国华绥中800MW机组定期工作标准－热工部分
序号 系统或设备 试验项目 周期 试验方法 1 检查润滑油站系统正常，满足启动条件 2 启动润滑油泵A，检查油压正常后，CRT上将润滑油泵低速联锁切自动 A/B/C级检修及磨煤机检修后 3 停润滑油泵A，润滑油泵B应自启；停润滑油泵B，润滑油泵A应自启 4 当润滑油泵A运行时，在现场模拟润滑油压力低信号，润滑油泵B应自启 5 润滑油泵高速联锁方法同低速。 6 当油温小于定值时；电加热器应自启动 7 当油温大于定值时；电加热器应自动停 8 当冷油器出口油温高于定值时，自动启动冷油器电磁阀；油温低于定值时，自动停止冷油器电磁阀。 7 系统复原 A/B/C级检修及磨煤机检修后 10 制粉系统顺控 1 检查下列条件均满足时，允许在CRT上启动磨煤机： a 任意一次风机运行 b 磨出口挡板全开 c 总风量>30% d 高速油泵运行 e 润滑油油压大于定值 f 齿轮油箱油温大于定值 g 磨出口温度小于定值 A/B/C级检磨煤机启动许可功能试验 修及磨煤机检修后 h 密封风与一次风差压大于定值 i 液压油加载泵工作正常 j 石子煤上下插板在正常位 k 磨煤机密封风进口挡板开 l 推力轴承油槽油温小于定值 m 磨辊润滑油温小于定值 n 磨电机定子温度小于定值 o 磨前轴承温度小于定值 p 磨后轴承温度小于定值 q 磨辊提升到位 r 润滑油站联锁电源正常 s 减速油箱油位不低 t 磨消防蒸汽总门及疏水门打开 2 检查确认磨煤机应开启正常，状态显示正确 1 当对应磨煤机运行且磨辊挤压力小于定值时，启动液压油泵加载；当磨辊挤压力大于定值时，自动停止液压油泵 2 当石子煤料位高时，自动启动液压油泵进行排渣，排渣后停液压油泵 磨煤机齿轮箱润滑油泵联锁保护功能试验 磨煤机液压油泵联锁保护功能试验 18
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序号 系统或设备 试验项目 周期 a 给煤机停运一定时间 b 密封风与磨入口一次风差压小于定值且密封风与磨出口一次风小于定值延时跳闸 A/B/C级检磨煤机跳闸功能试验 修及磨煤机检修后 c 给煤机停且有程控停指令 d 磨出口温度大于定值 e 润滑油压小于定值 f 高速油泵停 g 磨进口一次风量小于定值 h 磨推力轴承油槽油温大于定值 i 磨辊轴承润滑油温度任一磨辊两点均大于定值 j 30%炉保护动作 k MFT 2 逐一发出以上各信号，检查确认磨煤机跳闸，状态及报警显示应正确 1 检查下列条件均满足时，允许在CRT上启动给煤机： A/B/C级检给煤机启动许可功能试验 修及给煤机检修后 a 无MFT信号 b 给煤机进口煤闸门开 c 给煤机出口锁气器工作正常 d 无一次风量低跳闸信号 e 给煤机密封风门开 f 磨煤机运行 g 无磨煤机保护动作 2 检查确认给煤机开启正常，状态显示正确 1 检查下列任一条件满足时，给煤机应跳闸： a 原煤斗料位低于定值 A/B/C级检给煤机跳闸功能试验 修及给煤机检修后 b 磨煤机停 c 给煤机出口侧堵煤 d MFT动作 e 一次风量低于定值 f 磨保护动作 g 30%减负荷保护动作 2 逐一发出以上各信号，检查确认给煤机跳闸，状态及报警显示应正确 1 当冷却风机进口手动档板开启时，启动冷却风机 2 检查确认冷却风机应开启正常，状态显示正确 3 火检冷却风压力低于定值时，联锁投入火检风机子环，启动正选风机 11 冷风系统顺控 冷却风机启动许可功能试验 A/B/C级检修 试验方法 1 检查下列任一条件满足时，磨煤机应跳闸： 19
