源保险。 3）合上电除尘器各电场电源安全联锁钥匙。 4）将电除尘器主令开关置于“合闸”位置。
5）将电除尘器各电场“选择开关”置于“手动”位置。
6）按下电除尘器各电场“启动”按钮，调节升压按钮，使一、二次电压、电流成比例缓慢上升至50KV，观察变化并记录数值。继续对电除尘器各电场缓慢升压到最大值（直到闪络发生或达到额定输出电流为止），注意观察参数变化情况，并记录好数值。
3、振打装置的试运行
1）、电磁振打：启动阴、阳极振打装置，按振打周期做一个周期的振打试验。检查振
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