老挝HONGSA 3×626MW电站项目土建及安装工程
锅炉热控安装方案
序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 名称 电焊工具 火焊工具 电锤 台式钻 无齿锯 手枪电钻 角向砂轮 大锤 手锤 电工工具 煨管器 仪表煨管器 割管器 管钳子 人字梯 电动带丝机 手动带丝机 线坠 水平尺 盘尺、卷尺 电缆剪 钢锯 台式虎钳 压线钳 手拉葫芦 对讲机 万用表 规格 Φ15 Φ100 20磅 5磅 20米、5米 5T 单位 套 套 台 台 台 把 把 把 把 套 台 把 把 把 架 台 把 个 把 把 把 把 台 台 台 对 块 数量 20 20 6 2 6 30 35 5 20 60 2 15 10 30 5 2 5 15 20 2、50 3 10 2 2 10 5 2 备注 6 / 65 锅炉热控安装方案
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序号 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 名称 兆欧表 电烙铁 电吹风 安全带 组合脚手架 塑料桶 液压千斤顶 液压千斤顶 平锉、圆锉、扁铲 配线工具 规格 500v 75W 800W 1.5米高 50kg 20T 10T 单位 块 把 把 条 套 个 台 台 把 套 数量 1 20 20 120 30 30 2 2 各20把 20 备注 三、 主要施工方案
第一节 锅炉热控系统盘柜安装
1. 施工方法、步骤及作业程序 1.1. 施工程序
施工准备
设备领出 标高准确，埋件位置正确。 不合格 H：基础检查 合格 基础制作安装 报上级处理 领料
清扫结束 7 / 65 锅炉热控安装方案
安装调整固定
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1.2. 施工准备：
1.2.1. 施工前，应由工程技术人员依据设计图纸，认真核对盘、台、柜基础尺寸及安装位置的预埋件位置及标高，不得超过设计标高尺寸。
1.2.2. 认真核对其他专业相关图纸，确定盘柜位置是否与其他设备的走向冲突。 1.2.3. 施工用材料、工具及测量用具要准备齐全。
1.2.4. 检查所要使用的工器具的工作性能，配备劳保用品。 1.2.5. 施工方法：
1.3. 控制盘(台、箱、柜)的基础的制作：
1.3.1. 根据图纸或盘柜资料确定盘柜基础尺寸及所用型钢类型。
1.3.2. 选好型钢后，经平直、除锈后，根据施工图所给尺寸下料，下料时应采用无齿锯切割。成排布置要留出每个盘间接缝2mm的余量。
1.3.3. 将型钢按照设计形式在平台上加以组合。采用先点焊、校正、再满焊的原则。基础每米不直度＜1 mm，全长不直度＜5 mm。每米水平度＜1 mm，全长水平度＜5 mm。 1.3.4. 基础做好后要合理摆放，严禁重物或局部挤压，防止变形。 1.3.5. 最后把焊口磨平并作好防腐处理。 1.4. 控制盘(台、箱、柜)基础的安装：
1.4.1. 在确定土建粗浇混凝土地面已完成，与其他专业工序无设计冲突后就可进行。 1.4.2. 根据图纸认真检查固定盘基础的预埋铁件是否满足固定盘基础要求,不满足要进行必要处理。
1.4.3. 根据设计标高用水平仪确定基础高度。先确定预埋铁件的最高点用垫铁初步找平，一处垫铁数量不得超过三块，超过时换用较厚的垫铁。
1.4.4. 用水平仪进行调整，调整后基础要高出最终地面10-20mm。调整后点焊固定，待全部支撑点焊后，再进行复测，水平偏差每米小于1mm，成排盘柜全长最大偏差不超过5mm，确定满足要求后，再将预埋铁、垫铁与基础焊牢，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加垫片，以保证整列基础槽钢的水平度。 1.4.5. 按设计作好接地，最后进行焊口刷油防腐。 1.5. 控制盘(台、箱、柜)的开箱检查：