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序号 系统或设备 试验项目 周期 A/B/C级检修 应自启动： a 出口母管压力低二值 b 运行的风机跳闸 2 检查确认备用冷却风机自启动，状态及报警显示应正确 1 根据现场情况强制有关保护联锁信号及前置泵启动条件 2 前置泵电源送至“试验”位置 前置泵保护试验 A/B/C级检修 3 逐一模拟下列条件， CRT上逐一检查保护动作情况，动作应正确可靠： a 除氧器水位小于定值 b 再循环门未开足且流量低延时跳泵 c 径向轴承温度高于定值延时跳泵 d 推力轴承温度高于定值延时跳泵 1 启动小机油系统，确认油压正常 2 强制有关保护信号并做好记录 3 按正常操作步骤进行小机挂闸操作 4 现场逐一模拟小机保护动作条件，确认小机跳闸动作正确： a 小汽机转子转速高保护 b 汽泵前置泵入口和除氧器压差低 汽动给水泵A/B保护试验 A/B/C级检修 c 汽泵转子轴向位移超过定值 d 汽泵出口压力低于定值 e 汽泵出口压力高于定值 f 汽泵流量最小时再循环门未打开保护 g 小汽轮机轴向位移超过定值 汽动给水泵12 功能子组顺控 h 小汽轮机润滑油压低保护 I 小汽轮机凝汽器压力高保护 j 手动打闸 5 设备恢复至试验前状态 1 调速油泵出口油压＜0.77MPa及润滑油压＞0.035MPa, 或满足汽泵挂闸条件,自动投入\联锁\启动预选泵 小机启动油泵联锁试验 A/B/C级检修后 2 运行油泵跳闸,联锁投入,备用油泵启动 3 联锁投入,启动油泵出口油压小于0.7MPa,自动启备用泵 4 调速油泵出口油压＞0.8MPa,转数＞3900r/min,自动停泵,切除联锁 5 就地事故按钮 6 设备恢复试验前状态 汽动给水泵出、入口门联锁动作联锁试验 再循环门联锁动作试验 密封水电动门联锁试验 A/B/C级检修 A/B/C级检修 A/B/C级检修 1汽动给水泵主汽门关闭，转速不大于1500rpm，自动关闭密封水电动门 1 汽动给水泵出口门打开，前置泵一侧滤网前后电动门打开，则另一侧滤网前后电动门允许关闭。 2 汽动给水泵出口门关闭，前置泵入口滤网前后电动门允许关闭。 1汽动给水泵出口流量<400m3/h，自动打开再循环门。 2汽动给水泵出口流量>400m3/h，延时3分钟，再循环门自动关闭。 试验方法 1 火检风机连锁开关投入，下列任一条件满足时，备用冷却风机冷却风机自启动能试功验 20
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序号 系统或设备 试验项目 电动给水泵辅助油泵联锁试验 周期 A/B/C级检修 试验方法 1 电动给水泵油系统启动前，检查投用条件成立 2 启动电动给水泵辅助油泵后，油泵联锁切自动 3 现场模拟润滑油压低信号，辅助油泵应自启；恢复信号原状 4 将电动给水泵辅助油泵联锁切至手动 1 启动电动给水泵辅助油泵，确认油压正常 2 检查电动给水泵启动条件，强制有关电动给水泵信号及启动条件，并做好记录 3 将电动给水泵电气开关送至“试验”位置，进行电动给水泵分合闸操作试验、就地事故按钮分闸试验，确认动作及启、停状态正确 4 “试验”位置启动电动给水泵 A/B/C级检修 5 逐一模拟电动给水泵保护动作条件，确认电泵跳闸动作正确： a 电动泵轴承润滑油压低保护 b 电泵流量最小时再循环门未打开保护 c 电动泵入口压力低保护 d 电动泵出口压力低保护 e 电动泵转子轴向位移保护 f 电动泵转子振动保护 电动给水泵13 功能子组顺控 g 电动泵电机冷却水流量低保护 h 电动泵电机自由端电机轴承温度高保护 i 电动泵电机液压联轴节侧轴承温度高保护 6 信号及系统恢复至试验前状态 1 已试验合格的电动给水泵辅助油泵，撤出联锁后停用 