国华绥中800MW机组定期工作标准－热工部分
5.1.2.3 测试内容
测试内容
序号 1 2 3 系统或设备 高温高压的仪表管路 气体分析仪表 氧化锆氧量计锆头 测试项目 管路温度 机柜内温度 检查锆头输出 周期 1天 （冬季） 1个月 6个月 测试方法 远红外温度仪测量管路温度 玻璃液体温度计测量环境温度 向分析器分别通入对应起点值和终点值两种含氧量标准气体，记录读数。两点读数与实际含氧量的最大误差不应超过测量范围的±2.5% 5.1.3 定期检验项目
一次元件检验。 5.1.3.1 检验前的准备工作
A 检查标准仪器检验合格并在有效期内。
B 对于振动等监测元件的校验委托有校验资质的单位进行校验，并事先联系好。 C 需要外单位校验的贵重仪表准备好专用防护措施。
D 大修中流量孔板和温度套管的检查，事先与机务人员联系好并确立项目。 5.1.3.2 检验过程中的注意事项 A 在拆卸时作好标记。
B 拆卸时关闭仪表阀门并采取防止液体漏出的措施，将过程接口封堵好。 5.1.3.3 检验内容
检验内容
序号 系统或设备 检验项目 周期 检验方法 目力观测外观，应符合如下要求： 1 游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤 2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部主要机械部1 就地压力显示表 件的检查、清理和零点检查 6个月 件应清洁，无明显的磨损 3 弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏 4 机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳 5 机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油 6 零点检查：有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上；无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内 1 机械部件检查参考压力显示表 2 电接点压力表 部件和绝缘电阻检查 检查 抽查 取样管路及6个月 2 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损 3 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ 3 4 5 流量孔板 高温高压温度套管 烟气分析仪表 A级检修 A级检修 6个月 按照原设计图纸核查尺寸、光洁度等 1 着色检查 2 割管X光片抽查 1 取样管路严密性良好，无堵塞，无严重腐蚀 3
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序号 6 系统或设备 发电机氢气纯度 检验项目 电源检查 纯度核对 整套仪表示值校准 1个月 周期 2 电源工作正常 用离线氢气纯度分析仪测量比对（热导法） 1 通电预热4h后，校准上、下红线指示值 7 氧化锆氧量分析器 1个年 2 向分析器分别通入对应起点值、中点值和终点值三种含氧量气体，记录仪表读数。三点读数与实际含氧量的最大误差不应超过测量范围的±2.5% 检验方法 5.1.4 定期校验项目
一次元件校验。 5.1.4.1 校验前的准备工作
A 检查标准仪器检验合格并在有效期内。
B 对于振动等监测元件的校验委托有校验资质的单位进行校验，并事先联系好。 C 需要外单位校验的贵重仪表准备好专用防护措施。
D 大修中流量孔板和温度套管的检查，事先与机务人员联系好并确立项目。 5.1.4.2 校验过程中的注意事项 A 在拆卸时作好标记。
B 拆卸时关闭仪表阀门并采取防止液体漏出的措施，将过程接口封堵好。 5.1.4.3 校验内容
校验内容
序号 系统或设备 校验项目 周期 校验方法 示值校验：校准点一般不少于5点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取3点，1 就地压力显示表 校验 6个月 但必须包括常用点；基本误差；回程误差；轻敲位移；耐压试验。（参考JJG52-1999弹簧管式一般压力真空表及真空表检定规程） 1 参考压力显示表 2 电接点压力表 校验 6个月 2 压力定值点的调整，接点输出（参考JJG52-1999弹簧管式一般压力真空表及真空表检定规程） 示值校验：校准点一般不少于5点，应包括常用点；3 压力（差压包括流量变送器）变送器 燃油、取水、排水流量计 就地温度显示表（包括压力式、双金属等） 热电偶 仪表校验 1年 外观检查；基本误差；回程误差；轻敲位移；耐压试验；绝缘电阻检查。（参考JJG860-94压力传感器校准（静态）规程） 4 5 仪表校验 仪表校验 A级检修 1年 A/B/C级检修 A/B/C级检修 A级检修 1 现场利用连通器原理进行开关定值的校验 国家计量检定部门校验 示值校验（参考JJG226-2001双金属温度计检定规程；JJG310-83压力式温度计检定规程） 1 热电偶校准点选取见规定（参考JJG351-96工作用廉金属热电偶检定规程） 2 风粉管道的温度套管厚度检查 参考JJG229-98工业铂、铜热电阻检定规程 6 校验 7 8 热电阻 液位开关 校验 校验 4
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序号 系统或设备 校验项目 周期 校验方法 2 接点应无明显斑痕和烧损 3 端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ 9 烟气分析仪表 校验 3或6个月 1 粉尘含量：遮光片对比 2 SO2、NOX标准气体校验 5.1.5 定期维护项目 5.1.5.1 维护前的准备工作
