司机应具备以下条件： a)具备相应的文化程度； b)年满18周岁；
c)在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作； d)具有安全操作起重机的体力；
e)具有判断距离、高度和净空的能力；
f)在所操作的起重机械上受过专业培训，并有起重机及其安全装置方面的丰富知识；
g)经过起重作业指挥信号的培训，理解起重作业指挥信号，听从吊装工或指挥人员的指挥； h)熟悉起重机械上的灭火设备并经过使用培训； i)熟知在各种紧急情况下处置及逃逸手段；
j)具有操作起重机械的资质；出于培训目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外。 注：适合操作起重机械的健康证明年限不得超过5年。 12.4吊装工 12.4.1职责
吊装工负责在起重机械的吊具上吊挂和卸下重物，并根据相应的载荷定位的工作计划选择适用的吊具和吊装设备。
吊装工负责按计划实施起重机械的移动和重物搬运。当吊装工不止一人时，则在任一次操作中，根据他们相对起重机的位置，只应由其中一人负责。当该吊装工处于司机看不见的位置时，为确保操作信号的连续性，指挥人员必须将信号传送给司机，使用视觉或听觉信号均可。 在起重机械工作中，如果指挥起重机械和载荷移动的职责移交给其他有关人员，吊装工应向司机说明情况。而且，司机和被移交者应明确各自应负有的责任。 12.4.2基本要求
吊装工应具备下列条件： a)具备相应的文化程度； b)年满18周岁；
c)在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作； d)具备搬动吊具和组件的体力；
e)具有估计起吊物品质量、平衡载荷及判断距离、高度和净空的能力； f)经过吊装技术的培训；
g)具有根据物品的情况选择合适的吊具及组件的能力；
h)经过起重作业指挥信号的培训，理解并能熟练使用起重作业指挥信号；
i)需要使用听觉设备(如对讲机)时，能熟练使用该设备并能发出准确、清晰的口令； j)熟悉起重机的性能及相关参数，具有指挥起重机和载荷安全移动的能力；
k)具有担负该项工作的资质。出于培训的目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外。 12.5指挥人员 12.5.1职责
指挥人员应负有将信号从吊装工传递给司机的责任。指挥人员可以代替吊装工指挥起重机械和载荷的移动，但在任何时候只能由一人负责。
在起重机械工作中，如果把指挥起重机械安全运行和载荷搬运的工作职责移交给其他有关人员，指挥人员应向司机说明情况。而且，司机和被移交者应明确其应负的责任。 12.5.2基本要求
指挥人员应具备下列条件： a)具备相应的文化程度； b)年满18周岁；
c)在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作； d)具有判断距离、高度和净空的能力；
e)经过起重作业指挥信号的培训，理解并能熟练使用起重作业指挥信号；
f)需要使用听觉设备(如对讲机)时，能熟练使用该设备并能发出准确、清晰的口令； g)熟悉起重机的性能及相关参数，具有指挥起重机和载荷安全移动的能力；
h)具有担负该项工作的资质；出于培训的目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外。 12.6安装人员 12.6.1职责
安装人员负责按照安装方案及制造商提供的说明书安装起重机械，当需要两个或两个以上安装人员时，应指定一人作为“安装主管”在任何时候监管安装工作。 12.6.2基本要求
安装人员应具备下列条件： a)具备相应的文化程度； b)年满18周岁；
c)在视力、听力和反应能力方面能胜任该项工作； d)具有安全搬运物品包括起重机械安装工作的体力；
e)能够胜任高空作业环境，出于培训的目的在专业技术人员指挥监督下的操作除外； f)具有估计重物质量、平衡重物及判断距离、高度和净空的能力； g)经过吊装技术及起重作业指挥信号的培训；