2 检查电动给水泵启动条件及电动给水泵程控启动条件，根据现场情况在信号源点处，强制有关电动给水泵保护信号及启动条件信号，并做好记录 3 进行以下操作： 开启电动给水泵前置泵进口阀 电动给水泵转速控制切自动 电动给水泵联锁试验 A/B/C级检修 关闭电动给水泵旁路阀后，其控制切自动 电动给水泵再循环阀控制切自动，并确认电动给水泵再循环阀全开 4 将电动给水泵电气开关切至“试验”位置；关闭电动给水泵出口阀；投入电动给水泵备用 5 模拟汽动给水泵A/B速关阀关闭信号，确认： a 电动给水泵辅助油泵联锁切自动 b 电动给水泵辅助油泵自启 c 电动给水泵、电动给水泵出口阀自开 6 恢复汽动给水泵A/B速关阀关闭信号；停电动给水泵 7 系统及信号恢复至试验前状态 主机润滑油泵14 汽机油系统子组顺控 主机油箱排烟风机联锁试验 联锁试验 A/B/C级检修 1个月 1 油泵开关置“试验”位置，强制主油箱油位低Ⅱ值信号及停止主油泵当润滑油压降到低Ⅰ值时，应启动交流油泵；油压降到低Ⅱ值时，启动直流油泵 2 解除油位低Ⅱ值信号强制信号。 用试验模块泄压启动交流油泵、直流油泵（运行） 电泵保护试验 21
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序号 系统或设备 试验项目 周期 A/B/C级检修 凝泵保护确认试验 A/B/C级检修 试验方法 1 润滑油泵任意一台投入则排烟风机投自动 2 停运排烟风机A，排烟风机B应自启；停运排烟风机B，排烟风机A应自启 3 润滑油泵全部跳闸，延时15min停排烟风机 1 检查凝泵满足试验条件；将凝泵6kV开关送至“试验”位置 2 按保护试验操作卡逐项在现场侧模拟保护条件满足时，确认保护信号动作正确 3 凝泵电机开关置“试验启”位置，在现场侧模拟任一保护信号产生，凝泵电机开关应由“试验启”位置跳闸为“停”位置 4 有关系统、设备恢复至试验前的位置 15 凝结水子组顺控 1 当凝泵试验条件满足时，将凝泵电机开关置“试验”位置；凝泵联锁置“自动” 2 按保护试验操作卡逐项在现场侧模拟联锁条件满足时，确认信号动作正确； A/B/C级检修 3 开启一台凝泵，模拟凝汽器水位高定值信号、凝结水母管压力低和流量低，备泵应自启，出口阀应联动开启 4 停一台凝泵，其出口阀应自动关闭；恢复凝结水母管压力强制信号，备泵应自启、其出口阀应联动开启；再次强制凝结水母管压力信号 5 模拟发运行泵保护信号备泵应自启 6 停运运行泵，备泵应自启；恢复模拟信号，有关系统、设备恢复至试验前的位置 1 检查射水泵满足试验条件。射水泵电机开关置“试验”位置 2 在此条件泵入口水压>Ⅰ极限且入口门开启时,泵允许启动。 16 射水泵子组顺控 射水泵联锁试验 A/B/C级检修 3 模拟一台射水泵跳闸，备泵应自启。 4 泵出口母管水压力<Ⅰ极限，备泵应自启 5 汽机汽封联箱压力>22KPa，预选备自投；备泵应自启。 6 恢复强制信号，有关系统、设备恢复至试验前的位置 轴封供汽电动门SG706控制条件 冷热联箱供汽联络门SG71817 汽机轴封系统子组顺控 条件 高压轴封Ⅰ室泄汽电动门SG713控制条件 轴加抽气器入口门SG710控制 A/B/C级检修 A/B/C级检修 A/B/C级检修 A/B/C级检修 SG706关闭，则允许关闭SG710 1 高压轴封Ⅰ室压力大于Ⅱ限值，SG713自动打开 2 高压轴封Ⅰ室压力大于Ⅰ限值，SG713自动关闭 1 SG706前蒸汽温度大于或等于定值允许打开 2 汽机跳闸，SG706允许关闭 1 高压轴封第Ⅰ室压力大于Ⅰ限值，SG718自动关闭 2 高压轴封第Ⅰ室压力小于Ⅰ限值，SG718允许打开 凝泵联锁试验 22