水拌水泥刷一道，用15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两交抹灰，待其干燥后刷素水泥浆一遍。
弹线：在墙面上先用水平操平定出标高，根据设计要求，统一弹线分格，将竖线、横线弹在墙面上。
镶贴：镶贴前应进行预排，使接缝均匀，避免误差积累。根据弹出的水平线及垂直线定出水平标准与皮数，作好水平垂直表面平整度的控制。镶贴时用4-5厚水泥浆加水重207胶抹在砖的背面，随贴随用木抹轻敲砖面使灰浆饱满，并用靠尺按灰线靠紧，理直灰缝，保持灰缝均匀。
清洗勾缝：接缝按设计要求用水泥砂浆或白水泥勾缝，并将砖面擦洗干净。
内墙天棚刷仿瓷涂料
施工程序：基层处理→刷涂料 基层处理
基层先用1:0.5:3水泥石灰砂浆打底5厚，再罩15厚1:1:6水泥石灰砂浆。基层要求坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下、PH值10以下，所以基层施工后至少应干燥10d以上，避免出现粉化或色泽不匀等现象。
刷涂料
在刷涂前，先刷一道107胶素水泥浆液一遍（渗透能力强），使基层坚实、干净，待干燥3d后，再满刮腻子，再正式涂仿瓷涂料二度。涂刷时要求涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层干燥后才能进行后一度涂刷，前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。
注意事项
施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具应及时洗净，以备后用。
装饰工程是多项目、多工种、多工序配合施工的复杂系统。各分项装饰工程施工前，将编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等；施工时，先作样板或样板间，经各方共同检查确认后方可大面积施工，以保证成品优质；施工后，严格成品保护措施，预防为主，综合治理，对某些特殊项目进行重点保护。
室外汽车坡道及台阶施工方案 汽车坡道施工方案 施工程序：
定位放线→人工挖条形基槽土→验槽→浇捣C10砼垫层，并作120砖胎模→绑扎条形基础钢筋及墙体插筋→浇捣条形基槽砼→支设墙体模板及车道板底模→浇捣墙体砼→绑扎车道板钢筋→浇捣车道板的砼
施工中应注意的问题：
必须严格按设计要求及施测方案精确放样及测量高程。 坡道施工待主体封顶后开始进行，在施工+3.00层时按设计及规范要求在+3.00层与坡道相接处预留板筋，待绑扎车道板板筋时与预留筋搭接绑扎。
车道墙体模板的加工制作及支设应准确地进行计算，按设计尺寸进行加工制作及支设。
车道圆弧处模板处采用弯曲机加工好的弯曲钢管进行支撑，间距300，圆弧段模采用定型加工的薄铁皮上钉木模。
车道砼分两次浇捣完毕，施工缝留在车道板下100mm处。
为保证能将车道板底模及外墙内模顺利拆除并转运出来，在征得设计院同意的前提下，在车道板上预留若干个预留洞，预留洞四周按规范设加强筋，待砼强度达到设计要求将模板拆除完毕后，支设吊模并绑扎好钢筋后，用高一级标号的膨胀砼将预留洞进行封堵。
室外台阶施工方案 施工程序： 放出地梁、砖基础、LTZ-1中线及边线→挖地基梁、砖墙基础基槽、LTZ-1基槽→验槽→浇捣砖墙基础及地梁、LTZ-1垫层→砌筑砖墙基础、砌地梁、LTZ-1基础120厚砖胎模→绑扎地梁钢筋、LTZ-1基础钢筋及LTZ-1柱插筋→浇捣地梁、LTZ-1基础砼→支设LTZ-2、LTL1、LTL2、TB-1、TB-2的模板→浇捣LTZ-1砼→绑扎LTZ-1、LTL-2、TB-1、TB-2钢筋→浇捣台阶梁、板砼
施工中需要注意的问题
按设计要求，必须待主体完工之后，再施工台阶。在与台阶连接的框架梁预先甩出钢筋，甩出长度符合规范要求，待焊接台阶板钢筋与甩出钢筋后进行台阶施工。
LTZ-1砼水平施工缝留设在LTL-2下口100m处。
TB-1、TB-2上下层钢筋之间应加设撑铁，以免负筋被人为踩踏。
TB-1、TB-2底模支撑采用搭设满堂架，并按规范要求加设剪力墙及扫地杆。竖向钢管底层的土必须夯实，避免满堂架下陷。
台阶梁板砼采用塔吊与布料机运送，一次浇捣完毕，不得留施工缝。 水、电、暖配合结构预留预埋
根据本工程结构施工的特点，水、电、暖施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。
配合结构施工预留预埋主要工作内容：
给排水工程：穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙钢套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；卫生间给排水管及卫生间支管孔洞、剪力墙上留槽及套管的预留预埋等。
电气工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。
空调工程：穿外墙刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙钢套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；剪力墙上留槽及套管的预留预埋等。
配合工程的施工工序如下：
在水、电、暖配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。
编制水、电、暖配合施工作业指导书。
绘制水、电、暖预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一标号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。
建立砼浇灌前的土建、安装会签制度。
加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。 在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。
土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。
土建浇灌砼时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。
给排水工程
本工程的给水排水部分由生活给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷洒灭火系统等。