h)具有根据物品的情况选择合适的吊具及吊装设备的能力；
i)在起重机安装、拆卸以及所安装的起重机的操作方面培训合格； j)在所安装的起重机上的安全装置的安装和调试方面培训合格。 12.7维护人员 12.7.1职责
维护人员的职责是维护起重机械以及对起重机械的安全使用和正常操作负责。他们应遵照制造商提供的维护手册并在安全工作制度下对起重机械进行所有必要的维护。 12.7.2基本要求
维护人员应该符合下列条件： a)具备相应的文化程度；
b)熟悉所维修的起重机械及其危险性；
c)受过相应的教育和培训，包括学习特种设备使用方面的相关课程； d)熟悉起重机械维护的有关工作程序和安全防护措施。 13安全性 13.1总则
在现场负责所进行全面管理的人员或组织以及起重机操作中的人员对起重机械的安全运行都负有责任。主管人员应保证安全教育和起重作业中各项安全制度的落实。起重作业中与安全性有关的环节包括起重机械的使用、维修和更换安全装备、安全操作规程等所涉及的各类人员的责任应落实到位。
13.2指挥起重机械操作的人员识别
指挥起重机械操作的人员(吊装工或指挥人员)应易于为起重机械司机所识别，例如通过穿着明亮色彩的服装或使用无线电传呼信号。
注：当选择明亮色彩着装时，应考虑背景，照明形式和其他相关因素。 13.3人员的安全装备
指派人员应保证安全装备符合下列要求：
a)人员安全装备适合工作现场状况，如安全帽、安全眼镜、安全带、安全靴和听力保护装置； b)在工作前后检查安全装备，按规定程序进行维护或在必要时进行更换； c)在需要时应保存检查和维修记录；
d)某些安全装备(例如安全帽和安全带)应根据有关规定定期更换；由于撞击损坏的安全装备应立即更换。
13.4人员安全装备的使用
所有正在起重作业的工作人员、现场参观者或与起重机械邻近的人员应了解相关的安全要求。有关人员应向这些人员讲解人身安全装备的正确使用方法并要求他们使用这些装备。 13.5安全通道与紧急逃逸 13.5.1总则
安全通道和紧急逃生装置在起重机运行以及检查、检验、试验、维护、修理、安装和拆卸过程中均应处于良好状态。 13.5.2登上或离开起重机械
任何人登上或离开起重机械，均需报告在岗起重机械司机并获许可。 13.5.3人员须知
应在人员须知中规定仅使用(并应该使用)正规安全通道和紧急逃逸方式。 13.6灭火器
应配备必要的灭火器材。 13.7技术文件
13.7.1额定起重量图表 见10.1.2b)。 13.7.2说明书
制造商提供的有关说明书应包括GB/T 17908的有关内容，并符合GB/T 17909.1、GB/T 18453及GB/T 18875的规定。
13.7.3调试及检验证书和检验报告
所有要求的检查、检验和调试报告或证书均应妥善地保存。 14起重机械的选用
所需各种类型起重机械的性能和形式在满足其工作要求的同时，还应满足安全要求。 选用起重机械应考虑下列内容： a)载荷的质量、规格和特点；
b)工作速度、工作半径、跨度、起升高度和工作区域； c)整机工作级别、结构件工作级别、机构工作级别；
d)起重机械的工作时间或永久安装的起重机械的预期工作寿命；
e)场地和环境条件(温度、湿度、海拔、腐蚀性、易燃易爆等)或现有建筑物形成的障碍； f)起重机的通道、安装、运行、操作和拆卸所占用的空间； g)其他特殊操作要求或强制性规定。 15起重机的设置 15.1总则
起重机械的设置应主要考虑下列影响其安全操作的因素： a)起重机械的支撑条件；
b)现场和附近的其他危险因素；
c)工作和非工作状态下风力的影响；
d)具备在施工场地设置或安装起重机械以及在起重作业完成之后拆卸和移动起重机械的通道。
15.2起重机械竖立或支撑条件
指派人员应确保地面或其他支撑设施能承受起重机械施加的载荷，主管人员应对此作出评估。 起重机械在工作状态、非工作状态和在安装、拆卸过程中产生的载荷应从起重机械制造商或起重机械设计、制造方面的权威机构获得。该载荷应包括下列组合载荷： a)起重机械(包括配重、平衡重或需要时的基础)的净重； b)重物及吊具的净重；
