间、提高生产率。
(3) 塑件壁厚较大或塑件较复杂时，充模和冷却时间较长，宜采用较高的模具温度，以减少塑件出现凹陷、减小塑件的内应力。
(4) 在满足注射要求的前提下，应采用尽可能低的模具温度，缩短冷却时间，提高生产率。
1.4 注射成型过程中的压力
压力可分为塑化压力和注射压力。塑化压力又称螺杆背压（针对螺杆式注射机），为注射机螺杆头部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力。注射压力是指注射时螺杆（柱塞）头部对塑料熔体所施加的压力。 1.4.1 塑化压力
塑化压力的作用：主要体现塑料的塑化效果及塑化能力。
增加塑化压力将提高熔体密实程度，增大熔体内压力，增加剪切作用从而提高熔体温度，并使温度分布均匀。但增大塑化压力若不提高螺杆转速，熔体在螺杆槽中将会产生较大的逆流和漏流，降低塑化能力。
通常情况下，塑化压力应在保证塑件质量的前提下越低越好，一般不超过2MPa。 1.4.2 注射压力
注射机上常用压力表表示注射压力的大小，一般热塑性塑料在40～130Mpa之间，热固性塑料在100～170Mpa。可以通过注射机的控制系统来调节。
注射压力的作用是克服塑料熔体从料筒流向型腔的流动阻力；给予熔体一定的充模速率充满型腔；对模具内熔料进行压实。
注射压力影响注射压力的因素可分为模具浇注系统及塑件的结构：成型薄壁和长流程的塑件，采用较高注射压力有利于充满型腔；注射机类型：其他条件相同时，柱塞式注射机比螺杆式所需的注射压力大些。塑料品种：塑料的摩擦系数和熔融粘度越大，流动阻力越大，所需注射压力应越高。 1.4.3 注射压力对塑件质量的影响
注射压力过高，塑料流动性提高，但塑件易产生溢料、溢边使脱模困难，易产生较大的内应力，易变形。
注射压力过低，物料不易充满型腔，成型不足，塑件易产生凹痕、波纹、熔接痕
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迹等缺陷。
1.4.4 注射压力选择范围 注射压力选择范围 塑件要求 注射压力/MPa 适用塑料品种 聚乙烯、聚苯乙烯等 熔体粘度较低，形状精度一般，形70～100 状简单，厚度较大 中等粘度，精度有要求，形状较复100～140 杂 粘度高，精度高，薄壁长流程且形140～180 状复杂 精密、微型 1.5 充模速率
180～250 聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等 聚砜、聚苯醚等 工程塑料 注射压力直接影响充模速率，一般高压注射充模速率大，低压注射充模速率小。影响充模速率的因素很多，最主要的是塑件的壁厚，一般壁厚越大，注射压力越低，充模速率越小。
2.拟定模具的结构形式
2.1 分型面位置的确定
根据塑件情况，一套模具中可以只有一个分型面，也可以同时设定两个或多个分型面。常见的取出塑件的主分型面与开模方向垂直，也有采用与开模方向一致的侧向主分型面。
分型面的位置关系到成型零部件的结构形状、塑件的正常成型与脱模以及模具制造成本，因此，在选择分型面时，尽量遵守以下原则：
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（1）分型面位置应设在塑件截面尺寸最大的部位，便于脱模和加工型腔，这是分型面选择的首要原则。 （2）有利于保证塑件尺寸精度。 （3）有利于保证塑件的外观质量。 (4) 考虑满足塑件的使用要求。
（5）尽量减小塑件在分型面上的投影面积，以减小所需合模力。 （6）有利于塑件脱模。 （7）长型芯应置于开模方向。 综上所述，该塑件采用下底面为分型面
2.2 型腔数量和排列方式的确定
为了使模具与注塑机的生产能力相匹配，提高生产效率和经济性，并保证塑件精度，模具设计时应确定型腔数目。常用的有如下四种方法： (1) 根据经济性确定型腔数目。
(2) 根据注塑机的额定锁模力确定型腔数目。 (3) 根据塑件精度确定型腔数目。
(4) 根据注塑机的最大注塑量确定型腔数目。
根据制件的特点和生产批量，我们选取的是一模一腔的结构。 2.3 注射机型号的确定 2.3.1 注射量的计算
通过对制件结构的分析计算得：
塑件体积：V塑?2809.81mm3塑件的质量：M塑?2809.81?10?3?0.95?2.66g 注射模一次成型的塑料质量（塑件和流道凝料质量之和）应在最大注射量的35％～75％范围内，最大可达80％，最小应不小于10％。为了充分发挥设备的能力，选择范围通常在50％～80％。
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一般只需对最大注射量进行校核，但当注射热敏性塑料时，还需校核最小注射量，因为一次注射量太小，塑料在料筒中停留时间过长，会导致塑料高温分解，降低塑件质量和性能。最小注射量应大于公称注射量的20％。 2.3.2 浇注系统凝料体积的初步估算
浇注系统的凝料在设计之前是不能确定准确的数值，但是可以根据经验按照塑件体积的0.2~1倍来计算。由于本次采用流道简单，因此浇注系统的凝料按塑件体积的0.2倍来计算，故一次注入模具型腔熔体体积的总体积为：
V总?V塑(1?0.2)?3371.772mm3
2.3.3 选择注塑机 根
V塑?3371.772mm3,于是
有V总/0.8?4214.715mm3。根据以上的计算，初步选定公称注射量为4.2cm3，注射机型号为SYS-30卧式注射机，其主要技术参数见下表。
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2.3.4 注射机的相关参数的校核 (1) 注射压力的校核
有查表可得，PE-HD的注射压力为70~100Mpa，这里取P0=90MPa,注射机的公称注射压力P总=150Mpa,注射压力安全系数K1=1.25~1.4,这里取K1=1.3，所以有K1*P=1.3*50<150,则注射机的注射压力合格。 (2) 锁模力校核
①塑件在分型面上的投影面积A塑，则
A塑?2809.81mm2
②浇注系统在分型面上的投影面积A浇?0.2A塑。
③塑件和浇注系统在分型面上总的投影面积A总?A浇?A塑?3371.772mm2。
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