压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
? 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹
子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。
? 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间
不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。
施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。
1.9套管螺栓工程
? 将需要安装的螺栓测量定位及标高定位后，在结构钢筋绑扎结束后，由测量人员和木工
按设计图纸定出螺栓套筒的中心位置及标高。
? 在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺纹钢筋焊制，并将套筒的中心线位
置及标高用红油漆投注在钢筋架上。
? 安放螺栓套筒用吊锤进行垂直度校对，确保垂直度控制在2‰以内。 ? 采用φ12 螺纹钢筋在上下四个方向夹住套筒，并点焊予以固定。
? 质量检测：确保套筒的水平位移及标高符合施工规范的要求水平位移：±3mm，标高：0～
＋10mm
? 套筒固定后，用泡沫塑料填实封闭，然后浇注结构混凝土。安装螺栓前，务必将套筒内
的泡沫塑料清干净。
1.10装饰工程
严格按图纸设计要求及施工规范施工，不得减少工艺。 抹灰工程施工方案 墙面抹灰：
? 抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 ? 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每
侧宽度50mm。
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? 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，
罩面后进行洒水养护。
? 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上
砂浆。
? 室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 ? 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴
水线。 顶棚抹灰：
? 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1：2 的水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆
（加适量108 胶）一道。
? 抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 ? 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴
角，成一条直线。 门窗工程施工方案 安装工艺流程
弹线找规矩
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗
下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm 为宜。
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防腐处理
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。
就位和临时固定
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 墙体固定
门窗与墙体固定有三种方法：
沿窗框外墙用电锤打φ6 孔（深60mm），并用φ6 钢筋（40mm×60mm）粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
处理门窗框与墙体缝隙
门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
门框安装
预留门洞（门框尺寸）提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件。
门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
门窗安装 安装五金配件
待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
保证项目
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门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
基本项目
门窗扇安装应符合以下规定：
平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。
门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 装饰工程质量保证措施
内装饰工程先确定材料、工艺流程、操作要领、质量标准，然后组织进行全面施工。 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。
外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位的水密性、气密性，确保无功能缺陷。
对装饰中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《项目质量计划》规定编制作业方案来指导施工，以保证工程质量。
装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同时尽可能减少交叉装饰，避免交叉施工造成破坏和污染。
安装施工方案 A、通风空调工程
本工程通风空调系统主要包括送风管、新风管、排风管与空调设备及部件.风管材质为镀锌钢板或不锈钢。
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1、风管 1.1. 材料准备
1.1.1 所有材料必须具有材质检验合格证明,镀锌钢板必须锌层均匀不脱落,其它各类板材、镀锌型材也应符合要求.
1.1.2 图纸、标准准备：设计及其它技术文件齐全,施工图纸已会审.
1.1.3 工机具准备：各类工机具、测量器具质量可靠、运行稳定,经过有关部门鉴定并确认在保证期内;
1.1.4 技术准备：参加管理及施工的人员已到位,特殊工种操作人员经过专业培训并考试合格.熟悉施工现场、施工图纸、技术标准和相关工作程序,并进行详细的技术交底和必要的安全、技术培训. 1.2. 下料
1.2.1 风管加工预制场所必须保持干净,由专人负责清洁工作,并且在地面须铺设软质毯子,尽量降低噪音的传播.用中性清洁剂将板面的油污和灰尘清洁干净. 1.2.2 按拼料计划,在板材上划出咬口留量线、折方线、剪切线.
1.2.3 按剪切线进行剪切下料,剪切可用手工剪切,成批加工时用剪扳机剪切.用剪扳机剪切 时,不需在每张板材上划线,只需调整剪扳机,直接剪切经过角方的板材即可.每剪一批料,应按拼料计划做好标记,以免拼错.
1.2.4 制作风管不得有横向拼接,尽量减少纵向拼接,矩形风管底宽在 1200㎜ 内不得有纵向拼接缝,在 1200㎜ 以上,应减少拼接. 1.3风管制作
1.3.1制作金属风管时,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口;矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口;圆形弯管的组合可采用立咬口.
1.3.2风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,管段长度宜为1.8-4m.
1.3.3圆形风管的三通或四通,支管与主管的夹角宜为 15 °～60 °,夹角的制作偏差应小于3°.矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式.
1.3.4矩形风管的弯管,可采用内弧形或内斜线矩形弯管,当边长大于或等于500mm时,应设置导流片.
1.3.5金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时为
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