c)起重机械运行引起的动载荷；
d)由最大允许风速导致的风载荷，考虑工作场地的暴露程度。
起重机械在工作状态下可能产生较大的载荷，但非工作状态和安装、拆卸过程产生的载荷也应加以考虑。
指派人员应负责确保地面或支撑设施能使起重机械在制造商规定的工作级别和参数下工作。 15.3起重机械周围的障碍物 15.3.1总则
起重机械作业应考虑其周围的障碍物，如附近的建筑、其他起重机、车辆或正在进行装卸作业的船只、堆垛的货物、公共交通区域包括高速公路、铁路和河流。
不应忽视通向或来自地下设施的危险如煤气管道或电缆线。应采取措施使起重机械避开任何地下设施，如果避不开，应对地下设施实施保护措施，预防灾害事故发生。 起重机械或其吊载通过有障碍物的地方，应注意观察下列环境：
a)现场条件允许时，起重机械的运行路线应清晰地标识，使其远离障碍物。起重机械的任何部件与障碍物之间应有足够的间隙。如不能达到规定的间隙要求，应采取有效措施防止任何阻挡或被挤住的危险。
b)在起重机械附近周期性堆放货物的地方，在地面上应长期标记其边界线。 15.3.2馈电裸滑线的安全距离
起重机械馈电裸滑线与周围设备的安全距离应符合表2的规定。否则应采取安全防护措施。 表2 起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离单位为毫米
15.3.3架空电线和电缆
起重机在靠近架空电缆线作业时，指派人员、操作者和其他现场工作人员应注意以下几点： a)在不熟悉的地区工作时，检查是否有架空线； b)确认所有架空电缆线路是否带电；
c)在可能与带电动力线接触的场合，工作开始之前，应首先考虑当地电力主管部门的意见； d)起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合表3的规定。
表3 起重机与输电线的最小距离
当起重机械进入到架空电线和电缆的预定距离之内时，安装在起重机械上的防触电安全装置可发出有效的警报。但不能因为配有这种装置而忽视起重机的安全工作制度。 15.3.4起重机械与架空电线的意外触碰
如果起重机械触碰了带电电线或电缆，应采取下列措施： a)司机室内的人员不要离开；
b)警告所有其他人员远离起重机械，不要触碰起重机械、绳索或物品的任何部分；
c)在没有任何人接近起重机械的情况下，司机应尝试独立地开动起重机械直到动力电线或电缆与起重机械脱离；
d)如果起重机械不能开动，司机应留在驾驶室内。设法立即通知供电部门。在未确认处于安全状态之前，不要采取任何行动；
e)如果由于触电引起的火灾或者一些其他因素，应离开司机室，要尽可能跳离起重机械，人体部位不要同时接触起重机械和地面；
f)应立刻通知对工程负有相关责任的工程师，或现场有关的管理人员。在获取帮助之前，应有人留在起重机附近，以警告危险情况。 15.3.5空港/飞机场附近的起重机械管理
当起重机械在空港/飞机场附近使用时，应遵守当地的法规。 16安装与拆卸 16.1施工计划
起重机械的安装与拆卸应作出施工计划并应严格监督管理，施工计划的制定与起重机械操作的程序相同(见11.1、11.2)。 正确的安装与拆卸程序应保证：
a)应有特殊类型起重机械的安装维护和使用说明书；
b)安装人员未完全理解说明书及有关的操作规程之前，不能进行安装作业； c)整个安装和拆卸作业应按照说明书进行，并且由安装主管人员负责； d)参与工作的所有人员都具有扎实的操作知识； e)更换的部件和构件应为合格品；
f)如果将起重机械从安装地点移至另外的工作地点，应采用制造商推荐的方法； g)起重机械的状态应符合制造商所规定的各种限制。
改变任何预定程序或技术参数应经起重机械设计者或工程师的同意。 16.2安全防护装置
在安装和拆卸的过程中，有时需断开或短接起重力矩限制器、起重量限制器或运行限位器等安全防护装置的开关，使安全防护装置丧失功能，在起重机被交付使用之前，起重机施工的指派人员应保证所有安全防护装置功能正常。 17起重机械的操作 17.1总则
起重机械安全操作一般要求如下：