水15min，再灌满延续5min,液面不下降为合格。
管道穿越防火分区隔墙或穿越楼板时应用防火材料封堵，必要时应加装阻火圈。
排水管道在卫生洁具及设备安装后，油漆粉刷最后一道工序前进行通水试验，试验从上至下逐层逐间进行，先开启最末端的给水龙头（龙头过滤网暂拆掉）。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙头放水。同时检查排水管路有无堵、漏，器具排水支管连接是否紧密，排水口是否畅通。各间用水点调试完毕后，同时开启每一个排水立管所接收器具之1／3的用水点，以给水系统最大设计流量、流速进行管路冲洗，观察各用水点压力、流量能否满足用水要求，各排水立管和横干排水是否畅通。
卫生洁具的安装 工艺流程
安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛，紧固螺栓。
管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口泵插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。
地漏、马桶安装，关键是座标和标高的准确，从以下两方面予以控制。 预埋套管的控制：施工时对套管的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高控制点定位，并用水平仪测量，以保证定位的准确。
土建地墙施工的控制：土建施工地坪时，由安装根据地漏、马桶安装的标高反算出该处地坪的允许标高，并将地坪标高作出标识，土建严格按标识的标高进行该处地坪的施工。
防腐保温：
镀锌钢管明装外刷银粉一道，焊接钢管明装刷丹油一道，银粉两道，埋地钢管先刷丹油二道，再刷热沥青两道。油漆要求光泽一致，不允许有漏刷现象。
设在屋顶明露给水管用3cm岩棉外缠玻璃布保温。 电气工程 电气工程概述
本大楼电气强电包括照明系统（含一般照明、保证照明、疏散标志、投光灯及障碍灯等）、动力配电系统、电气保安及防雷接地系统等；弱电包括综合布线、火灾自动报警及联动控制系统、保安监控、背景音乐、有线电视系统等。
施工组织
电气工程安排两个施工专业队负责施工。一个专业队负责动力系统施工，另一专业队负责照明及防雷接地系统施工。每个专业队下设2个施工班组，每个施工班组定编、定人、定位，从而及时地对工程进度和工程质量进行控
制。
施工方法（强电） 电施预留、预埋
根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施施工配合作业指导书的要求进行接地焊接的施工配合。
结构施工引上主筋如是螺纹连接，应在连接处加上φ12园钢进行双面电弧焊搭接,其焊缝的搭接长度8～10cm，如结构施工引上主筋采用对接焊，则不用进行钢筋搭接。引上主筋自下而上用白色油漆做好标识，同时做好标识的记录。
8层或30米以上各层门窗接地用预埋钢筋，宜埋设在各轴线外侧，标高与楼板标高平齐，且应与均压环焊接良好。
所有预埋的金属管、箱（盒）等必须有可靠的接地。均压环焊接应选择最外侧主筋，并使其连通，其焊接要求与引上主筋防雷接地的施工要求一致，同时与各引下线主筋用φ12钢筋进行连接。
预埋管、箱（盒）
根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合。
认真熟悉电施设计施工图，找准部位，密切配合结合施工。搞好预埋管、箱(盒)、预留孔洞的施工配合工作。预埋穿线用钢管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈和防腐，.对φ25以下的钢管可采用弯管器弯制，.对大于φ32的钢管应采用液压弯管机弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%，对于钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：
暗配时 埋设于楼板内及地下 弯曲半径与钢管外径之比 6 10 钢管的连接采用套筒焊接。套筒的长度为管外径的1.5——3倍。预埋钢管的砼保护层厚度不小于20mm。直埋于现浇混凝土内的阻燃塑料电线管，在浇捣混凝土时由专人看护，以防止管路发生机械损伤。施工完后应将管内穿好铁丝并用木塞将管口塞堵。考虑到开关、插座预埋成活率较低，因此在各开关插座盒位置预埋自制木盒，盒内用塑料泡沫填充，以保证工程施工质量。
地面插座盒预埋时将盒口留出砼面1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。
桥架安装
验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。
放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距一般为1.5m，垂直敷设固定间距一般为2m。
桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
桥架节与节连接处用2.5mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全长电气通路。
桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。 导线敷设
穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护口，以免穿线时损伤导线绝缘层，如管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可用滑石粉润滑。
相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分。 同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。
截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。金属电线保护管及金属箱（盒）必须与保护地线（PE线）有可靠电气连接。
导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好记录。 分支电缆安装
分支电缆由主电缆，分支线电缆及电缆吊钩组成。主电缆与分支线电缆接头由气密性护套保护，分支线电缆紧紧地绑扎在主电缆上，分支线电缆端头有封闭帽套。
配合施工时要做好支架和顶端吊钩的预埋。在电气竖井顶层预埋主电缆顶端吊钩，吊钩的承载要大于电缆总重量的2.5倍；在竖井内沿墙壁预埋槽型扁铁，扁铁伸出墙面50—100mm，槽型扁铁间距1.5m，扁铁厚6—10mm；
电缆主体安装前首先要对电缆进行外观检查，吊钩与电缆绝缘电阻、主电缆与分支线电缆绝缘电阻检查合格后方可进行安装。
吊装滑轮，滑轮槽要大于主电缆外径的2倍，电缆重量在100Kg以下可用人工拉升，若大于100Kg采用卷扬机拉升电缆。
在拉升电缆时，水平段设置导向滑轮，垂直段每隔一层由专人负责防止电缆在吊拉时摩擦损坏，电缆拉升定位后，立刻用骑马夹固定电缆，骑马夹与电缆外护层间衬垫软性物质。
安装完毕对电缆外观及绝缘电阻（R≥200MΩ）进行检查合格后方可送电，通电检查无任何异常情况，安装合格。
普通电缆敷设
电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。
电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV 摇表进行绝缘检测，同时作
好记录。
水平敷设
电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。
竖直敷设
竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。
电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。
用1KV摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。
配电箱、控制箱（柜）安装
暗装箱先对预留洞进行修整，修正后进行配电箱体安装，箱体固定就位后进行箱芯的安装，配电箱四周应无空隙，其面板周边应紧贴墙面。
墙上配装配电箱时，先划线定位，再用铁制膨胀螺栓将其固定在墙上，安装牢固可靠不歪斜。
配电箱落地安装时，先进行基础槽钢的制作安装，再用螺栓连接将其安装固定在基础槽钢上，安装牢固可靠。垂直不偏斜；成排安装时，正面在同一平面，相邻两柜接缝处偏差不大于1mm。
配电箱（柜）垂直偏差不应大于3mm，其箱体及箱盖，均必须采用2.5mm2
的多股铜芯线进行可靠的接地；配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。
箱（柜）体外观保持良好，油柒无损伤，内部元器件齐全。
用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求，开关、继电器等元器件动作应调整至正常。
开关、插座、灯具安装
灯具安装前必须试验，合格后方能进行安装。
灯具安装先放线定位，确保单套灯具安装位置正确及成排灯具在同一直线上，中心偏差不应大于5mm， 整齐美观。
嵌入顶棚的灯具安装时，灯具固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线留一定余量，固定灯罩的边框边缘紧贴在顶棚上，带有金属隔栅的灯具其金属隔栅不能弯曲、扭斜。
吸顶或吸壁安装的灯具应紧贴楼板或吊顶或墙壁，其灯具应横平竖直，不歪斜。
灯具外观应无损伤，整洁光亮。
开关、插座安装前，先将盒内杂物清理干净，正确连接好导线即可安装就位，面板需紧贴墙面，平整、不歪斜，成排安装的同型号开关插座应整齐美观，高度差不应大于1mm，同一室内高度差不应大于5mm，开关边缘距门框的距离宜为15～20cm。
通电对开关、插座、灯具进行试验，开关的通断设置应一致，且操作灵活，接触可靠；插座左零、右火，上保护应无错接、漏接；温控器的季节转换开关及三连开关应设置正确且一致；灯具开启工作正常。
测试及试运行 绝缘电阻测试：
线路检查无误后进行绝缘电阻测试。绝缘电阻测试选用500V，0~500MΩ的兆欧表。当照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ时，检测合格，并填写《电气绝缘电阻测试记录》。
通电试运行：
系统安装完毕，且结缘电阻测试合格后，方可进行通电试运行。通电后仔细检查和巡视，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行恢复。试运行合格后，作好记录。
1.2施工机械设备、劳动力投入计划