本工程给排水工程拟安排两支管道专业作业队施工，一个专业队负责生活给排水及消火栓系统的施工，另一个专业队负责自动喷洒系统及冷却水系统的安装。每个施工班组定编、定人、定位，对特殊工种的作业人员，必须做到持证上岗，从而及时地对工程进度和工程质量进行控制。
施工方法
主要材料选择及连接方式： 系统 规格 材料 连接方式 给水管 ABS管 粘接或管件连接 消火栓系统 自动喷洒系统 排水管 与排污泵连接管道 水施施工配合：
DN＜100mm DN≥100mm DN＜80mm DN≥80mm 立管 镀锌钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 UPVC 内螺旋UPVC 焊接钢管 丝接 焊接 丝接 卡箍连接 粘接 粘接 焊接或法兰连接 根据水施设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。
水施配合施工的内容为：穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标S312-8-8IV）；穿砼墙刚套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；卫生间卫生器具排水立管预留孔洞，穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管、暗敷于剪力墙内的给水支管的留槽。
所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二号；刚性防水套管加工制作按照国标S312-8-8IV型的要求进行加工制作；穿砼墙、楼板钢套管采用焊接钢管进行加工制作；穿砖墙镀锌铁皮套管采用1-2mm的镀锌板进行加工制作。在预留剪力墙上给水支管槽时，将与槽宽度相同的2MM厚木板紧贴剪力墙的主钢筋，并绑扎牢固，在剪力墙模板拆除时，应及时根据预埋图找到木板，将槽清理干净。
认真仔细核对水施设计施工图，及时准确地在砼楼板、梁、剪力墙上进行套管预埋和孔洞的预留，在安装刚性套管、穿砼墙钢套管的部位，其套管的长度均不得超过结构的宽度，即不得影响结构模板的施工。
在刚性套管和穿砼墙钢套管安装完毕，应及时用2mm的钢板以电焊点焊的方式进行封堵，钢板靠模板一面应涂上废机油隔离，以便今后套管的清理工作。
支架的安装
根据《给水排水标准图集》S161选择适当的支、吊架形式，支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径比管卡或吊杆直径大1-2mm。
钢管水平安装的支架不超过下表所规定的最大间距，且支架均匀布置，直线管道上的支架采用拉线检查的方法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。水平管道支架的最大间距
给水ABS管安装
生活给水管道安装工艺流程：
管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。阀门在安装前按规定进行严密性试验。
支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，支架与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。
自动喷洒系统镀锌钢管安装
镀锌钢管DN≤80mm 时采用螺纹连接。螺纹的加工精度应符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
镀锌钢管DN＞80mm 时采用卡箍连接
卡箍连接时，应选用专用的滚槽机和开孔机。
管道的密封垫圈采用“C”型橡胶圈，安装前对密封橡胶垫圈进行重点检
查，垫圈应具有良好的耐酸缄腐蚀、抗老化性的乙丙橡胶。
用滚槽机对管口进行压槽时，用手动液压泵将压槽辊子在管道上缓慢转动，在管道末端压出标准沟槽。压槽完毕后，应对管口进行检查，防止管口出现变形。
将开孔机固定在管道上，启动电源，通过开孔机的环形钻头在管道上开出所需的孔洞。开孔时，应将开孔机牢固固定在管道上，防止开孔时开孔机与管道相对滑动，出现孔径扩大或孔偏心。
管道连接时，卡箍环绕并压紧垫圈。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
消火栓系统管道安装
消防用焊接钢管采用焊接。钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用E43系列，管口处加工成450坡口。管道焊接时有防风、雨、?雪措施，焊接质量：焊口平直度、焊缝加强面高度及焊缝遮盖面宽度符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。
阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位包口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙外，以便箱门开启；栓口离地面高度1.1m。
消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。
喷头用DN25的支管，末端用25*15mm异径管箍接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另在方向一致、标高相同的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头之间，然后安装中间部分，保证其美观性。
给水管道试压：先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压至规定压力，10min内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，?以不漏为合格。
管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，管网应与排水系统可靠连接，排水管道的截面积不得小于被冲洗管的60%，冲洗的水速宜大于3M/S。
排水管安装工艺程
由于硬聚氯乙烯管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完毕后再进行安装。堆放时要放平整，防止遭受日晒和冰冻，如产生弯曲，必须调直后才可使用。
穿过楼板或墙壁时，要以金属套管保护。金属套管内径要比硬聚氯乙烯管外径大二号；套管两端与墙壁平齐，超出楼板20mm，两管内充填弹性防火填料。
排水管道安装后，做灌水试验，高度到每根立管最上部的雨水漏斗，满