1.5.1. 在开箱前，应联系厂家、监理及业主等有关人员一同检查。对于附件及备品、备
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件应根据装箱单，认真核对，并做检查记录。 1.6. 控制盘(台、箱、柜)安装：
1.6.1. 控制盘(台、箱、柜)运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。在将单块盘向控制室或现场安装位置运输的过程中，应使用具有升降功能的运盘车，也不得拆除其外包装。
1.6.2. 控制盘(台、箱、柜)的安装：
1.6.2.1. 盘柜安装应按施工图纸的布置，将盘（柜）放在基础型钢上。单独盘、柜只找正面和侧面的垂直度。对于成排的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据《安装规范》要求，按图纸设计，将其初步固定于基础槽钢之上，用线坠吊线测量其盘面垂直偏差小于1.5mm。然后根据厂家技术资料要求，将相邻机柜柜角处及整个机柜两端采用点焊的方式与金属安装底座连接，焊接前应先除掉焊接处油漆。焊接完毕后，进行防腐处理。依据上述方法，以第一块盘为基准安装其他盘，并保证相临盘间平面偏差小于1mm，盘间缝隙小于2mm。控制盘(台、箱、柜)安装完毕后，进行其附件的安装，如母线、仪表等，最后按要求作好接地。
2. 质量要求、质量保证及措施
2.1. 关键项目检查，隐蔽工程及停工待检点的确定。
2.2. 关键项目：盘基础顶部高出二次抹面10-20mm；盘、柜的垂直偏差＜1．5mm；盘、柜固定牢固。
2.3. 停工待检点：在盘、柜安装前由工地质检人员对基础进行检查；在盘、柜安装后由公司质检人员、甲方有关人员对盘、柜进行检查。 2.4. 质量要求：
表4.6.2-1 控制盘(台、箱、柜)及设备底座制作和安装
工序 检验指标 型号规格 材质 尺寸偏差 制作 对角线偏差 组装 固定孔中心偏差 焊接 位置 性质 一般 主控 单位 mm mm 质量标准 符合设计 符合设计 ≤3 横平、竖直 ±1.5 符合DL/T5210.7的规定 符合设计 检验方法和器具 核对 用尺测量 观察 用尺测量 核对 9 / 65 锅炉热控安装方案
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安装 不直度 每米 全长 每米 全长 全长 mm mm mm mm mm mm <1 <5 <1 <5 <5 10～20 牢固 均匀、完好、美观 用尺测量 试动观察 观察 用尺测量 水平度 位置误差及不平行度 底座顶高出地面 固定 油漆 表4.6.2-2 成排控制盘(台、箱、柜)安装
工序 检查 安装 检验指标 型号规格 外观 配件设备 垂直偏差(每米) 水平偏差 盘面偏差 安装 盘间接缝 螺栓防锈层 固定 接地 油漆 铭牌标志
表4.6.2-3 单个盘(台、箱、柜)安装
工序 检验指标 型号规格 检查 外观 配件 安装位置 周围环境温度 性质 主控 单位 ℃ 质量标准 符合设计 无残损 齐全、完好 检验方法和器具 核对 观察 核对 主控 相邻两盘顶部 成排盘顶部 相邻两盘边 成排盘面 性质 主控 单位 mm mm mm mm mm mm 质量标准 符合设计 无残损 齐全、完好 <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 完好 牢固 符合4.9.5要求 均匀、完好、美观 正确、齐全、清晰 检验方法和器核对 观察 核对 在盘侧面、正面在盘顶拉线用 尺或水平尺测在盘面上、中、下拉线用尺测用塞尺测量 观察 试动观察 核对 观察 不影响通行、检修，接线方便 观察 ≤45 温度计测量 在盘侧、正面垂直偏差(每米) 主控 水平倾斜偏差(每米) mm ≤1.5 用 吊线和尺测量 在盘顶拉线安装 mm ≤1.2 用尺或水平尺测量 螺栓防锈层 固定 接地 完好 牢固 符合4.9.5要求 观察 试动观察 核对 10 / 65 锅炉热控安装方案