A 仪表管路的吹扫要准备好专用的吹扫工具和合适的气源。
B 需要退出保护或自动装置的需提前办理工作票和保护投/退申请单并批准。 5.1.5.2 维护过程中的注意事项
A 仪表管路的吹扫要将测量部件隔离好，防止损坏测量部件。 B 高空作业做好防坠落的措施。
C 带保护和自动装置的维护工作要做好防止保护或自动装置误动和拒动的措施。 5.1.5.3 维护内容
维护内容
序号 1 系统或设备 仪表及仪表管路及阀组 周期 1周 维护内容 清洁、渗漏、磨损和固定检查 1 设计有检修吹扫风时，在办理好措施后关闭取2 炉膛压力取样装置 1个月 清灰、除焦 样二次门打开吹扫风 2 无检修吹扫风时用钢钎清理灰垢，管路用压缩空气吹扫 5 制粉系统仪表管路 磨煤机出口温度套管 利用磨煤机停运期间，隔 1个月 仪表管路吹扫 离变送器，从变送器取样管进行吹扫 1年 旋转180度 1 转动前做好标记 2 用工具转动温度套管 在机组启动过程中，被测7 汽水取样管路 A/B/C级检修 冲洗仪表管路 系统压力在0.5～1MPa时，关闭变送器门，打开排污阀 8 有冲洗装置的仪表 1个月 冲洗 办理好措施后打开冲洗水门进行 1 检查空调是否正常投9 气体分析仪表 1个月 保持恒温恒湿 入 2 基础恒湿装置是否正常投入 保证仪表正常使用的环境条件 正常取样 排放出的水或蒸汽干净 流量不小于5m3/h,系统不憋压 转动前后相差180度 取样装置畅通 维护方法 擦拭清扫 清洁 达到的标准 经常保持仪表及其附件6 5
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5.2 执行部件 5.2.1 定期试验项目 5.2.1.1 试验前的准备工作
A 准备好专用的调试仪器并检验合格。 B 准备好专用的电动改锥。 5.2.1.2 试验过程中的注意事项 A 试验时要确认机务检修人员撤离。 B 被传动门允许操作，电源和气源具备条件。 5.2.1.3 试验内容
试验内容
序号 系统或设备 电动开关型阀门、挡板 周期 A/B/C 级检修 试验内容 1 开、关动作时间 1 2 行程开关状态试验 3 阀位指示检查（中间可停） 电动调节型阀门、挡板 A/B/C 级检修 1 开、关方向时间 2 行程开关试验 3 阀位指示检查 1 远方进行开关操作，就地测试动作时间 2 远方与就地核定行程开关位置 3 远方给0％、25％、50％、75％、100％核定就地指示、反馈指示 试验方法 1 远方进行开关操作，就地测试动作时间 2 远方与就地核定行程开关位置 3 远方点动，核定就地指示与反馈对应 2 5.2.2 定期测试项目
无
5.2.3 定期检验项目 5.2.3.1 检验前的准备工作
准备好标记笔和数据记录表格。 5.2.3.2 检验过程中的注意事项
在拆卸时作好标记和记录好数据。 5.2.3.3 检验内容
检验内容
序号 系统或设备 检验项目 开关限位调整 力矩开关检查 1 电动开关型阀门、挡板 手/自动切换手柄检查 周期 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 检验方法 配合机务人员分别在阀门开、关位置进行调整 一般情况力矩开关在出厂已经设定无需调整，如需调整机务提出调整参数，热工人员实施 实际操作切换手柄，无卡涩 1 500V兆欧表对三相电机进行逐相检查并检查电机外壳接绝缘检查 地线是否连接牢固 2 500V兆欧表对限位、力矩开关对地进行绝缘测量 3 隔离后，用万用表对阀位反馈对地进行绝缘测量 6
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序号 系统或设备 检验项目 绕组阻抗检查 周期 A/B/C级检修 不平衡率不超过2% 1 按正、反两个方向输入信号电流：0，25%，50%，75%，100%，并依次记录 基本误差和回程误差校准 A/B/C 级检修 2 执行机构的基本误差应小于±1.5%，其回程误差应小于1% 3 阀位输出的基本误差应小于±2%，其回程误差应小于1%。不符合要求进行调整，直至满足要求 不灵敏区(死区)校准 空载全行程时2 电动调节型阀门、挡板 间校准 开关限位调整 力矩开关检查 手－自动切换手柄检查 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 1 校准应分别在25%、50%和75%位置上进行。 2 执行机构的不灵敏区应小于0.6% 3 阀位输出的不灵敏区应小于0.6% 阶跃改变输入信号，执行机构从下限到上限或从上限到下限的全行程时间应符合要求 配合机务人员分别在阀门开、关位置进行调整 一般情况力矩开关在出厂已经设定无需调整，如需调整机务提出调整参数，热工人员实施 实际操作切换手柄，无卡涩 1 500V兆欧表对三相电机进行逐相检查并检查电机外壳接绝缘检查 地线是否连接牢固 2 500V兆欧表对限位、力矩开关对地进行绝缘测量 3 隔离后，用万用表对阀位反馈对地进行绝缘测量 阻抗检查 万用表对电机进行绕组阻抗测量，对于三相电机阻抗其不平衡率不超过2% 检验方法 万用表对三相电机绕组阻抗进行逐相测量，并测量线阻抗其 5.2.4 定期校验项目 无
5.2.5 定期维护项目 5.2.5.1 维护前的准备工作 5.2.5.2 维护过程中的注意事项 5.2.5.3 维护内容
维护内容
序号 1 2 系统或设备 执行机构 电动执行机构 周期 1周 A/B/C 级检修 A/B/C 级检修 维护内容 清洁 给油脂 维护方法 布擦拭；毛刷清理 加油孔注油 检查手轮动静结合面；注油渗漏治理 孔；行程开关齿轮；力矩开关等处渗漏情况，并进行处理 达到的标准 表面无灰尘，无油渍 根据说明书要求 3 电动执行机构 7