置，以“偏心”处理的方式解决。 （3）质量要求
木门扇及五金安装的质量要求：裁口顺直，刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧牢、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。 检测方法：观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。 （4）成品保护：
1) 所有的门窗安装在每一分项完成后都要进行成品保护工作，保护的部位有：门框的阳角（1500mm范围内）、五金等，保护方式：用塑料袋和胶带纸保护好； 2) 现场设立成品保护人巡逻检查；
3) 加强施工人员的成品保护教育、制定成保规章制度； 加强施工区域内的成品保护宣传告示工作。 八、精装木饰面板施工
本工程精装木饰面板采用高级贴面板贴面和实木线条收口。骨架选用优质烘干白松木，按照300×300的规格钉成网格状，加胶加钉与墙面连接，内刷三遍防火涂料，以达到防火要求，表面校平后再封进口五厘板，最后做饰面和造型。
（1）首先熟识图纸；测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：
（2）选用木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，夹板3-18mm均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220mm，且合理用料，天棚有吸顶灯的部位用9mm，贴镜部位用9mm，迭级造型天花制作采用18mm夹板，弧形面采用5mm夹板，木龙骨采用20*40mm（企凹方）。
（3）木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须防腐漆。 （4）接口和连结的地方必须牢固。
（5）封顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。
（6）饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。
（7）安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，
36
标高应符合装修设计要求。
（8）木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到业主及监理认可，才能大批量加工。 （9）选用饰面板时在同一房间内要选用同一纹路，同一颜色的面板，以确保纹路统一，色泽一样。用木砂纸先去污后封两遍清漆，以防面板干裂和污染。饰面粘贴时背面涂胶要均匀严密无遗漏，用压条加钉固定，待饰面与骨架充分粘贴牢固后再启样压条以确保饰面面层无钉。饰面板板面接缝处要求对正纹路，衔接紧密，无缝隙，无明显凹凸感。
（10）饰面收口选用实木时，同一区域用同一块木料，以确保材料的稳定性，颜色一致，且需选用与饰面基材一致的颜色，剔除木线中扭曲、疤裂、腐朽的部分，注意线条厚薄均匀，木线表面光滑无坑，在钉之前应先用砂纸磨光一遍，封两遍清漆。线条的接口位置尽量避开正视线位置，安在不显眼处。木线采用胶粉加纹钉固定，钉的位置尽量在木线的凹槽部位，或背视线一侧。线条的拼接方式采用45度对角拼接，以增大衔接面。收口木线条的交圈要求每条收口线在转角、转位处能连接贯通，圆滑自然，不得有断头、错位，线条宽窄不一等现象，首尾相接形成封闭的线条框。收口线条自身线形分明，线体平整顺直，表面光滑流畅，色调一致，以及安装的顺直平整圆弧过度的流畅。线条安装时相互平行、垂直。以达到线条视觉美的效果。 九、不锈钢饰面板
本工程中不锈钢使用部位包括门框边、旋转楼梯等，其基本作法为：基层采用木龙骨、大型板基层（或细木工板加密度板），不锈钢板用树脂粘贴在基层上。 十、玻璃
本工程中使用到玻璃墙面的部位包括局部墙面和卫生间化妆，其基本作法为：基层采用木龙骨、大型板基层（或细木工板加密度板），镜面玻璃用树脂胶镶贴在大型板上。
十一、石材干挂
本工程一层墙面使用干挂石材，具体工艺如下，
37
（1）操作工艺 1）工艺流程 石材准备→测量放线→角码安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装挂件——石材剔槽→石材安装、调校→缝隙处理→嵌缝打胶→清理石材、刷罩面剂
2）石材准备
a.石材加工时，对石材颜色不均匀进行挑选，并预排板、配花编号，以备正式安装时按号取用。
b.石材进场后应存放于室内，下垫木方，核对规格、数量。 3）测量放线
a.弹好水平标高线及中心线。
b.根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横竖龙骨位置。
c.用#18铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相临墙面阴阳角转折兜方控制。在墙
38
的上、下两侧及中部设置控制点。
4）角码安装
a.根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并注明角码洞孔位置。 b.根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞。 c.纵向由下往上施工，横向成排施工。
d.用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧，角码必须错开安装与龙骨两侧。
e.角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上下不小于四个角码，主龙骨上每排横向不少于二个。
5）安装主龙骨
a.主龙骨用槽钢间距应符合设计要求且不大于120mm。
b.先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接，焊接面边缘不小于75mm。
c.龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
6）安装次龙骨
a.龙骨用L50×5角钢，间距根据石材规格及设计要求确定。将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接。
b.所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。 7）安装挂件
在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。 8）石材剔槽
按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板大于600mm时剔三个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
9）石材安装、调校
a.石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通 线安装石材，缝宽度根据设计要求。
39
b.将挂件的螺母完全拧紧，调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 c.经检查合格后，再用环氧树脂胶将挂件与板固定。 10）缝隙清理
石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
11）嵌缝打胶
a.泡沫条的嵌入深度打胶后的厚度的1/2。
b.嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始打胶 c.胶打完后要用小圆棒将胶抹光，呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 12）清理石材、刷罩面剂
a.等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，灰尘擦干净。
b.刷罩面剂的施工，罩面剂按配合比在刷前半小时对好，配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3in羊毛刷沾漆不要过多，防止流挂尽量少回刷以免有刷痕、要求无气泡、不漏刷、 刷的平整要有光泽。 (2) 质量标准
保证项目
1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。 2）安装石材必须牢固、无歪斜缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。 基本项目
1）表面要平整洁净色泽协调一致。
2）套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。
3）接缝平直，宽窄一致填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 (3)检测准则
1）材质检验
所有的板材、挂件及其零件和配料均按相应的常规方法进行材质定量检验。 2）施工操作检验
a.挂件锚固或紧固程度的检验,应用测力扳手随时在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓,务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力,其
40