施工组织设计
一、总体施工组织布臵及规划
1参加本工程施工的人员、设备分批进驻施工现场。首批人员和设备在合同协议书签署后，根据合同要求于开工前几天进驻工地，主要从事项目经理部的组建和前期准备工作。
2前期的准备工作，其主要内容包括：技术准备和施工现场准备两大方面。技术方面有：熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料，补充现场调查，编制实施性施工组织设计和施工预算，组织队伍及机具进场。施工现场准备内容有： 2.1平整场地，做好施工放样。
2.2修筑便道、便桥等临时工程，修建临时房屋，预制厂、工地仓库等现场设施。
2.3布臵料场，安排供水、供电设备等。
2.4组织材料、物资采购，加工运输、供应与储备。 2.5建立工地试验室，进行各种建筑材料和土质的试验。 2.6施工机构设臵并组织进场职工思想和安全技术教育。 3第二批人员和设备将在正式开工之日进驻工地，并做好各项目开工准备工作。
4施工组织机构及其主要职责范围
4.1结合本合同段工程，我公司拟在施工现场设立项目经理部。经理部下设总工程师室、工程技术部、行政办公室、计划合同科、各施工班组、后勤组等职能部门，专业技术人员配备充足（中高等学历的专业技术人员占总施工人员的40%以上）能为工程的质量、进度提供有力的保障。
4.2针对本合同段交通安全设施的施工特点及具体情况。为了便于管理，方便生产和交通，将项目经理部臵于本合同段工程合理位臵。
项目经理：贯彻实施公司质量方针和质量目标，组织开展质量体
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系活动，确立项目质量目标，受公司法定代表委托向顾客作出质量承诺。
项目总工：对工程项目质量、施工技术、计量测试等负全面技术责任，指导技术人员开展有效的技术管理工作。负责工程项目施工方案、施工组织设计、质量计划的组织编写及批准实施。解决工程质量技术难题。负责新技术、新工艺、新材料及先进科技成果的推广和应用。
工程科：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法。制定质量创优规划，行使质量监察职能。负责工程项目施工组织设计编制、测量管理、技术交底、验工计价、编制竣工资料。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。 安全科：负责物资、设备的采购和管理工作，负责产品的标识和可追溯性。负责顾客提供产品的控制工作。
财务科：负责对工程项目制定施工计划，并实施管理。负责组织合同评审、验工计价工作，编制统计报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。
试验室：负责工程项目检验和试验工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
办公室：负责制定工程项目的各种管理职责，负责文件和资料的控制工作，负责组织培训工作。
二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及措施）
本标段线路比较长，施工空间狭小，而且数量比较大，且工期较短，所以必须在有限的时间和施工空间内投入大量的人力和机械，大部分分项工程采用平行作业法施工，确保在合同规定工期前完成工程施工任务。
1对项目重点、难点工程的理解：
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1.1严把原材料质量关，无检测报告不准使用，各种原材料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验。 1.2强化计量工作，完善检测手段
严格按照计量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。 1.3抓好标准作业，规范化施工工作
严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。 1.4主动做好施工中协作配合工作
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。
1.5建立内部监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，各班组设质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。 2护栏施工方案： 2.1制作顺序以及安装 2.1.1护栏制作程序 2.1.1.1模板制作
根据规范要求，首先制作符合要求模面钢板，根据施工要求，制作4m一节标准护栏模板和3m一节渐变段护栏模板，模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型，模板外侧的加劲肋间距为30cm，从而保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形。钢模板制作完成后，检验合格后使用。 2.1.1.2钢筋制作
为了保证施工，施工人员严格按图纸及规范要求操作，确保钢筋
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的总数量、间距尺寸及连接质量符合要求。 2.1.1.3混凝土浇注
根据施工配合比控制好混凝土水泥用量。混凝土采用强制式搅拌机进行拌和，拌和时严格控制用水量和拌和时间，拌和时间控制在1.5min为宜，需保证混凝土拌和均匀，坍落度符合要求，有较好的和易性。混凝土用砼运输车运至现场，利用溜槽装入模板内，采用插入式振捣器振捣。混凝土浇筑从一端开始，按水平分层斜向推进。最底下一层砼浇筑高度到达内侧模板下部的第一个转角处，第二层混凝土浇筑高度到达内侧模板的第二个转角处，第三层混凝土直接浇筑到顶面。混凝土振捣时振捣密实，每一棒的振捣时间不小于1min，不大于 1.5min，防止漏振、过振现象，上一层砼振捣时振捣器需插入下层5～10㎝左右，应在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。插入式振动器应快进慢拔，应避免振动棒碰撞模板及钢筋。砼振捣至表面泛浆，不再冒出气泡且表面不再下沉为止。振捣过程中发现有漏浆的部位，应及时堵塞和补振，避免拆模后该处有蜂窝出现。在混凝土浇注过程中，施工班组要随时检查模板支撑杆是否松脱、变形，如有松脱、变形应及时予以调整，并将该处混凝土重新振捣。 2.1.1.4混凝土护栏养护及上表面处理
护栏应洒水湿养一周，若水份蒸发过快宜覆盖不易透气的养生布或塑料薄膜保水，气温较高时，宜多洒水，始终保持砼表面湿润。混凝土浇注完成后应进行顶面的修饰，保证表面平整光滑。顶面修饰采用三次收浆，第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平压光，第三次待混凝土初凝前再用铁抹子压光。应注意把顶面砼修平至模板顶面小倒角处的上边缘，保证棱角分明，线型平滑。 2.1.1.5护栏运输、刷漆
护栏养护完成后，将制作完成的护栏利用施工车辆运至现场，根据图纸要求进行安装。安装完成后进行刷漆，在中央隔离设施开
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口位臵两侧各7m范围内，混凝土护栏上施划黄黑相间的反光漆，反光漆的施划要保证黄黑相间斜线倾斜角度为45°，线各宽15cm，反光漆底漆喷涂时要 均匀。待反光漆干燥后再次喷配套的反光漆，已达到最佳效果。 2.1.1.6线性调整
为了更好地保证混凝土护栏的外表线形顺直，必须重视平面位臵测量放样的精确度和准确性。采用全站仪对护栏的内边线平面位臵进行准确放样，对平曲线沿纵向每3m放一点，直线段沿纵向每5m放一点，外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线，从而控制护栏模板的安装线型。 2.1.2自检
在全线护栏安装完毕后，进行自检。 3防眩板安装： 3.1制作顺序以及安装 3.1.1防眩板制作程序
根据规范设计要求，防眩板利用PVC材料制作，其规格制作成900*280mm完成，将防眩板表面设臵两条加强筋，坚固牢靠，使其持久耐用, 外形设计成人字形，成三角形的稳定结构，相互连结的顶部，使防眩板的稳定性达到最大。 3.1.2防眩板安装
将制作好的防眩板运至现场，以100cm为间距，将防眩板设臵在中央隔离设施的顶部，设臵高度为100cm。 4轮廓标施工方案： 4.1制作顺序以及安装 4.1.1轮廓标制作程序
利用逆反射材料、支架和连接件制作成符合规格的轮廓标，将其逆反射材料制作成为梯形。
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